R882采矿工程毕业设计（论文）-彬县水帘洞煤矿0.9Mta新井设计 下载积分：300　资料编号： R882

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目    录

1  矿区概述及井田地质特征 1

1.1  矿区概述 1

1.1.1  井田位置 1

1.1.2  地形、地貌及水系 1

1.1.3  交通位置 1

1.1.4  气象及地震烈度 1

1.1.5  建筑材料供应条件 2

1.1.6  村庄及土地情况 2

1.1.7  电源条件 2

1.1.8  水源条件 2

1.2  井田地质特征 4

1.2.1  井田的地形 4

1.2.2  井田的勘探 4

1.2.3  地层的概述 4

1.2.4  井田地质构造 5

1.2.5  井田的水文地质特征 7

1.3  煤层特征 8

1.3.1  煤层的埋藏特征 8

1.3.2  煤层 8

1.3.3  煤层及围岩性质 9

1.3.4  煤质 9

1.3.5  瓦斯、煤尘和煤的自燃 11

2  井田境界和储量 13

2.1  井田境界 13

2.2  矿井工业储量 13

2.2.1  储量计算基础 13

2.2.2  资源储量估算工业指标 13

2.2.3  矿井工业资源/储量 13

2.2.4  矿井设计资源/储量 14

2.2.5  矿井设计可采储量 14

3  矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 16

3.1  矿井工作制度 16

3.2  矿井设计生产能力及服务年限 16

3.2.1  确定依据 16

3.2.2  矿井设计生产能力 16

3.2.3  井型校核 17

4  井田开拓 18

4.1  井田开拓的基本问题 18

4.1.1  确定井筒形式、数目、位置及坐标 18

4.1.2  工业场地的位置 20

4.1.3  开采水平的确定 20

4.1.4  主要开拓巷道 21

4.1.5  方案比较 21

4.2  矿井基本巷道 25

4.2.1  井筒 25

4.2.2  井底车场及硐室 27

4.2.3  主要开拓巷道 29

5  准备方式—带区巷道布置 32

5.1  煤层地质特征 32

5.1.1  带区位置及范围 32

5.1.2  带区煤层特征 32

5.1.3  煤层顶底板岩石构造情况 32

5.1.4  地表情况 32

5.2  带区巷道布置及生产系统 32

5.2.1  带区准备方式及生产系统确定的原则 32

5.2.2  带区准备方式确定 33

5.2.3  带区生产系统 34

5.2.4  带区内巷道掘进方法 34

5.2.5  带区生产能力及采出率 35

5.3  带区车场及主要硐室 36

6  采煤方法 38

6.1  采煤工艺方式 38

6.1.1  带区煤层特征及地质条件 38

6.1.2  确定采煤工艺方式 38

6.1.3  确定工作面各项参数 38

6.1.4  工作面推进长度和推进方向确定 39

6.1.5  回采工作面破煤、装煤方式 40

6.1.6  回采工艺 41

6.1.7  确定回采工作面运煤方式 41

6.1.8  回采工作面支护 42

6.1.9  端头支护方式 43

6.1.6 工作面端头支护和超前支护 43

6.1.11  各工艺过程注意事项 44

6.1.12  回采工作面正规循环作业 46

6.1.13  工作面吨煤成本 47

6.2  回采巷道布置 49

6.2.1  回采巷道布置方式 49

6.2.2  工作面回采巷道参数 49

7  井下运输 52

7.1  概述 52

7.1.1  矿井设计生产能力及工作制度 52

7.1.2  运输距离和货载量 52

7.1.3  矿井运输系统 52

7.2  带区运输设备选择 53

7.2.1  设备选型原则 53

7.2.2  带区运输设备选型及能力验算 53

7.3  大巷运输设备选择 55

7.3.1  主运输大巷设备选择 55

7.3.2  辅助运输大巷设备选择 55

7.3.3  运输设备能力验算 56

8  矿井提升 57

8.1  矿井提升概述 57

8.2  主副井提升 57

8.2.1  主井提升 57

8.2.2  副井提升设备选型 58

8.2.3  井上下人员运送 60

9  矿井通风及安全 61

9.1  矿井通风系统选择 61

9.1.1  矿井通风系统的基本要求 61

9.1.2  矿井通风类型的确定 61

9.1.3  主要通风机工作方法的确定 62

9.2  采煤工作面通风类型的确定 62

9.2.1  工作面通风 62

9.2.2  通风构筑物 63

9.3  矿井风量计算 64

9.3.1  采煤工作面所需风量的计算 64

9.3.2  掘进工作面所需风量 65

9.3.3  硐室所需风量 66

9.3.4  矿井风量 66

9.3.5  风量分配 68

9.3.6  矿井通风阻力 69

9.4  主要风机选型 75

9.5  安全技术设施 79

9.5.1  对反风、风峒的要求 79

9.5.2  瓦斯管理措施 79

9.5.3  煤尘的防治 79

9.5.4  防火 80

9.5.5  防水 80

10  设计矿井基本技术经济指标 81

水帘洞矿瓦斯抽采综合技术及应用 82

1  概述 82

2  煤层瓦斯基础参数测算 82

2.1  煤层瓦斯基础参数 82

2.2  矿井瓦斯储量 83

3  矿井瓦斯抽采 84

3.1  瓦斯涌出量预测 84

3.1.1  回采工作面瓦斯涌出量预测 84

3.1.2  掘进工作面瓦斯涌出量预测 85

3.1.3  生产采空区瓦斯涌出量计算 86

3.1.4  生产采区瓦斯涌出量预测方法 86

3.1.5  已采采空区瓦斯涌出量计算 87

3.2  矿井瓦斯涌出量计算 87

3.3  抽采瓦斯可行性 88

3.3.1  建立瓦斯抽采系统的必要条件 88

3.3.2  瓦斯抽采的必要性 88

3.3.3  瓦斯抽采的可行性 89

3.3.4  建立矿井地面永久抽采瓦斯系统的条件 90

4  抽采瓦斯方法与工艺 90

4.1  抽采瓦斯方法 90

4.2  矿井抽采瓦斯量预计 94

4.2.1  预抽时间的确定 95

4.2.2  矿井抽采瓦斯量预计 95

4.3  抽采施工设备、检测仪表及施工量 96

4.4  矿井抽采瓦斯服务年限 96

5  瓦斯抽采管网系统 96

5.1  泵房位置 96

5.2  抽采瓦斯管路选择 97

5.3  抽采泵选型 103

6  瓦斯抽采泵站 106

6.1  抽采站场地平面布置 106

6.2  瓦斯抽采泵站建筑及环境保护 107

6.3  瓦斯泵房设备布置 108

6.4  泵房的供电系统及通讯 108

6. 防雷与接地 110

6.5  给排水 110

7  环境保护与瓦斯综合利用 111

7.1  环境保护 111

7.1.1  矿井瓦斯抽采主要污染源 112

7.1.2  主要污染源的治理 112

7.2  瓦斯综合利用 113

7.2.1  瓦斯抽采的综合利用及评价 113

7.2.2  水帘洞矿井利用瓦斯的可行性 113

7.2.3  瓦斯的民用及工业利用 113

7.2.4  水帘洞矿井瓦斯利用方案的选择 115

结论 115

英文部分 116

中文部分 121

参考文献 124

致  谢 125

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