R885采矿工程毕业设计（论文）-灵东矿2.4Mta新井设计 下载积分：300　资料编号： R885

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摘  要

煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。本片设计就是专门对内蒙古灵东煤矿进行初步的设计。

灵东煤矿位于扎赉诺尔煤田位于内蒙古自治区呼伦贝尔市西部，大兴安岭西坡的蒙古高原上，灵东矿井位于扎赉诺尔煤田中部。井田走向（南北）长约7.1 km，倾向（东西）长约4.6 km，井田总面积为38.4km2。主采煤层为2号煤，平均倾角为3°，煤层平均总厚为6 m。矿井涌水量为500 m3/min，属涌水量中型。矿井瓦斯相对涌出量为0.5m3/t，为低瓦斯矿井。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为322.56Mt，矿井可采储量184.55 Mt。矿井设计生产能力为2.4 Mt/a，服务年限为55a。根据井田地质条件，将主采煤层划分为一个开采水平，水平标高为+40m，同时提出三个技术上可行开拓方案，通过技术经济比较，最终确定最优方案为：主、副井均为立井单水平开拓，按带区和采区布置，以带区式准备为主，采区式准备为辅。在井田的大部分范围内，都按带区式准备，只是在井田内西南部向斜褶曲附近按采区式准备。

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为灵东矿2.4 Mt/a新井设计，共包括10章,分别为：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限；4.井田开拓；5.准备方式-带区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全技术；10.矿井基本技术经济指标。

设计首采区采用带区准备方式，工作面长度190 m，采用放顶煤采煤法，全部跨落法处理采空区。矿井年工作日为330 d，工作制度采用“三八”制作业，两班生产，检修班半班检修半班生产，生产班2个班3个循环，检修班进一个循环，日进7个循环，循环进尺0.8 m，矿井日产量7620.48 t。主运输采用带式输送机运煤，辅助运输采用无轨胶轮车运输。矿井前期采用中央并列式通风，后期采用两翼对角式通风。通风容易时期矿井总需风量为4510m³/min，矿井通风总阻力为1086 Pa，风阻为0.17 Ns2/m8，等积孔为2.73 m2。矿井通风困难时期矿井总风量为5566.8 m³/min，矿井通风总阻力为1178.4 Pa，风阻为0.2Ns2/m8，等积孔为3.23 m2。矿井通风容易。 

专题部分题目是《矿井水灾预防与处理》。

翻译部分题目为《高水分速凝（HWQS）粘性矿用充填材料的研究》 ，英文题目为：china coal mine safety production.

关键词：高水分速凝  地下  充填

目录

1  矿区概述及井田地质特征 1

1.1  井田概况 1

1.1.1  井田位置及交通 1

1.1.2  地形与地貌 1

1.1.3  河流 1

1.1.4  气象与地震 2

1.1.5  人文及区域经济 3

1.1.6  环境状况 3

1.1.7  现有煤炭运销和经济效益情况 3

1.1.8  其它地面建筑情况 3

1.1.9  现有电源及水源情况 3

1.2  地质特征 4

1.2.1  地质构造 4

1.2.2  煤层及煤质 7

1.2.3  瓦斯、煤尘、自燃及地温 8

1.2.4  水文地质 8

1.2.5  其它有益矿产 10

1.2.6  地质勘探程度及存在问题 10

1.3  煤的工业用途 10

2  井田境界和储量 11

2.1  井田境界 11

2.1.1  井田境界及划分的依据 11

2.1.2  开采界限 11

2.1.3  井田尺寸 11

2.2  矿井储量计算 12

2.2.1  储量计算基础 12

2.2.2  井田地质勘探 13

2.2.3  工业储量计算 13

2.3矿井可采储量 14

2.3.1  安全煤柱留设原则 14

2.3.2  矿井可采储量 15

2.3.3  矿井永久保护煤柱损失量 15

2.3.4  矿井可采储量 17

3  矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 18

3.1  矿井工作制度 18

3.2  矿井设计生产能力及服务年限 18

3.2.1  确定依据 18

3.2.2  矿井设计生产能力 18

3.2.3  矿井服务年限 18

3.2.4  井型校核 19

4  井田开拓 20

4.1  井田开拓的基本问题 20

4.1.1  确定井筒形式、数目、位置及坐标 20

4.1.2  工业场地的位置 23

4.1.3  开采水平的确定及采带盘区划分 23

4.1.4  主要开拓巷道 24

4.1.5  方案比较 24

4.2  矿井基本巷道 28

4.2.1  井筒 28

4.2.2  井底车场及硐室 31

4.2.3  主要开拓巷道 34

5  准备方式——联合巷道布置 39

5.1  煤层地质特征 39

5.1.1  联合采、带、盘位置 39

5.1.2  首采带区煤层特征 39

5.1.3  煤层顶底板岩石构造情况 39

5.1.4  水文地质 39

5.1.5  地质构造 40

5.1.6  地表情况 40

5.2  带区巷道布置及生产系统 40

5.2.1  带区准备方式的确定 40

5.2.2  带区巷道布置 40

5.2.3  带区生产系统 42

5.2.4  带区内巷道掘进方法 42

5.2.5  带区生产能力及采出率 42

5.3  带区车场选型设计 44

6  采煤方法 45

6.1  采煤工艺方式 45

6.1.1  带区煤层特征及地质条件 45

6.1.2  确定采煤工艺方式 45

6.1.3  回采工作面长度的确定 46

6.1.4  回采工作面参数 47

6.1.5  回采工作面破煤、装煤方式 47

6.1.6  回采工作面支护方式 50

6.1.7  端头支护及超前支护方式 55

6.1.8  各工艺过程注意事项 56

6.1.9  回采工作面正规循环作业 57

6.2  回采巷道布置 61

6.2.1  回采巷道布置方式 61

6.2.2  回采巷道参数 61

7  井下运输 63

7.1  概述 63

7.1.1  矿井设计生产能力及工作制度 63

7.1.2  煤层及煤质 63

7.1.3  运输距离和货载量 63

7.1.4  矿井运输系统 63

7.2  运输设备选择 64

7.2.1  设备选型原则： 64

7.2.2  运输设备选型及能力验算 65

7.3  大巷运输设备选择 67

7.3.1  主运输大巷设备选择 67

7.3.2  辅助运输大巷设备选择 68

7.3.3  运输设备能力验算 69

8  矿井提升 70

8.1  矿井提升概述 70

8.2  主副井提升 70

8.2.1  主井提升 70

8.2.2  副井提升设备选型 73

9  矿井通风 75

9.1  矿井通风系统选择 75

9.1.1  矿井通风系统的确定 75

9.1.2  矿井通风系统方案比较 76

9.2  带区通风 77

9.2.1  采煤工作面通风类型的确定 77

9.2.2  通风构筑物 79

9.2.3  采煤工作面所需风量的计算 79

9.2.4  备用面所需风量的计算 81

9.3  掘进通风 81

9.3.1  局部通风方法和布置方式 81

9.3.2  掘进工作面需风量的计算 81

9.4   矿井所需风量 83

9.4.1  矿井实际需风量 83

9.4.2  矿井风量的分配 84

9.4.3  风速验算 84

9.5  矿井通风阻力 85

9.5.1  计算的原则 85

9.5.2  通风容易时期和通风困难时期最大阻力路线的确定 86

9.5.3  全矿井巷通风阻力的计算 89

9.5.4  矿井通风总阻力 90

9.5.5  两个时期的矿井总风阻和总等积孔 91

9.6  选择矿井通风设备 92

9.6.1  选择主扇 92

9.6.2  电动机选型 95

9.7  防止特殊灾害的安全措施 95

9.7.1  预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 95

9.7.2  预防井下火灾的措施 96

9.7.3  防水措施 96

10  设计矿井基本技术经济指标 97

矿水灾预防与处理 98

1  矿井水灾的类型 98

1.1  地表水灾 98

1.2  孔隙水水灾 98

1.3  裂隙水灾 98

2  矿井水灾类型 99

2.1  水害类型 99

2.2  矿井涌水量预测和计算 99

2.3  突水理论研究 99

2.3.1  水压影响的研究 99

2.3.2  煤层底板突水系数理论 99

2.3.3  煤层底板突水的下三带理论 100

2.4  底板突水分析 100

2.4.1  底板突水过程 100

2.4.2  断层、裂隙引起底板突水 101

2.4.3  完整底板破坏引起的突水 102

2.5  矿井突水恢复 102

2.5.1  突水技术工作 102

2.5.2  淹没矿井恢复方法 103

3  矿井水灾对策 104

3.1  重视矿井防治 104

3.1.1  目前煤矿防治水工作存在的突出问题 104

3.1.2  做好煤矿水害防治工作的对策 104

3.2  建立水文地质观测系统 105

3.2.1  建立健全防治水机构明确防治水责任 105

3.2.2  全面加强水文地质基础工作 106

3.3  做好预报工作 106

3.4  合理使用人才 106

4  矿井主要防水技术和装备 106

4.1  矿井主要防水技术 106

4.2  矿井主要防水装备 106

5  水灾事故处理 106

5.1  事故发生后应采取的处理措施 106

5.2  人员紧急疏散、撤离 106

5.3  危险区的隔离 106

5.4  检测、抢险、救援及控制措施 106

5.4.1  检测工作的有关规定 106

5.4.2  抢救遇险人员的规定 106

5.4.3  水灾事故的救援及控制 106

5.5  受伤人员现场救护、救治与医院救治 106

5.6  现场保护与现场处理 106

5.6.1  事故现场的保护措施 106

5.6.2  现场的处理 106

5.7　 应急救援保障 106

5.8  预案分级响应条件 106

5.9  事故应急救援终止程序 106

5.10  应急培训和演练 106

6． 结论 106

英文原文 106

STUDIES OF HIGH WATER AND QUICK SETTING (HWQS) CEMENTITIOUS MIBACKFILL 106

KEY WORDS: HWQS  UNDERGROUND  BACKFILL 106

1  INTRODUCTION 106

2  PROPERTIES OF HWQS MATERAL 106

3  SALINE WATER BASED HWQS BACKFILL 106

3.1  SALTY WATER 106

3.2  SALINE MINE WATER 106

4  HWQS BACKFILL MADE OF GOLD MILL TALINGS 106

5  DISCUSSIONS 106

6  FURTHER INVESTIGATIONS 106

7  CONCLUSIONS 106

8  ACKNOWLEDGMNENTS 106

中文译文 106

高水分速凝（HWQS）粘性矿用充填材料的研究 106

1  简介 106

2  HWQS充填材料的特性 106

3  盐水基HWQS充填材料 106

3.1  盐水 106

3.2  盐性矿井水 106

4  金矿粉末矿渣制成的HWQS充填材料 106

5  讨论 106

6  长远研究 106

7  结论 106

8  说明与感谢 106

致    谢 106

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