R915采矿工程毕业设计（论文）-梅林庙矿井6.0Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： R915

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摘  要

矿井设计包括一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为梅林庙矿井6.0Mt/a新井设计。梅林庙煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗境内，交通便利。井田南北长约12.4 km，东西长约7.9 km，井田总面积约为98.1km2。主采煤层为3号煤，平均倾角为2°，煤层平均总厚为7.01 m。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为878.24Mt，矿井可采储量640.84Mt。矿井设计生产能力6.0Mt/a，服务年限为76.3 a。矿井正常涌水量为300m3/h，最大涌水量为700 m3/h。矿井瓦斯涌出量较低，为低瓦斯矿井。

井田采用双立井单水平开拓，水平标高为+550m，主井采用箕斗提升，副井装备罐笼。大巷采用胶带运输机运煤，辅助运输采用无轨胶轮车运输。矿井通风方式为中央并列式通风。

矿井年工作日为330d，工作制度“四六”制。

一般部分共包括10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限；4.井田开拓；5.准备方式；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风；10.矿井基本技术经济指标。

专题部分题目为“采空区的高效充填技术”。主要介绍了一种新型的采空区的充填材料--超高水材料充填采空区的技术。包括超高水材料的制浆系统、输送系统和采空区充填三大部分，充填之后的水体积和水灰比分别可达97%和11:1。为了开采建筑物下压煤，结合超高水材料的基本特性，研究出了超高水材料充填采空区的开采技术。本文对该技术的各种充填方式的过程、优缺点及适用条件进行了比较详细的分析。结果表明：在井下潮湿、低温、封闭等环境中，超高水材料是一种较理想的采空区充填材料；该材料及相应的充填开采方法是未来采空区充填开采技术发展的方向之一。

翻译部分题目“综采放顶煤开采技术及其发展”。主要内容为：介绍了综采放顶煤技术的发展历史及现状和我国对放顶煤技术所做出的贡献。分析了放顶煤时顶板结构与支架围岩的关系，提出了提高放顶煤回收率的措施及综放工作面的安全问题和新型放煤支架及其配套设备，并对放顶煤技术在未来的发展做了展望。

关键词：新井设计 ；综采放顶煤 ；胶带输送机；新技术

1 矿区概况及井田地质特征 1

1.1 矿区概况 1

1.1.1 位置及交通 1

1.1.2 地形地貌 1

1.1.3 气候条件 1

1.1.4 地震 2

1.1.5 水系及主要河流 2

1.1.6 交通运输条件 2

1.1.7 电源条件 2

1.1.8 水源条件 3

1.1.9 通信条件 3

1.1.10 区域经济概况 3

1.1.11 矿区勘探程度 3

1.1.12 其他建设条件 4

1.2 井田地质特征 4

1.2.1区域地层 4

1.2.2区域构造 5

1.2.3井田地层 6

1.2.4井田地质构造 7

1.3含煤地层及煤层特征 7

1.3.1 可采煤层特征及含煤地层 7

1.3.2 井田含隔水层水文地质特征 8

1.3.3 地下水的补给、径流、排泄条件 9

1.3.4 水文地质类型 10

1.3.5 矿井涌水量 10

1.3.6 瓦斯 10

1.3.7 煤尘 10

1.3.8 煤的自燃 10

1.3.9 地温 10

1.3.10 物理性质和煤岩特征 10

1.3.11煤的化学性质 10

1.3.12 煤的工艺性能 11

2  井田境界和储量 14

2.1 井田境界 14

2.1.1 井田境界与划分 14

2.1.2 井田面积 14

2.2 矿井工业储量 15

2.2.1井田勘探类型 15

2.2.2矿井资源/储量 15

2.2.3 矿井工业储量 15

2.3矿井可采储量 16

2.3.1矿井永久保护煤柱损失量 16

2.3.2 矿井可采储量 17

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 19

3.1矿井工作制度 19

3.2矿井设计生产能力及服务年限 19

3.2.1确定依据 19

3.2.2矿井设计生产能力 19

3.2.3矿井服务年限 19

3.2.4井型校核 20

4 井田开拓 21

4.1井田开拓的基本问题及原则 21

4.1.1确定井筒形式、数目、位置及坐标 21

4.1.2工业场地的位置 23

4.1.3开采水平的确定及盘区划分 23

4.1.4主要开拓巷道 23

4.1.5开拓方案比较 23

4.2矿井基本巷道 28

4.2.1井筒 28

4.2.2井底车场及硐室 31

4.2.3主要开拓巷道 32

5 准备方式 35

5.1煤层地质特征 35

5.1.1盘区位置 35

5.1.2盘区煤层特征 35

5.1.3煤层瓦斯特征 35

5.1.4地质构造 35

5.1.5水文地质 35

5.1.6煤尘的爆炸性和自燃发火危险性 36

5.2盘区巷道布置及生产系统 36

5.2.1盘区准备方式的确定 36

5.2.2盘区巷道布置 36

5.2.3带区生产系统 37

5.2.4盘区内巷道掘进方法 37

5.2.5盘区生产能力及采出率 39

5.3盘区硐室 41

5.3.1盘区主要硐室 41

6 采煤方法 42

6.1采煤工艺方式 42

6.1.1盘区煤层特征及地质条件 42

6.1.2确定采煤工艺方式 42

6.1.3回采工作面参数的确定 43

6.1.4回采工作面破煤、装煤方式的确定 44

6.1.5工作面运输方式及运输机械 46

6.1.6工作面支护方式 49

6.1.7端头支护及超前支护方式 51

6.1.8回柱方法 52

6.1.9各工艺过程注意事项 53

6.1.10合理采放比、放顶步距、放煤方式的确定 54

6.1.11劳动组织和循环作业图表 54

6.1.12工作面单产吨煤成本的计算 57

6.2回采巷道布置 59

6.2.1回采巷道布置方式 59

6.2.2工作面回采巷道布置 60

7 井下运输 62

7.1井下概述 62

7.1.1井下运输原始条件 62

7.1.2煤炭运输方式 62

7.1.3辅助运输方式 62

7.1.4运输线路 63

7.2盘区运输设备 63

7.2.1带区煤炭运输设备的选择 63

7.2.2盘区运输能力验算 63

7.3大巷运输设备选择 63

7.3.1大巷运输设备的选择 63

7.3.2类型及规格 64

7.3.3运输设备运输能力验算 64

8矿井提升 66

8.1概述 66

8.2主副井提升 66

8.2.1主井提升 66

8.2.2副井提升设备选型 67

8.2.3其他设备参数 70

9矿井通风及安全技术 71

9.1矿井概况 71

9.1.1矿井地质概况 71

9.1.2开拓方式 71

9.1.3开采方法 71

9.1.4变电所、充电硐室、火药库 71

9.2矿井通风系统的确定 71

9.2.1矿井通风系统的基本要求 71

9.2.2矿井通风方式的选择 71

9.2.3矿井通风系统方案比较 72

9.2.4盘区通风系统的要求 73

9.2.5工作面通风方式的选择 74

9.2.6掘进通风及硐室通风 74

9.2.7通风构筑物 74

9.3矿井风量计算 76

9.3.1工作面所需风量的计算 76

9.3.2掘进工作面需风量 77

9.3.3备采面所需风量的计算 79

9.3.4硐室需风量 79

9.3.5其它巷道所需风量 79

9.3.6矿井总风量 79

9.3.7风量分配 79

9.4矿井阻力计算 81

9.4.1矿井最大阻力路线和通风网络图 81

9.4.2矿井通风阻力计算 83

9.4.3矿井通风总阻力 85

9.4.4 两个时期的矿井总风阻和总等积孔 85

9.5矿井通风设备选择 86

9.5.1主要通风机的选择 86

9.5.2电动机选型 89

9.5.3对矿井主要通风设备的要求 89

9.5.4对风硐的要求 90

9.6安全灾害的预防措施 90

9.6.1火灾及煤层自然发火的防治措施 90

9.6.2预防煤尘爆炸的措施 91

9.6.3预防瓦斯爆炸的措施 92

9.6.4水灾的防治措施 92

9.6.5避宅路线及安全出口 92

10设计矿井基本技术经济指标 93

浅谈采空区的高效充填技术 95

1项目概况 95

1.1项目研究的意义 95

2 煤矿充填开采技术现状及发展趋势 95

2.1 矸石直接充填技术 95

2.2 膏体充填采煤技术 96

2.3超高水材料充填技术 97

2.4 发展动力 97

2.5 发展趋势 97

3超高水材料 99

3.1超高水材料 99

3.2超高水材料的水化机理 99

3.3超高水材料的性能 100

4超高水充填材料制浆系统 100

4.1制浆系统 100

4.1.1制浆系统形式及生产能力 101

4.1.2半连续制浆系统设计 101

4.1.3制浆系统生产循环作业方式 107

5超高水充填系统管路清洗技术 107

5.1满管自流分段管路冲洗原理 107

5.2满管自流清洗管路理论依据和主要设备选型 108

6结论 109

英文原文 110

中文译文 116

参考文献 119

致  谢 120

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