R924采矿工程毕业设计（论文）-欢城煤矿1.2Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： R924

作品包括:

Word版说明书1份，131页，约76000字

CAD版本图纸，共5张

 摘    要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为欢城矿240万t/a新井设计。欢城煤矿地处微山县欢城镇境内，交通便利。井田走向长约3.75km，倾向长约4.2km，井田总面积为15.75km2。主采煤层为12号煤，平均倾角为9°，煤层平均总厚为3.75m。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为73.03Mt，矿井可采储量53.16Mt。12煤服务年限为32年，涌水量不大，矿井正常涌水量为60m3/d，最大涌水量为246m3/d。矿井瓦斯涌出量较低，为低瓦斯矿井。

井田为立井单水平开拓。大巷采用胶带运输机运煤，矿井年工作日为330d，工作制度为“三八”制

一般部分共包括10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限；4.井田开拓；5.准备方式-带区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全技术；10.矿井基本技术经济指标。

    专题部分题目是坚硬顶板管理技术措施

     翻译部分主要内容为高瓦斯矿井深部开采技术,英文题目为Study on Critical, Modern Technology for Mining in Gassy

关键词：瓦斯深部开采；现代化开采；本质安全；煤与瓦斯共采；绿色开采。 

目    录

1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1 矿区概述 1

1.1.1 交通位置 1

1.1.2 地形河流 1

1.1.3 气象特征 2

1.1.4 自然地震 2

1.1.5 水源 2

1.1.6 电力供应 2

1.2 井田地质特征 2

1.2.1地层 2

1.2.2 地质构造 4

1.2.3 水文地质 5

1.3煤层特征 6

1.3．1煤层特征 6

1.3.2 瓦斯、煤尘和自然发火 7

2 井田境界和储量 8

2.1井田境界 8

2.1.1 井田境界划分的原则 8

2.1.2井田范围 8

2.1.3井田尺寸 8

2.2矿井工业储量 9

2.2.1 储量计算基础 9

2.2.2 井田勘探情况 10

2.2.3 工业储量的计算及储量等级的圈定 10

2.3 矿井可采储量 11

2.3.1 安全煤柱留设原则 11

2.3.2 矿井永久保护煤柱损失量 11

2.3.3 矿井可采储量 12

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 14

3.1矿井工作制度 14

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 14

3.2.1 确定依据 14

3.2.2 矿井设计生产能力 14

3.2.3 矿井服务年限 14

4 井田开拓 16

4.1井田开拓的基本问题 16

4.1.1 井田开拓应遵循的原则 16

4.1.2 确定井筒形式、数目、位置、坐标 16

4.1.3 工业广场的位置、形状和面积的确定 18

4.1.4 开采水平的确定 18

4.1.5 主要开拓巷道 19

4.1.6 大巷布置 19

4.1.7 方案的提出 21

4.2 矿井基本巷道 26

4.2.1 井筒 26

4.2.2 井底车场 30

4.2.3主要开拓巷道 31

5 准备方式——采区巷道布置 33

5.1 煤层的地质特征 33

5.1.1采区煤层特征 33

5.1.2煤层顶底板岩石构造情况 33

5.1.3 水文地质 33

5.1.4地质构造 33

5.1.5 地表情况 33

5.2 采区巷道布置及生产系统 34

5.2.1采区走向长 34

5.2.2 采区巷道布置 34

5.2.3 采区生产系统 35

5.2.4 采区内巷道掘进方法 37

5.2.5 采区生产能力及采出率 38

5.2.6 采区采出率 38

5.3 采区车场选型设计 39

5.3.1采区车场选型 39

5.3.2采区主要硐室 39

6 采煤方法 41

6.1 采煤工艺方式 41

6.1.1 采区煤层特征及地质条件 41

6.1.2 确定采煤工艺方式 41

6.1.3 确定回采工作面长度 41

6.1.4 工作面推进方向 42

6.1.5回采工作面破煤、装煤方式 42

6.1.6 回采工作面运输 43

6.1.7 采煤工作面支护方式 43

6.1.8 端头支护及超前支护方式 45

6.1.9 工作面配套设备技术特征 46

6.1.10各工艺过程注意事项 46

6.1.11 工作面吨煤成本 48

6.1.12循环图表、劳动组织、主要技术经济指标 49

6.1.13 综合机械化采煤过程中应注意事项 52

6.2 回采巷道布置 53

6.2.1 区段平巷的布置 53

6.2.2回采巷道参数 53

7 井下运输 57

7.1 概述 57

7.1.1 井下运输设计的原始条件和数据 57

7.1.2 矿井运输系统 57

7.2.1 工作面运煤设备的选型 58

7.2.2 运输设备能力验算 61

7.2.3 采区辅助运输设备的选型与设计 61

7.3 大巷运输设备选择 63

8 矿井提升 65

8.1概述 65

8.2 主副井提升 65

8.2.1 已知原始条件和数据 65

8.2.2 主井提升设备（箕斗）的选型 65

8.2.3 副井提升设备的选择 66

9 矿井通风及安全技术 68

9.1 矿井通风系统选择 68

9.1.1 矿井通风系统的基本要求 68

9.1.2 矿井通风方式的选择 68

9.1.3 矿井主要通风机工作方式选择 69

9.1.4采区和回采工作面通风要求 69

9.1.5 确定工作面通风方式 70

9. 1.6 矿井最大阻力路线 70

9.2 采区及全矿所需风量 73

9.2.1工作制、人数 73

9.2.2矿井风量计算 73

9.2.3 工作面所需风量的计算 74

9.2.4 掘进工作面需风量 75

9.2.5 硐室需风量 76

9.2.6 其它巷道所需风量 76

9.2.7 矿井总风量 77

9.2.8 风量分配 77

9.3 全矿通风阻力的计算 77

9.3.1 矿井通风阻力计算 78

9. 3.2计算矿井总风阻及总等积孔 80

9.4通风机选择 81

9.4.1主要通风机的选择 81

9.5 矿井灾害防治措施 85

9.5.1 瓦斯管理措施 86

9.5.2 煤尘的防治 86

9.5.3 防火 86

9.5.4 防水 87

10 设计矿井基本技术经济指标 88

参考文献 90

专题：       坚硬顶板管理技术 91

1 绪论 91

1.1选题背景及意义 91

1.2国内外研究动态及存在的不足 91

1.3主要内容 92

1.4方法和技术路线 92

2 坚硬顶板分类及其采场矿压显现规律 93

2.1坚硬顶板分类 93

2.1.1国外坚硬顶板分类简述 93

2.1.2我国缓斜工作面的顶板分类 94

2.2坚硬顶板采场矿山压力显现特征 95

2.2.1周期性的破断来压步距大、动载系数高 95

2.2.2支架载荷高，且分布不均匀，合力点靠近后排支柱 95

2.2.3坚硬顶板来压具有明显的时间差和步距差 95

3 坚硬顶板支架一围岩的相互作用关系 95

3.1概述 95

3.2坚硬顶板采场“支架一围岩”系统刚度分析 96

3.2.1坚硬顶板采场矿压力学模型的建立 96

3.2.2支架受力分析 96

3.2.3“直接顶一支架一底板”支撑体系刚度对支架受力及其变形量的影响 96

3.2.4系统的刚度及其简化 97

3.3“支架一围岩”动态关系 97

4 普采面坚硬顶板采场的合理支护方式 98

4.1坚硬直接顶运动特点与控制要求 98

4.2坚硬顶板受力分析 98

4.3无特殊支护与有特殊支护的比较 98

4.4结论 99

5 普采面坚硬顶板强制放顶的合理方式与参数 99

5.1坚硬顶板大面积来压的防治乡昔施 99

5.1.1高压注水的机理及方式 99

5.1.2强制放顶的机理和方式 100

5.2不同放顶方式的特性 100

5.2.1强制放顶力学模型的建立 100

5.2.2不同放顶方式的力学分析 100

5.3坚硬顶板强制放顶的合理方式 100

5.3.1初次来压阶段 100

5.3.2周期来压阶段 100

5.4小结 101

6 普采工作面坚硬顶板工作面控制应用与设计 101

6.1控顶方法的选择 101

6.2坚硕顶板工作面控制设计的应用 102

6.2.1工作面概况及顶板结构力学性质 102

6.2.2顶板初次断裂步距计算 102

6.2.3围岩可控程度及支护设计 103

6.2.4支护设计中需说明的几个问题 103

6.2.5浅孔放顶的工艺过程 103

6.2.6浅孔放顶的安全技术措施 104

7 结论 104

英文原文 106

YUAN LIANG 106

1   INTRODUCTION 106

2 SIMULTANEOUS COAL-GAS EXTRACTION TECHNOLOGY 106

2.1 DECISION OF PRESSURE-RELIEF SEAM 107

2.1.1   INTRINSIC SAFETY PRINCIPLE 107

2.1.2   PRINCIPLE OF PRESSURE RELIEVING IN CYCLE 109

2.1.3   PRINCIPLE FOR MAXIMAL RESOURCES RECOVERY 109

2.2   COMBINATION OF SURFACE AND UNDERGROUND GAS EXTRACTION 109

2.3   INTRINSICALLY SAFE VENTILATION TECHNIQUE 111

3   SAFE AND EFFICIENT INTEGRATIVE WORKING TECHNIQUE 111

3.1   TECHNIQUE FOR SINKING DEEP SHAFTS THROUGH THICK OVERBURDEN 111

3.2   TECHNIQUES FOR CONTROLLING AND SUPPORTING SURROUNDING ROCK 111

3.3   TECHNOLOGY OF WORKING WITH POWERFUL, AUTOMATIC AND RELIABLE MACHINERY 113

3.4   GEOLOGICAL GUARANTEE TECHNOLOGY 113

3.5   INFORMATION TECHNOLOGY 113

4   GREEN MINING TECHNOLOGY 113

4.1   TECHNIQUE FOR COMPREHENSIVE GAS UTILIZATION 114

4.2   MINE TEMPERATURE REDUCTION TECHNIQUE 114

4.3   ENVIRONMENT TREATMENT 114

5   CONCLUSIONS 114

REFERENCES 115

中文译文 116

1  简介 116

2  煤与瓦斯共采技术 116

2.1 卸压煤层的判断 116

2.1.1 本质安全的原则 117

2.1.2卸压周期原理 117

2.1.3  最大资源回收原则 118

2.2  地表与地下天然气抽采的结合 118

2.3  本质安全的通风方式 118

3  安全高效的综采技术 120

3.1  厚岩层穿层深孔的打钻技术 120

3.2  控制和支撑围岩的技术 120

3.3  运行强大自动可靠机制的技术 121

3.4  地质保证技术 121

3.5  信息技术 121

4  绿色开采技术 122

4.1  瓦斯综合利用技术 122

4.2  矿井温度降低技术 122

4.3  环境治理 122

5  结论 122

致  谢 123

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

3、本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks，CATIA等；

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考，不作为任何商用或其他用途；
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改，不支持退换，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失；

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。