R974采矿工程毕业设计（论文）-丁集煤矿2.4Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： R974

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摘  要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为丁集矿13号煤240万t新井设计，共分10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度、设计生产能力及服务年限；4.井田开拓；5.准备方式-采区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全技术；10.矿井基本技术经济指标。

丁集矿位于安徽省淮南是凤台县境内，交通便利。井田东西走向长度为12~15 km，南北倾斜长度4～9 km，井田水平面积75.55 km2。井田内主采煤层一层，即13-1煤层，平均倾角8°，煤层平均厚2.1 m，井田工业储量为216.2 Mt，可采储量206.1 Mt，矿井服务年限为66.06 a。煤层硬度系数f＝2.3，煤质牌号为无烟煤、焦煤。本矿井为高瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为13.32 m3/min。本矿井正常涌水量为480 m3/h，最大涌水量为620 m3/h。

矿井采用双立井单水平开拓，前期采用中央并列式通风，后期在井田南翼设立一边界风井。由于矿井地质条件简单，且为缓倾斜煤层，所以整个矿井采用带区布置，系统简单可靠。一矿一面，采煤方法为长壁综合机械化采煤法。煤炭运输采用钢丝绳芯胶带，辅助运输采用电机车。

矿井年工作日为330 d，每天净提升时间16 h。矿井工作制度为：实行“三八”制。

专题部分题目是深井软岩巷道的支护研究。

翻译部分是一篇关于在掘进工程中煤与瓦斯突出防治技术的研究与应用，英文原文题目为：Outburst control technology for rapid excavation in severe outburst coal

关键词：新井设计； 立井； 综采； 中央并列式；

目    录

一般设计部分

1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1矿区概况 1

1.1.1交通位置 1

1.1.2地形与河流 1

1.1.3气象 2

1.1.4地震 2

1.1.5矿区开发情况 2

1.1.6矿井水源、电源及其他情况 2

1.2井田地质特征 3

1.2.1井田地质构造 3

1.2.2水文地质 5

1.3煤层特征 7

1.3.1煤层 7

1.3.2煤质 8

1.3.3可采煤层顶底板岩石力学性质 9

1.3.4瓦斯、煤尘与地温 10

2 井田境界和储量 11

2.1井田境界 11

2.1.1井田范围 11

2.1.2开采界限 11

2.2矿井工业资源储量 12

2.2.1矿井储量计算基础 12

2.2.2矿井工业储量计算 12

2.3矿井可采储量 13

2.3.1井田边界煤柱 13

2.3.2工业广场保护煤柱 14

2.3.3断层和井筒保护煤柱 15

2.3.4矿井可采储量 15

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 16

3.1矿井工作制度 16

3.2矿井设计生产能力及服务年限 16

3.2.1确定依据 16

3.2.2矿井设计生产能力 16

3.2.3矿井服务年限 16

3.2.4井型校核 17

4 井田开拓 18

4.1井田开拓的基本问题 18

4.1.1确定井筒形式、数目、位置及坐标 18

4.1.2工业场地的位置 21

4.1.3开采水平的确定及带区划分 21

4.1.4主要开拓巷道 21

4.1.5开采顺序 21

4.1.6开拓方案比较 21

4.2 矿井基本巷道 31

4.2.1 井筒 31

4.2.2 井底车场及硐室 36

4.2.3 主要开拓巷道 37

5 准备方式——带区准备方式 42

5.1煤层地质特征 42

5.1.1 带区位置 42

5.1.2 带区煤层特征 42

5.1.3 煤层顶底板岩石构造情况 42

5.1.4 水文地质 42

5.1.5 地质构造 42

5.1.6地表情况 42

5.2 带区内巷道布置及生产系统 43

5.2.1 带区准备方式的确定 43

5.2.2 带区巷道布置 43

5.2.3 带区生产系统 44

5.2.4 带区内巷道掘进方法 45

5.2.5 带区生产能力及采出率 45

5.3带区车场选型设计 46

6 采煤方法 48

6.1采煤工艺方式 48

6.1.1 采煤方法的选择 48

6.1.2回采工作面参数 48

6.1.3综采工作面的设备选型与配套 49

6.1.4各工艺过程及注意事项 54

6.1.5工作面端头支护和超前支护 54

6.1.6循环图标、劳动组织、主要技术经济指标 55

6.2回采巷道布置 58

6.2.1回采巷道布置方式 58

6.2.2回采巷道参数 59

7 井下运输 62

7.1概述 62

7.1.1井下运输原始数据 62

7.1.2井下运输系统 62

7.2带区运输设备选择 63

7.2.1设备选型原则 63

7.2.2带区运输设备选型及能力验算 63

7.3大巷运输设备选择 64

7.3.1主运输大巷设备选择 64

7.3.2辅助运输大巷设备选择 64

7.3.3运输设备能力验算 66

8 矿井提升 67

8.1矿井提升概述 67

8.2主副井提升 67

8.2.1主井提升 67

8.2.2副井提升 68

9 矿井通风与安全 71

9.1矿井地质、开拓、开采概况 71

9.1.1矿井地质概况 71

9.1.2开拓方式 71

9.1.3开采方法 71

9.1.4变电所、充电硐室、火药库 71

9.1.5工作制、人数 72

9.2矿井通风系统的确定 72

9.2.1矿井通风系统的基本要求 72

9.2.2矿井通风方式的选择 72

9.2.3矿井通风方法的选择 73

9.2.4带区通风系统的要求 74

9.2.5带区通风方式的确定 74

9.3矿井风量计算、 74

9.3.1工作面所需风量的计算 74

9.3.2备用工作面 76

9.3.3掘进工作面需风量 76

9.3.4硐室需风量 77

9.3.5其他巷道所需风量 77

9.3.6矿井总风量计算 77

9.3.7风量分配 78

9.4矿井通风阻力计算 79

9.4.1容易和困难时期矿井最大阻力路线确定 79

9.4.2矿井通风阻力计算 83

9.4.3矿井总风阻和等积孔计算 85

9.5选择矿井通风设备 85

9.5.1选择主要通风机 85

9.5.2电动机选型 89

9.6安全灾害的预防措施 89

9.6.1瓦斯管理措施 89

9.6.2预防井下火灾的措施 90

9.6.3防水措施 90

10 设计矿井基本技术经济指标 91

参考文献 92

专题设计部分

0 引言 94

1国内外研究研究动态、水平 94

1.1围岩稳定性研究 94

1.2围岩控制技术研究 96

1.3支护理论研究 97

2锚杆支护理论 98

2.1悬吊理论 98

2.2组合梁理论 98

2.3组合拱理论 99

2.4最大水平应力理论 99

2.5围岩松动圈支护理论 100

2.6减跨理论 100

2.7围岩强度强化理论 101

3深井巷道围岩的应力松弛效应 101

3.1黏弹性应力松弛力学模型 102

3.2围岩应力场演化规律 102

3.3深井巷道稳定性分析 104

3.4应力松弛控制技术与工程应用 105

4软岩锚注支护技术 107

4.1锚注支护体系 107

4.2内注浆锚杆结构与锚注工艺 107

4.3锚注支护试验与应用 109

4.4技术、经济效果分析 110

5结论 112

参考文献 113

翻译部分

英文原文 115

中文译文 122

致  谢 127

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