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R977采矿工程毕业设计(论文)-显德汪矿1.5Mta新井设计 下载积分:50 资料编号: R977

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,118页,约63000字

CAD版本图纸,共5张


摘    要


本设计包括三个部分:一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为显德旺一矿1.5Mt/a新井设计。显德旺矿井田走向最大长度为3.905 km,最小长度为1.722 km,平均长度为3.407 km。井田倾向方向的最大长度为4.657 km,最小长度为4.270 km,平均长度为4.463 km。煤层的倾角最大为27°,最小为0°,平均为12°。

大部属于缓倾斜煤层,煤层平均总厚为3.93m。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为160.58Mt,矿井可采储量123.35Mt。矿井服务年限63a。矿井瓦斯涌出量6.37 m3/t,为低瓦斯矿井。

井田开拓方式为立井一水平上下山开拓。大巷采用胶带运输机运煤,辅助运输采用机车牵引矿车运料。矿井通风方式为采区式通风。

矿井年工作日为330d,工作制度为“三八”制。

一般部分共包括10章:1、矿区概述及井田地质特征;2、井田境界和储量;3、矿井工作制度及设计生产能力;4、井田开拓;5、准备方式-采区巷道布置;6、采煤方法;7、井下运输;8、矿井提升;9、矿井通风与安全技术;10、矿井基本技术经济指标。

专题部分题目是矿井煤与瓦斯突出的防治措施

  翻译部分内容为煤层气与开采近距离保护层过程中采场周围岩石裂隙的发展过关系

    英文题目为RelatioNships betweeN gas reservoir aNd the evolutioN of stope SurrouNdiNg rock fracture at the process of miNiNg the Closed distaNce protectioN layer


关键字:显德旺矿井;一水平;采区布置;综采大采高;采区式;煤与瓦斯;防治措施


目    录

      一般设计部分


1 矿井概况与地质特征 9

 1.1  矿井概况 10

  1.1.1  地理位置与交通 10

  1.1.2   矿井经济和水文情况 11

  1.1.3  矿区经济状况 11

  1.1.4 矿区的气候条件 12

 1.2  井田地质特征 13

  1.2.1  井田的地形,煤系地层概述 14

  1.2.2  矿井的地质构造 14

 1.3 煤层特征 14

  1.3.1  煤层埋藏条件 14

  1.3.2  煤层群的层数 15

  1.3.3  煤层的围岩性质 15

  1.3.4  煤的特征 16

2 井田境界和储量 17

  2.1  井田境界 17

  2.1.1  井田范围 17

  2.1.2   井田尺寸 17

  2.2  矿井工业储量 18

  2.2.1 储量计算基础 18

  2.2.2  井田地质勘探 19

  2.2.3  地质、工业储量计算 19

  2.3  矿井可采储量 21

  2.3.1  安全煤柱留设原则 21

  2.3.2  矿井永久保护煤柱损失量 22

  2.3.3  矿井可采储量 23

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 24

  3.1  矿井工作制度 24

  3.2  矿井设计生产能力及服务年限 24

  3.2.1  确定依据 24

  3.2.2  矿井设计生产能力的确定 24

  3.2.3  矿井服务年限 24

  3.2.4  井型校核 25

4 井田开拓 27

  4.1  井田开拓的基本问题 27

  4.1.1  确定井筒形式,数目,位置及坐标 27

  4.1.2  工业广场位置、形状及面积确定 28

  4.1.3  开采水平的确定及采采区划分 28

  4.1.4  主要开拓巷道 29

  4.1.5  确定开拓方案 29

  4.1.6  开拓布置 35

  4.2  矿井基本巷道 35

  4.2.1  井筒 35

  4.2.2  井底车场及硐室 39

  4.2.3  主要开拓巷道 41

5 准备方式—采(带)区巷道布置 47

  5.1  煤层地质特征 47

  5.1.1  采区煤层埋藏条件 47

  5.1.2  采区煤层的特征 47

  5.1.3  煤层顶底板岩石构造情况 47

  5.1.4  煤层瓦斯及煤尘情况 48

  5.1.5  矿井涌水量 48

  5.1.6  地表情况 48

  5.2  采区巷道布置及生产系统 49

  5.2.1  确定采区巷道布置及生产系统的原则 49

  5.2.2  确定采区巷道布置 49

  5.2.3  采区巷道布置参数确定 50

  5.2.4  采区内开采顺序 50

  5.2.5  采区生产系统 50

  5.2.6  采区内巷道掘进方法 51

  5.2.7  采区生产能力确定 51

  5.3  采区车场选型设计 52

  5.3.1  车场 52

  5.3.2  采区主要硐室的布置 54

6 采煤方法 56

  6.1  采煤工艺方式 56

  6.1.1  采煤方法确定 56

  6.1.2  工作面长度及推进长度确定 56

  6.1.3  主要采煤机械设备及支架选型 57

  6.1.4  采煤工艺 63

  6.1.5  回采支护 64

  6.1.6  各工艺流程安全布置注意事项 65

  6.1.7  劳动组织和循环作业图表 66

  6.1.8  工作面成本计算 68

  6.1.9  工作面技术经济指标 69

  6.2  回采巷道布置 70

  6.2.1  采区巷道布置要求 70

  6.2.2  回采巷道设计要求 70

  6.2.3  巷道支护 70

  6.2.4  煤柱尺寸的确定 71

7 井下运输 72

  7.1  概述 72

  7.1.1  井下运输设计的原始条件和数据 72

  7.1.2  矿井运输系统 72

  7.2  采区运输设备的选择 72

  7.2.1  工作面刮板输送机选型和验算 72

  7.2.2  转载机选型 73

  7.2.3  破碎机机选型 73

  7.2.4  顺槽皮带输送机选型 74

  7.2.5  上山皮带输送机选型 74

  7.2.6  采区辅助运输 74

  7.3  大巷(石门)运输设备选型 76

  7.3.1  大巷(石门)运输方式 76

  7.3.2  皮带选型 76

  7.3.3  辅助运输 76

8 矿井提升 77

  8.1  矿井提升概述 77

  8.2  主副井提升 77

  8.2.1  主井提升 77

  8.2.2  副井设备选型 78

9 矿井通风设计 80

  9.1  选择矿井通风系统 80

  9.1.1  矿井概况 80

  9.1.2  矿井通风系统的基本要求 80

  9.1.3  矿井通风类型的确定 81

  9.1.4  矿井主扇工作方法的选择 82

  9.1.5  采区通风系统的要求 83

  9.1.6  回采工作面通风方式的选择 83

  9.2  采区及全矿所需风量 85

  9.2.1  工作面所需风量的计算 85

  9.2.2  备用(瓦斯抽采)面需风量的计算 86

  9.2.3  掘进工作面需风量 87

  9.2.4  硐室需风量 87

  9.2.5  其它巷道所需风量 88

  9.2.6  矿井总风量 88

  9.2.7  风量分配 88

  9.2.8  风速验算 89

  9.3  全矿井巷通风阻力 89

  9.3.1  矿井最大阻力路线 90

  9.3.2  计算全矿通风阻力 92

  9.3.3  矿井总风阻和等积孔 94

  9.4  选择矿井通风设备 95

  9.4.1  自然风压的确定 95

  9.4.2  风机工矿点确定 95

  9.4.3  主通风机的选择 96

  9.4.4  电动机的选择 97

  9.4.5  对矿井通风设备要求: 97

  9.4.6  反风、风硐的基本要求 98

  9.5  井下灾害预防 98

  9.5.1  井下防尘 98

  9.5.2  瓦斯预防 99

  9.5.3  火灾的预防 99

  9.5.4  预防水灾 99

  9.5.5  降温措施 100

  10 设计矿井基本的技术经济指标 101

专题部分 104

矿井煤与瓦斯突出矿井防治措施 104

参考文献: 108

翻译部分 110

  英文部分 110

  中文部分 115

致谢  116     

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