R989采矿工程毕业设计（论文）-平顶山一矿1.2Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： R989

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摘  要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为平顶山一矿120万t/a新井设计。平煤一矿煤矿位于河南省平顶山西面，交通便利。井田走向（东西）长约5.27km，倾向（南北）长约5.40km，井田总面积为28.5km2。主采煤层为9号煤、22号煤，平均倾角为5°，煤层平均总厚为3.80m。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为14813.3万t，矿井可采储量10193万t。矿井服务年限为65.3a，涌水量不大，矿井正常涌水量为75m3/h，最大涌水量为120m3/h。矿井瓦斯涌出量较低，为低瓦斯矿井。

井田为立井两水平开拓。采用胶带运输机运煤，辅助运输采用电机车设备。矿井通风方式为中央并列式通风。

矿井年工作日为330d，工作制度为“三八”制。

一般部分共包括10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限；4.井田开拓；5.准备方式-盘区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全技术；10.矿井基本技术经济指标。

专题部分题目是深井巷道围岩控制与支护技术研究。

翻译部分主要内容为关于开采采空区上地表残余变形的机理与控制，英文题目为：Mechanism and control of ground residual deformation over longwall goaf。

目    录

一般部分

1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1矿区概述 1

1.1.1   矿井地理位置、地形特点和交通条件概述 1

1.1.2   矿区气候条件 1

1.1.3   矿区水文及地震情况 1

1.1.4   矿区工农业及材料供给 2

1.2井 田 地 质 特 征 2

1.2.1   井田地形地势以及井田的勘探程度 2

1.2.2   井田煤系地层概述 2

1.2.3   井田地质构造及特征 2

1.2.4  矿井水文地质特征 5

1.3煤 层 特 征 7

1.3.1   可采煤层特征 7

1.3.2   煤的特征 8

2 井田境界及储量 11

2.1井田境界 11

2.1.1  井田境界确定 11

2.1.2  井田赋存特征 11

2．2井田境界和储量计算 12

2.2.1  井田钻孔及勘探分布情况及勘探类型 12

2.2.2  煤层可采厚度 13

2.2.3  工业储量计算 13

2.3工业储量计算 14

2.3.1  计算可采储量时，必须要考虑以下储量损失 14

2.3.2  各种煤柱损失计算 15

2.3.3  矿井可采储量计算 16

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 17

3.1矿井工作制度 17

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 17

3.2.1  矿井设计生产能力的确定 17

3.2.2  矿井设计生产能力 17

3.2.3  各水平的服务年限 17

3.2.4  井型校核 18

4井田开拓 19

4.1井田开拓的基本问题 19

4.1.1确定井筒形式、数目、位置及坐标 19

4.1.2工业场地的位置 20

4.1.3开采水平的确定及采盘区划分 20

4.1.4主要开拓巷道 20

4.1.5方案比较 20

4.2矿井基本巷道 25

4.2.1井筒 25

4.2.2井底车场及硐室 25

4.2.3主要开拓巷道 27

5 准备方式—带区巷道布置 32

5.1煤层的地质特征 32

5.1.1煤层埋藏条件 32

5.1.2煤的特征 32

5.2带区巷道布置及生产系统 32

5.2.1 确定带区巷道布置及生产系统的原则 32

5.2.2 确定带区巷道布置 33

5.2.3带区生产系统 34

5.2.4带区内巷道掘进方法 35

5.2.5带区生产能力及采出率 36

5.3带区车场选型设计 37

6 采煤方法 38

6.1采煤工艺方式 38

6.1.1 采煤方法的选择 38

6.1.2工作面长度及推进长度确定 39

6.1.3 工作面的推进方向和推进度 39

6.1.4 综采工作面的设备选型及配套 39

6.1.5采煤工作面支护方式 41

6.1.6端头支护及超前支护方式 43

6.1.7各工艺过程注意事项 44

6.1.8采煤工作面正规循环作业 45

6.2回采巷道布置 47

6.2.1回采巷道布置方式 47

6.2.2回采巷道参数 47

7 井下运输 49

7.1概述 49

7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 49

7.1.2煤层及煤质 49

7.1.3运输距离和辅助运输设计 49

7.1.4矿井运输系统 49

7.2带区运输设备选择 50

7.2.1设备选型原则： 50

7.2.2带区运输设备选型及能力验算 50

7.3大巷运输设备选 51

7.3.1主运输大巷设备选择 51

7.3.2辅助运输大巷设备选择 52

7.3.3运输设备能力验算 53

8 矿井提升 55

8.1矿井提升概述 55

8.2主副井提升 55

8.2.1主井提升 55

8.2.2副井提升设备选型 57

8.2.2副井提升设备选型 58

9 矿井通风及安全 60

9.1 选择矿井通风系统 60

9.1.1矿井概况 60

9.1.2矿井通风系统的基本要求 60

9.1.3矿井通风类型的确定 61

9.1.4矿井主扇工作方法的选择 62

9.1.5工作面通风方式的选择 62

9.2矿井风量计算 63

9.2.1矿井总风量计算 63

9.2.2工作面所需风量的计算 63

9.2.3备用面需风量的计算 64

9.2.4掘进工作面需风量 64

9.2.5硐室需风量 65

9.2.6其它巷道所需风量 65

9.2.7矿井总风量 65

9.2.8风量分配 66

9.3矿井风量计算 67

9.3.1通风容易时期和通风困难时期最大阻力路线的确定 68

9.3.2矿井通风阻力计算 68

9.3.3矿井通风总阻力 72

9.3.4两个时期的矿井总风阻和总等积孔 72

9.4选择矿井通风设备 73

9.4.1选择主扇 73

9.4.2电动机选型 74

9.5安全灾害的预防措施 75

9.5.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 75

9.5.2预防采空区失火 75

9.5.3防水措施 76

10 设计矿井基本技术经济指标 78

参考文献 79

专题部分

深井围岩控制技术研究 80

1 软岩巷道围岩控制原则 80

1.1对症下药原则 80

1.2塑性圈原则 80

1.3 提高围岩自稳能力原则 80

1.4 联合支护原则 80

1.5大断面及避开最大水平应力原则 80

2 软岩巷道支护实例 81

2.1巷道地质条件与原有支护 81

2.2巷道破坏原因分析 81

2. 3巷道支护措施改进 82

2. 4巷道支护措施改进后的效果 82

3 支护技术 84

3.1支护方式的选择 84

3.2锚网带支护加固原理 84

3.3锚固形式选择 84

3.4合理锚杆参数的确定 84

4 深部沿空留巷的数值模拟分析 86

4.1 模型建立 86

4.2 巷道围岩变形与应力分布特征分析 87

5 深部沿空留巷支护井下试验 89

5.1 沿空留巷支护设计 89

5.2 井下监测与支护效果分析 92

6 深部沿空留巷的支护原则与建议 98

6.1 深部沿空留巷的支护原则 98

6.2 存在的问题与改进建议 98

7 结 论 100

7. 1 合理确定开拓布局 100

7. 2 优化支护设计 100

7. 3 优化巷道断面形状 100

7. 4开拓巷道围岩控制主要途径 101

翻译部分

英文原文 102

MECHANISM AND CONTROL OF GROUND RESIDUAL DEFORMATION OVER LONGWALL GOAF 102

中文译文 107

长壁开采采空区上地表残余变形的机理与控制 107

致  谢 112 

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