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S015-综采工作面转载锤式破碎机总体设计 下载积分:50 资料编号: S015

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作品描述

作品包括:

word版设计说明书一份,共96页,约45000字

任务书一份

翻译一份

CAD版本图纸,共7张


毕业设计(论文)任务书

毕业论文题目:综采工作面转载锤式破碎机总体设计


毕业论文专题题目:


毕业论文主要内容和要求:

主要参数:

通过能力:4000 t/h  最大输入长度:长度不限×1350×1200

最大输出粒度:300(250、200、150)mm  

传动形式:电动动机+限矩偶合器+减速器+锤头

电动机:型号:YBSS-400(G)功率:400 kw 电压:3300 v转速:1485 r/min

偶合器型号:650TWVF(福伊特)

传动比:3.5485  破碎主轴转速:402r/min  破碎锤头数:8

破碎锤头冲击速度:24.1m/s  破碎板厚度;80

灭尘喷雾型式: 外喷雾:出入口各六个喷嘴

外形尺寸(长×宽×高): 5045×3871×1900~2050mm

要求

1、参考查阅有关资料,完成综采工作面转载锤式破碎机总体设计;

2、完成破碎装置设计板输送机总体设计

3、完成锤式破碎传动装置设计; 

4、锤头组件、传动装置零件图设计及零件加工工艺编制;

5、编写完成整机设计计算说明书、中英文翻译;

           

摘  要

随着我国煤炭、冶金矿山向大型化发展,以大型破碎站为关键设备的半连续开采工艺得到了广泛的应用。而大型破碎站的主机设备一直依赖于欧、美发达国家的产品。因此,开发高效节能新型破碎设备、替代进口、满足国内大型矿山的需要势在必行。

我国大型露天煤矿可移式破碎站始于90年代。其破碎性能仅能满足煤及较软剥离物的破碎,使用受到了限制,不能满足矿山使用要求。而本论文研究的高效锤式破碎机由于其结构上独特的优点,使得生产能力大、破碎硬度高、破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎小。因此,该破碎机是一种发展前途广阔的高效破碎设备。

本文完成了综采工作面锤式破碎机的整机外形的布局设计,介绍了各类型破碎机的应用和工作原理,以及目前国内破碎机的现状和发展趋势,结合破碎能力及要求采用一级锥齿减速;阐述了齿轮失效的条件;液力偶合器的工作原理;煤的水分对碎破过程中的影响;煤的粒度对破碎效果的影响;破碎机械的维修。

 关键词: 破碎机 ;锥齿轮;液力偶合器  

目    录

1、破碎机的发展概述 1

1.1煤用破碎机的国内外技术发展及现状 1

1.2选题的目的和意义 7

2、破碎的定义和破碎机的类型 7

2.1 破碎的定义 7

2.2 破碎的方法 8

2.3 破碎机的选型 10

2.4 锤式破碎机的应用及发展 14

2.4.1 锤式破碎机的原理和类型 14

2.4.2 锤式破碎机的构造 15

3、齿轮传动的设计与校核 18

3.1 轮齿的失效形式 19

3.1.1 轮齿折断 19

3.1.2 齿面点蚀 19

3.1.3 齿面胶合 20

3.1.4 齿面磨损 20

3.1.5 齿面塑性变形 21

3.2变位齿轮简介 21

3.3 齿轮设计准则 22

3.4 高-切变位弧齿锥齿轮传动主要尺寸的确定 23

3.5锥齿轮传动的概述 23

4、传动方案设计 24

4.1总传动比的确定 24

4.2传动比的分配 25

4.3各级传动转速、功率、转矩 25

4.4 齿轮的设计及校核 26

5、传动轴的结构设计与校核 34

5.1 轴的介绍 34

5.2 输入轴的结构设计 37

5.2.1 确定轴的最小直径 37

5.2.2 轴上零件的轴向定位及轴上圆角和倒角的尺寸 42

5.2.3确定轴的最小直径 42

5.2.4 轴上零件的轴向定位及轴上圆角和倒角的尺寸 43

5.3轴的强度校核及受力分析图 44

6、箱体及附件的设计 47

7、液力偶合器的介绍及选型 48

7.1液力偶合器的选型 48

7.2限矩型液力偶合器 49

7.3限矩型液力联轴器的选择 49

7.4液力联轴器概述 51

7.5液力联轴器的工作原理 52

7.6液力联轴器的工作液体 54

7.6.1基本要求 54

7.6.2常用油的种类 54

7.7液力联轴器的工作特性 55

7.7.1动量矩方程式 55

7.7.2效率特性 58

7.7.3外特性 59

7.7.4无因次特性 61

7.8液力联轴器的分类 62

7.8.1普通型液力联轴器 63

7.8.2限矩型液力联轴器 64

7.8.3调速型液力联轴器 64

8、破碎物料对筛分、破碎过程的影响 66

8.1影响筛分过程的因素 66

8.1.1煤的水分对筛分过程的影响 66

8.1.2煤的粒度对筛分的影响 67

8.1.3筛孔尺寸和形状的影响 67

8.1.4筛面长度和宽度 68

8.2入料粒度组成对破碎效果的影响 68

8.3 入料水分对破碎效果的影响 68

9、破碎机械的操作和维修 70

9.1破碎机械的操作 70

9.2破碎机械的维修 70

9.3减速器的润滑与密封 70

9.4破碎机的润滑与密封 70

9.4.1滚动轴承的润滑和密封 70

9.4.2破碎机所选用的轴承 72

附  录 73

参考文献 77

翻译 78

英文原文 78

中文译文 88

致  谢 96


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