S056-刮板输送机设计 下载积分：50　资料编号： S056

作品包括:

word版设计说明书一份，共62页，约30000字

CAD版本图纸，共11张

毕业设计任务书

毕业设计题目：刮板输送机

毕业设计专题题目：

毕业设计主要内容和要求：

   设计参数：

1．输送量：900t/h；

2．设计长度：150m；

3．刮板链速度：1m/ s。

设计内容及要求：

1．输送机总体方案设计；

2．减速器等主要零、部件设计；

3．按毕业设计要求编写设计说明书。

摘  要

    刮板输送机是一种有扰性牵引机构的连续输送机。它的牵引机构是刮板链，承载装置是溜槽。在综采工作面，为了与采煤机、液压支架配合使用，在溜槽的采空区侧设有挡煤板，导向管（链牵引采煤机用）。

    在本次设计中，根据刮板输送机的动力装置采用防爆型异步电动机，按设计要求计算所需要功率后选择采用2台YB315-L2-6型防爆异步电动机。使电动机经过液力偶合器和减速器相连。还根据功率和转速选择了YL-560型液力偶合器。减速器是自己设计的三级圆锥——圆柱齿轮减速器，根据刮板的传动要求使减速器与链轮相连，驱动绕过链轮的圆环链，圆环链绕过机头和机尾链轮进行无级闭合循环运行。设计了用E型螺栓使圆环链和刮板连接，刮板将溜槽中的煤炭推移到机头处的卸载点卸载。本次设计中中部槽的挡煤板采用的是高分子量聚乙烯钢塑材。溜槽是由中部槽,调节槽和过渡槽连接而成的，它们的连接方式我采用的是哑铃连接方式。

    刮板输送机在综采工作面中起承载、运煤和采煤机导向以及液压支架推移支撑等作用，在整套综采设备中起着很重要的作用。

关键词：连续输送； 刮板链； 溜槽； 闭合循环

                     目    录

第一章   概述 3

1.1 课题的目的和意义 3

1.2刮板输送机的机构与作用 3

1.3输送机的技术现状 3

1.4刮板输送机的发展趋势 3

1.5国内外刮板输送机的技术特点及趋势 4

1.5.1先进产煤国家刮板输送机的技术发展 4

1.5.2我国刮板输送机的技术改进方向 5

1.6刮板输送机类型及组成 6

1.7刮板输送机工作原理和使用范围 6

第二章 主要部件的结构和设计要求 7

2.1矿用的刮板输送机，按工作需要，对其结构有如下要求： 7

2.2机头部 8

2.3机头架 9

2.4链轮组件 9

2.5减速器 9

2.6盲轴 11

2.7联轴器 11

2.8电动机 12

2.9 机尾部 12

2.10中部槽及附属部件 12

2.11刮板链 15

2.12紧链装置 16

2.13推移装置 17

2.14锚固装置 18

第三章 刮板输送机的选型计算 19

3.1总体设计要求 19

3.2总体方案的确定 19

3.2.1根据刮板输送机输送能力的公式 19

3.2.2.牵引力及电机功率的计算 19

3.2.3  牵引链的动负荷 20

3.3  电动机功率N 23

3.4链轮的转速 23

第四章 减速器的设计 24

4.1传动系统的确定 24

4.2传动比的分配 24

4.3各轴转速计算 25

4.4各轴功率计算 25

4.5各轴扭矩计算 25

4.6齿轮的计算 26

  4.6．1直齿圆锥齿轮计算 26

 4.7第一对直齿圆柱齿轮计算 31

 4.8第二对直齿圆柱齿轮计算 36

 4.9轴的设计及强度校核 41

4.9.1 高速轴Ⅰ轴的设计 41

4.9.2 Ⅱ轴的设计 43

4.9.3 Ⅲ轴的设计 44

4.9.4输出轴的设计 45

第五章 减速器轴、键、轴承的校核 46

5.1减速器键的校核 46

    5.1.1 Ⅰ轴键的校核 46

    5.1.2 Ⅱ轴键的校核 46

5.2 减速器轴承的校核 46

    5.2.1 验算Ⅰ轴轴承寿命 46

5.3减速器轴的校核 48

    5.3.1 校核轴的强度 48

第六章 刮板输送机的使用和维护 50

6.1润滑及注油 51

6.2重型刮板输送机的安装、运行与维护 51

6.2.1重型刮板输送机的安装与试运转 51

6.2.2刮板输送机的运行注意事项 52

6.2.3常见故障及处理方法 53

6.2.4刮板输送机的常规保养及维护 54

总  结 55

参考文献 56

中文译文 56

致  谢 61

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