S079-JD-1型调度绞车设计 下载积分：50　资料编号： S079

作品包括:

word版设计说明书一份，共77页，约28000字

任务书一份

翻译一份

CAD版本图纸，共7张

摘  要

本次设计的题目为调度绞车。调度绞车由于结构简单、重量不大、移动方便，而被广泛应用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其它运输工作。

绞车的主要特点为：结构尺寸和重量较小、钢丝绳速度不高，安装及撤除操作方便、启动平稳、故障率低、常见故障易处理、维护方便。

我国许多调度绞车的设计是引进前苏联的技术，并在其基础上作了一些改进，本设计方案的主要特点： 该型绞车采用两级内啮合传动和一级行星轮传动。Z1/Z2和Z3/Z4为两级内啮合传动，Z5、Z6、Z7组成行星传动机构。在电动机轴头上安装着加长套的齿轮Z1，通过内齿轮Z2、齿轮Z3和内齿轮Z4，把运动传到齿轮Z5上，齿轮Z5是行星轮系的中央轮（或称太阳轮），再带动两个行星齿轮Z6和大内齿轮Z7。行星齿轮自由地装在2根与带动固定连接的轴上，大内齿轮Z7齿圈外部装有工作闸，用于控制绞车滚筒运转。

为了达到良好的均载效果，在设计的均载机构中采取无多余约束的浮动方式。另外，变位齿轮的使用也可以获得准确的传动比，提高啮合传动质量和承载能力。

本次设计主要对两级内啮合传动和一级行星轮传动、滚筒结构、制动器等进行了详细的设计。

关键词： 调度绞车；行星齿轮；行星传动；内啮合传动

目    录

1 绪论 1

1.1引言 4

1.2调度绞车简介 4

1.3国内外绞车的发展 5

1.4用途及适用范围 6

2 调度绞车整体方案设计 6

2.1产品的名称、用途及主要设计参数 6

2.2整体设计方案的确定 6

3牵引钢丝绳直径及滚筒直径的确定 7

3.1钢丝绳的选择 7

3.1.1钢丝绳直径的确定 7

3.1.2丝绳强度校核 7

3.2滚筒的设计计算 8

3.2.1滚筒直径 8

3.2.2滚筒宽度 8

3.2.3滚筒外径 8

3.2.4滚筒厚度 9

4 电机的选取 9

4.1系统的总效率 9

4.2绳速的确定 10

4.3电机的选型 10

5 减速器的设计 10

5.1总传动比的计算 10

5.1.1 传动比的分配 11

5.2第一级内齿啮合设计 12

5.2.1选择齿轮材料，确定许用应力 12

5.2.2齿面接触疲劳强度设计计算 13

5.2.3齿根弯曲疲劳强度校核计算 14

5.2.4齿轮其他主要尺寸计算 15

5.3第二级内齿啮合设计 16

5.3.1选择齿轮材料，确定许用应力 16

5.3.2齿面接触疲劳强度设计计算 17

5.3.3齿根弯曲疲劳强度校核计算 18

5.3.4齿轮其他主要尺寸计算 19

5.4行星齿轮传动 20

5.4.1行星齿轮传动符号 20

5.5行星齿轮传动设计 20

5.5.1配齿计算 20

5.5.2变位方式及变位系数的选择 21

5.5.3按接触强度初算传动的中心距和模数 21

5.5.4计算A-C传动的实际中心距和啮合角 22

5.5.5计算C-B传动的中心距和啮合角 22

5.5.6几何尺寸计算 22

5.5.7装配条件的验算 25

5.5.8验算A-C传动的接触强度和弯曲强度 25

2）齿向载荷分布系数 26

5.5.9验算C-B传动大接触强度和弯曲强度 30

6轴的结构设计及计算 31

6.1各轴运动参数的计算 31

6.1.1各轴转速计算 31

6.1.2各轴功率计算 31

6.1.3各轴扭矩计算 32

6.2低速轴的设计及计算 32

6.2.1计算作用在齿轮上的力 32

6.2.2初步估算轴的直径 32

6.2.3轴的结构设计 33

6.2.4轴的计算简图 33

6.2.5按弯矩合成强度校核轴的强度 34

6.3行星轮轴的设计计算 36

6.3.1计算作用在齿轮上的力 36

6.3.2初步估算轴的直径 36

6.3.3轴的结构设计 36

6.3.4绘制轴的弯矩图和扭矩图 36

6.3.5轴的疲劳强度安全因数校核计算 38

6.3.6轴的表强度安全因数校核计算 39

7滚动轴承的选择和计算 40

7.1基本概念及术语 40

7.2按额定动载荷选择轴承 40

7.3行星轮轴承选择与计算 41

7.3.1计算当量动载荷: 41

7.3.2计算轴承寿命 42

7.4低速轴的轴承选择与计算 42

7.4.1计算当量动载荷 42

7.4.2计算轴承寿命 43

8键的选择与强度验算 43

8.1行星架与滚筒联接键的选择与验算 43

8.1.1键的选择 43

8.1.2键的验算 43

8.2中间轴与内齿轮转臂键的选择与验算 44

8.2.1键的选择 44

8.2.2键的验算 44

8.3低速轴与内齿轮转臂键的选择与验算 44

8.3.1键的选择 44

8.3.2键的验算 44

9行星齿轮传动的结构设计 45

9.1行星架的结构设计 45

9.1.1行星架形式的确定和材料的选定 45

9.1.2行星架的技术要求 45

9.2行星齿轮传动的均载机构 47

9.2.1均载机构的类型和特点 47

9.2.2行星轮间载荷分布均匀的措施 47

9.2.3行星轮的结构 48

9.2.4行星轮的支承结构 49

10 制动器的设计计算 50

10.1制动器的作用与要求 50

10.1.1制动器的作用： 50

10.1.2制动器的要求： 51

10.2制动器的类型比较与选择 51

10.2.1制动器的类型 51

10.2.2制动器的选择 51

10.3外抱闸式制动器结构 51

10.4外抱闸式制动器的几何参数计算 52

11 主要零件的技术要求 61

11.1齿轮精度 61

11.2对行星轮制造方面的要求 61

11.3齿轮材料和热处理要求 61

12 绞车使用及操作说明 62

12.1绞车装配注意事项 62

12.2绞车试运转 62

12.2.1空负荷试运转 62

12.2.2负荷试运转 62

12.3操作前注意事项 62

12.4操作要求和操作方法 63

13 绞车日常维护方法与保养方法 63

13.1调度绞车日常检查维护的内容 63

13.2绞车的保养方法及注意事项 64

参考文献 66

翻译部分

  英文原文 67

  中文译文 73

致  谢 77

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