S111-JBB-300型运搬绞车设计 下载积分：50　资料编号： S111

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word版设计说明书一份，共75页，约11000字

任务书一份

翻译一份

CAD版本图纸，共6张

摘  要

    JBB-300型运输绞车是一种新型的矿山辅助运输设备。其主要适用于煤矿中大型综采设备的搬迁，也可用于工作面的回柱放顶、大吨位的物料运输和矿车调度。该绞车的设计对于完善JB系列绞车起着重要的基础作用。

JBB—300型运输绞车主要由电动机、联轴器、变速器、卷筒、液压式电动制动闸、手动制动闸和控制开关支架等组成。本毕业设计的重点是减速器的设计，该传动系统采用了三级传动，圆弧锥齿轮传动、行星齿轮传动、圆柱直齿轮传动，形成封闭的传动路线，传动原理简单、可靠、高效。它采用双闸制动，一个为安全制动，一个为工作制动，更加安全有效，实现了大吨位、软启动、可制动的特点。

JBB—300型运输绞车具有良好的防爆性能和制动性能，容绳量大、适用条件强、使用寿命长、传动效率高等特点。该绞车结构紧凑，外形尺寸小，能够整机下井；结构为近似对称布置，外形美观，成长条形，底座呈雪橇状；绞车重心低，底座刚性好，可安装地锚，运转平稳，安全可靠，安装方便。

关键词：运输绞车； 软启动； 制动 

     目    录

1. 绪  论 ………………………………………………………………………1

1．1 引言  …………………………………………………………………1

1.2 概述 ……………………………………………………………………1

1.3 运输绞车的技术特点 …………………………………………………1

2. 总体设计 ……………………………………………………………………2

2.1 设计总则 ………………………………………………………………2

   2.2 已知条件 ………………………………………………………………2

   2.3 牵引钢丝绳直径的确定机滚筒直径的确定 …………………………2

   2.3.1 钢丝绳的选择 ………………………………………………………2

   2.3.2 滚筒参数的确定 ……………………………………………………2

   2.4 传动系统的确定、运动学计算及电机的选择 ………………………3

   2.4.1 传动系统的确定 ……………………………………………………3

   2.4.2 计算传动效率 ………………………………………………………4

   2.4.3 各级传动比分配及总传动比 ………………………………………4

   2.4.4 计算钢丝绳速度 ……………………………………………………5

   2.4.5 确定钢丝绳在卷筒上的拉力及卷筒上的功率 ……………………5

   2.4.6 选择电机型号 ………………………………………………………6

   2.4.7 钢丝绳在里层的安全系数 …………………………………………6

3．齿轮传动的设计计算 ………………………………………………………8

   3.1 第一级弧齿锥齿轮传动的设计计算 …………………………………8

3.1.1 基本参数 ……………………………………………………………8

   3.1.2 强度计算 ……………………………………………………………8

   3.1.3 按弯曲疲劳强度校核计算…………………………………………11

   3.2 第二级齿轮传动的强度校核…………………………………………13

   3.2.1 配齿计算……………………………………………………………13

   3.2.2 按接触强度初算A-C传动的中心距和模数………………………13

   3.2.3 几何尺寸计算  ……………………………………………………15

3.2.4 验算A-C传动的接触疲劳强度度…………………………………15

3.2.5 根据接触强度计算来确定内齿轮材料  …………………………18

3.2.6 C-B传动的弯曲强度校核…………………………………………18

3.3 第三级齿轮传动前级的强度校核  …………………………………20

3.3.1 基本参数……………………………………………………………20

3.3.2 强度校核……………………………………………………………21

3.4 第三级齿轮传动后级的强度校核……………………………………24

3.4.1 基本参数……………………………………………………………24

3.4.2 强度校核……………………………………………………………25

4． 轴的设计计算 ……………………………………………………………29

4.1 锥齿轮轴的设计计算与强度校核……………………………………29

4.1.1 轴的初步计算………………………………………………………29

   4.1.2 轴的疲劳强度校核…………………………………………………29 

4.1.3 锥齿轮轴上键的强度验算…………………………………………32

4.1.4 锥齿轮轴上轴承的寿命验算………………………………………33

4.2 二轴的设计计算与强度验算…………………………………………33

4.2.1 轴的初步计算………………………………………………………33 

4.2.2 轴的疲劳强度校核…………………………………………………34

   4.2.3 二轴上键的强度验算………………………………………………36

4.2.4 二轴轴承的寿命验算………………………………………………37

4.3 行星架轴的设计计算与强度校核……………………………………37

4.3.1 轴的初步计算………………………………………………………38

4.3.2 轴的疲劳强度校核…………………………………………………38

4.3.3 轴上键的强度验算…………………………………………………40

4.3.4 轴上轴承的寿命验算………………………………………………40

4.4 过桥轮轴的设计计算与强度校核……………………………………41

4.4.1 初定轴的直径………………………………………………………41

4.4.2 轴的疲劳强度校核…………………………………………………41

4.4.3 过桥轮轴的轴承寿命的验算………………………………………42

4.5 行星轮轴的设计计算…………………………………………………42

4.5.1 初定轴的直径………………………………………………………42

4.5.2 轴的疲劳强度校核…………………………………………………42

4.5.3 行星轮轴的轴承寿命的验算………………………………………44

4.6 卷筒轴的设计…………………………………………………………44

4.6.1对卷筒轴进行受力分析……………………………………………44  

4.6.2轴的疲劳强度校核…………………………………………………47

4.6.3卷筒轴上轴承的寿命验算…………………………………………48

4.7各轴受力分析简图……………………………………………………49

5.手动制动闸的设计与强度计算……………………………………………54

5.1制动闸的设计与制动力的设计………………………………………54

5.2制动力和拉力计算……………………………………………………54

6．JBB-300型运搬绞车使用说明书……………………………………………57

6.1使用范围………………………………………………………………57

6.2主要技术规范…………………………………………………………57

6.3结构特征………………………………………………………………57

6.4绞车的润滑与密封……………………………………………………57

6.5电气操纵系统…………………………………………………………58

6.6绞车的装配、调整、及试运转………………………………………58

6.6.1变速箱………………………………………………………………58

6.6.2卷筒装置……………………………………………………………58

   6.6.3总装…………………………………………………………………58

6.6.4空负荷试运转………………………………………………………59

6.6.5负荷试运转…………………………………………………………59

6.7绞车的固定方法和安设位置…………………………………………60

6.7.1绞车在现场的固定方………………………………………………60

6.7.2绞车的安设位置……………………………………………………60

6.8绞车的操作规程………………………………………………………60

   6.8.1工作前的注意事项…………………………………………………60

6.8.2工作时应遵守下列规定……………………………………………60

6.8.3工作后应注意的事项………………………………………………61

6.9绞车的维护、拆卸与修理……………………………………………61

   6.10技术说明一览表 ……………………………………………………62

6.10.1主要技术参数表 …………………………………………………70

6.10.2齿轮一栏表 ………………………………………………………71

6.10.3滚动轴承一览表 …………………………………………………72

结论 ……………………………………………………………………………73

参考文献 ………………………………………………………………………74

致谢 ……………………………………………………………………………75

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