S135-复合式塑料挤出机设计 下载积分：50　资料编号： S135

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目录

1  概  论 1

1.1 塑料挤出成型及发展概述 1

1.2 塑料挤出成型设备的组成 1

1.2.1 主机 1

1.2.2  辅机 2

1.2.3 控制系统 2

1.3 挤出机的分类 2

1.3.1分类方法 2

1.3.2 各挤出机的结构特点及用途 3

1.4 塑料挤出成型的基本特点 7

1.5 挤出机的选择原则和方法 7

1.6  常规螺杆的设计和选择 8

1.6.1 选择和设计螺杆应考虑的因素 8

1.6.2 螺杆结构形式的选择 9

1.6.3 螺杆基本参数的选择 11

2 复合式塑料挤出机 12

2.1  挤出机型号说明 12

2.2  挤出成型基本原理 13

2.2.1挤出过程中的物态变化规律 13

2.2.2  塑料随温度的三态变化 13

2.2.3  固体的摩擦输送理论 15

2.2.4 塑料的熔融理论 16

2.2.5 熔体输送理论 16

2.2.6 挤出机的工作状态 16

2.3 复合式塑料挤出机的主要技术参数和规格 18

2.4 本次所设计挤出机类型的确定 18

3  复合式塑料挤出机性能参数的选择 19

3.1 螺杆直径的选择 19

3.2 螺杆中心距公称尺寸的选择 19

3.3 螺杆长径比的选择 19

3.4 螺杆转速要求及范围的选择 20

3.5 挤出机功率的确定 20

3.6 挤出机加热功率的确定 20

4复合式塑料挤出机主要零部件的设计 21

4.1  主螺杆的设计 21

4.1.1  螺杆的基本尺寸初步确定 21

4.1.2 螺杆材料的选择 22

4.1.3 螺杆设计计算 24

4.1.4 螺杆的强度校核与计算 27

4.1.5 螺杆的技术要求 29

4.1.6 螺杆传动系统及止推轴承布置设计 30

4.2 机筒的设计 30

4.2.1 机筒的结构类型选择及特性 31

4.2.2 机筒的结构尺寸设计 31

4.2.3 机筒的材料选择 32

4.3  螺杆与机筒的配合要求 33

4.3.1 螺杆与机筒的配合间隙 33

4.3.2 螺杆与机筒的对中性 33

4.4 送料螺杆的设计 34

4.5 分流板及过滤网 35

4.5.1 分流板 35

4.5.2过滤网 35

4.6 料斗的设计 35

5挤出机电机的选择 37

6 减速器的设计 38

6.1 传动方案的总体设计 38

6.2 齿轮设计 38

6.2.1 第Ⅰ减速级齿轮设计 38

6.2.2第Ⅱ级减速及第Ⅲ级增速齿轮设计 42

6.3 齿轮轴的设计 47

6.3.1轴Ⅱ的设计计算 47

6.3.2 轴Ⅰ的设计计算 51

6.3.3 轴Ⅲ的设计计算 55

6.3.4螺杆齿轮轴段设计计算 59

6.3.5 螺杆推力轴承的选择 62

6.4  轴承寿命校核 62

6.4.1 轴Ⅰ轴承寿命计算 62

6.4.2 轴Ⅱ轴承寿命计算 63

6.4.3 轴Ⅲ轴承寿命计算 63

6.4.4 螺杆轴承寿命计算 63

6.5 键的校核 64

6.5.1 轴Ⅰ上的键校核 64

6.5.2  轴Ⅱ上的键校核 64

6.5.3  轴Ⅲ上的键校核 65

6.5.4  螺杆上的键校核 66

6.6  箱体的设计 66

结    论 69

参考文献 70

英文原文 71

中文译文 80

致   谢 88

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