S144-JZ-16800型凿井绞车设计 下载积分：50　资料编号： S144

作品包括:

word版设计说明书一份，共95页，约26000字

翻译一份

任务书一份

CAD版本图纸，共10张

毕业设计任务书

毕业设计题目：    JZ-16/800型凿井绞车设计

毕业设计专题题目：

毕业设计主要内容和要求：

主要内容

  设计参数：

    钢丝绳的最大静拉力为:160kN

    钢丝绳作业时的速度：快速时6～10m/min，慢速时3～5m/min

    最大容绳量:L=400m

    为了了解凿井绞车的用途、工作原理以及工作中存在的问题，根据煤矿生产需求设计一台凿井绞车，作为井下的辅助运输设备。牵引力： ；运输距离： ；倾斜角度：90；工作制：S1；使用： ；一年一小修。

基本要求

    1.设计完成凿井绞车系统总体装配图设计；

    2.设计完成凿井绞车减速器装配图；

    3.完成主要传动组件、零件的工作图设计；

    4.编写完成整体设计计算说明书。

摘  要

本绞车主要用于煤矿、金属矿及非金属矿竖井井筒掘进时悬吊盘、水泵、水管、泥浆泵、风筒等掘进设备。亦可代替建筑绞车，用于地面建筑及搬运等，作起重用。本绞车系根据井筒掘进时悬吊设备的工作制度设计的。作为用于短期工作制而不宜用于吊重长期运转使用。

JZ—16型凿井绞车的传动系统采用两级传动，包括蜗轮蜗杆齿轮传动、圆柱齿轮传动，在设计过程中采用承载能力大的环面蜗杆；而且采用了开式齿轮传动，大大简化了机械部分的传动系统，便于安装和拆卸，结构布置紧凑、合理。

在设计过程采用锥面制动端盖实现了工作状态和制动状态的互锁。绞车起动时动载小，钢丝绳受到的冲击小。只需轻轻点动电机控制按钮，就可起动电机，然后操作制动的手柄，便可实现绞车的动作。

设计中为使回柱绞车具有良好的防爆性能采用了防爆电动机以及防爆磁力启动器和防爆按钮开关。该绞车适用条件强、使用寿命长。该绞车结构紧凑，外形尺寸小；结构为近似对称布置，外形美观，成长条形，底座呈雪橇状；绞车重心低，底座刚性好，可安装地锚，运转平稳，安全可靠，安装方便。

关键词：凿井绞车； 环面蜗杆；制动器; 卷筒设计

目    录

 1 绪论 1

1.1引言 1

1.2绞车的应用 1

1.3绞车的发展概况 1

1.4国外绞车概况 2

1.4.1德国Wirth公司齿轮传动绞车 2

1.4.2 Bentec公司绞车 3

1.4.3 美国Varco公司单轴绞车 3

1.4.4绞车发展趋势 3

1.5概述 3

2 总体设计 4

2.1设计要求总则 4

2.2绞车主要设计参数 4

2.3传动方案的设计 4

   2.4电动机的设计选择 5

   2.4.1电动机输出功率的计算 5

   2.4.2确定电动机的型号 6

   2.4.3引钢丝绳直径的确定及滚筒直径的确定 7

   2.5滚筒的设计计算 7

   2.5.1滚筒直径 7

   2.5.2滚筒宽度B 8

   2.5.3滚筒的外径 8

   2.5.4卷筒厚度： 9

   2.5.5滚筒强度的计算 9

   2.5.6验算滚筒的平均速度（钢丝绳平均速度）： 10

    2.5.7验算电机闷车时，钢丝绳在里层的安全系数 11

 3 减速器的设计计算 12

   3.1减速器参数确定 12

   3.2环面蜗杆传动的设计计算 13

   3.2.1 材料的选定 14

   3.2.2初选参数 14

   3.2.3初主要几何尺寸计算： 15

3.3传动装置运动参数校核 16

3.3.1第一级齿轮传动校核： 17

3.3.2第二级齿轮传动校核： 23

    3.3.3中间轴齿轮与滚筒齿轮啮合设计：…………………………………29

3.4轴的设计计算 35

3.4.1轴的材料选择 35

3.4.2高速轴设计计算 35

3.4.3二轴设计计算 43

3.4.4第3轴设计计算 50

   3.4.5第4轴的设计计算 56

4 卷筒轴的设计 62

   4.1初步估算轴的直径 62

   4.2确定轴的结构方案 63

   4.3轴的强度校核 64

   4.3.1绘制轴的弯矩图和扭矩图 64

   4.4卷筒轴上轴承的寿命验算 69

   4.5制动器的校核 69

   4.6卷筒轴上卷筒与大齿圈联接螺栓的强度验算 70

5 减速器的润滑和密封 72

5.1减速器的润滑和密封 72

5.2减速器箱体及附件的选型设计 72

5.3减速器箱体及附件的选型设计 72

5.3.1减速器箱体的设计 72

5.3.2减速器附件的选型设计 72

6 联轴器的选型设计 75

6.1联轴器的选型设计 75

6.2 制动器的选型设计 77

6.2.1 制动器的选型计算 77

设计总结…………………………………………………………………………79

参考文献…………………………………………………………………………80

附录…………………………………………………………………………81

    英文原文……………………………………………………………………84

    中文译文……………………………………………………………………88

致谢…………………………………………………………………………95

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