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S196-H型铰链冲压工艺规程及模具设计 下载积分:50 资料编号: S196

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作品描述

作品包括:

word版设计说明书一份,共62页,约23000字

CAD版本图纸,共7张


摘要

主要讲述的是H型铰链的冲压工艺的过程,从零件的分析、冲压设备选取到工艺方案的确定。通过分析确定需要三套模具,分别为落料冲孔连续模具、预弯模具、卷圆模具。并且就其中的落料冲孔连续模和卷圆模的设计过程进行了详细的讲述。

在落料冲孔连续模中,主要讲述的落料、冲孔凸凹模的刃口尺寸的计算,定位装置,侧压装置选择与设计;而对于卷圆模具的设计主要讲述的是模具结构的确定以及工作部的尺寸的计算。

关键词:冲压、模具设计、连续模、卷圆模

目       录

摘要??????????????????????????????????????????????????????????????????????????Ⅲ

Abstract????????????????????????????????????????????????????????????????????Ⅳ

前言???????????????????????????????????????????????????????????????????????????1

第一章 绪论?????????????????????????????????????????????????????????????????2

1.1 冷冲压的特点及应用?????????????????????????????????????????????? 2

1.2 冷冲压的基本工序及模具??????????????????????????????????????????3

1.3 冷冲压技术的发展现状及方向????????????????????????????????????4

1.4本次设计的目的、任务?????????????????????????????????????????????8

1.5 毕业设计选题的原因???????????????????????????????????????????????9

第二章 零件工艺性分析????????????????????????????????????????????????10

第三章 工艺方案确定???????????????????????????????????????????????????12

3.1 零件展开尺寸计算?????????????????????????????????????????????????12

3.2 确定排样方式和计算材料利用率????????????????????????????????13

3.3工序组合及方案比较???????????????????????????????????????????????16

第四章 各工序冲压力计算和冲压设备选择????????????????????????19

4.1第一道工序——落料加冲孔连续模??????????????????????????????19

4.2第二道工序——预弯???????????????????????????????????????????????20

4.3第三道工序——卷圆??????????????????????????????????????????????20

第五章 冲孔落料连续模及主要零部件的结构和设计????????????22

5.1 送料步距、条料宽度的计算??????????????????????????????????????22

5.2压力中心计算????????????????????????????????????????????????????????22

5.3 模具工作部分尺寸设计 ??????????????????????????????????????????24

    5.3.1冲孔部分刃口尺寸??????????????????????????????????????????????24

5.3.2落料部分刃口尺寸???????????????????????????????????????????????25

5.3.3凸模长度计算公式???????????????????????????????????????????????26

5.3.4凹模相关尺寸????????????????????????????????????????????????????27

5.4模架的选择??????????????????????????????????????????????????????????28

5.5 装模高度的校核????????????????????????????????????????????????????31

5.6侧压装置?????????????????????????????????????????????????????????????32

5.7模柄的选择??????????????????????????????????????????????????????????33

  5.8定位装置的选择?????????????????????????????????????????????????????34

  5.9卸料装置?????????????????????????????????????????????????????????????35

第六章 卷圆工艺方案与模具结构分析??????????????????????????????36

6.1 模具工作部分尺寸确定???????????????????????????????????????????36

6.2 压力中心计算???????????????????????????????????????????????????????37

6.3 压力机、弯曲力和导向装置的校核?????????????????????????????38

6.3.1 压力机的校核???????????????????????????????????????????????????38

6.3.2 弯曲力的校核???????????????????????????????????????????????????38

6.3.3 导向装置的校核????????????????????????????????????????????????39

6.4 斜楔机构设计???????????????????????????????????????????????????????39

6.4.1 斜楔与滑块的设计??????????????????????????????????????????????39

6.4.2 复位机构设计???????????????????????????????????????????????????41

结论??????????????????????????????????????????????????????????????????????????43

总结和体会?????????????????????????????????????????????????????????????????44

谢辞?????????????????????????????????????????????????????????????????????????45

参考文献????????????????????????????????????????????????????????????????????46

附录一:外文资料原文??????????????????????????????????????????????????47

附录二:外文资料翻译??????????????????????????????????????????????????52

附录三:冲压加工工艺过程卡?????????????????????????????????????????56

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