作品包括:
Word版说明书一份,共31页,约10900字
CAD版本图纸,共1张
摘 要
随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点,针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序和加工路线,数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定,充分体现了数控设备在保证加工精度,加工效率,简化工序等方面的优势。
关键词 工艺分析 加工方案 进给路线 控制尺寸
目 录
第1章 前 言1
第2章 工艺方案分析2
2.1 零件图2
2.2 零件图分析2
2.3 确定加工方法2
2.4 确定加工方案2
第3章 工件的装夹4
3.1 定位基准的选择4
3.2 定位基准选择的原则4
3.3 确定零件的定位基准4
3.4 装夹方式的选择4
3.5 数控车床常用的装夹方式4
3.6 确定合理的装夹方式4
第4章 刀具及切削用量5
4.1 选择数控刀具的原则5
4.2 选择数控车削用刀具5
4.3 设置刀点和换刀点6
4.4 确定切削用量6
第5章 典型轴类零件的加工7
5.1 轴类零件加工工艺分析7
5.2 典型轴类零件加工工艺9
5.3 加工坐标系设置11
5.4 手工编程12
第6章 结束语15
第7章 致谢词16
参考文献17
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