S412-滚动轴承滚道面自动检测装夹系统传动设计 下载积分：150　资料编号： S412

作品包括:

Word版说明书一份，共49页，约14000字

外文翻译一份

实习报告一份

CAD版本图纸，共6张

摘要 

铁路货车滚动轴承一方面要承受整个车厢的重量，另一方面轴承的内圈又随车轴一起作高速旋转，是非常容易磨损的部件，也是关系到铁路运输安全的关键部件。机车运行时，一旦滚动轴承发生故障，将导致整列车不能运行，严重堵塞运输路线，同时对机车的抢修也是十分困难的。因此预防滚动轴承故障的发生，对于机车的安全运输就显得十分重要。铁路部门严格规定，各车辆段必须对滚动轴承进行定期检测，对于需要分解的滚动轴承，把它从车轴上拆下来,此时需要用到本设计中的传动系统和装夹系统。检测滚动轴承内圈的外表面磨损情况。此设备能够大量的检测铁路货车滚动轴承,因此广泛应用于各车辆段，车辆检修厂及铁路运输单位。该系统主要由步进电动机、联轴器、减速器、夹紧装置液压系统等组成。此次设计是根据已有的《数控技术课程设计》、《机械设计手册》、《液压传动》等资料以及到现场参观实习，设计出结构简单，自动化和效率高，操作方便的设备。本次设计主要是对该系统的装夹系统设计和传动系统进行设计。

关键词：滚动轴承、机械传动机构、装夹系统

目  录

摘要 Ⅰ

abstract Ⅱ

前言 1

第一章绪论 2

1.1滚动轴承的应用与检测 2

1.1.1滚动轴承的发展史 2

1.1.2滚动轴承的检测 3

第二章设计整体方案 5

2.1传动装置的设计和特点 5

2.2夹紧装置的设计和特点 6

2.3设计参数 6

第三章   设计计算 7

3.1 电动机的选型与计算 7

3.1.1 计算折算到电机轴上的负载惯量 7

3.1.2 计算折算到电动机轴上的负载力矩 8

3.1.3 选择驱动电机的型号 8

3.2   蜗轮蜗杆的设计与计算 10

3.2.1   选择蜗杆传动类型 10

3.2.2   选择材料 10

3.2.3 按齿面接触疲劳强度进行设计 10

3.2.4蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸 11

3.2.5 校核齿根弯曲疲劳强度 12

3.2.6验算效率 13

3.2.7精度等级公差和表面粗糙度的确定 13

3.3热平衡计算 13

3.4轴的设计及强度校核 14

3.4.1蜗杆轴的设计及强度校核 14

3.4.2键的选择与校核 21

3.4.3滚动轴承的选择与校核 21

3.4.4联轴器的选择 23

3.5蜗轮轴的设计及强度校核 24

3.5.1蜗轮轴的设计 24

3.5.2键的选择与校核 31

3.5.3滚动轴承的选择与校核 32

3.6箱体及其附件设计 33

3.6.1箱体的结构尺寸 33

3.6.2箱体的附件 35

3.6.3润滑 35

3.7锥齿轮传动的设计 36

3.7.1初步设计 36

3.7.2几何计算 36

3.7.3接触强度校核 38

3.7.4弯曲强度校核 40

第四章   装夹系统的设计 42

4.1  装夹系统概述 42

4.2  液压缸的设计与计算 42

4.2.1  液压缸结构设计 45

4.2.2 选择液压缸的材料 46

4.2.3活塞的设计 46

4.2.4  密封圈 46

4.3  工作台的设计 47

结束语 48

【参考文献】 49

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