S443-齿轮箱箱体加工工艺及夹具设计 下载积分：50　资料编号： S443

作品包括:

Word版说明书一份，共50页，约14000字

外文翻译一份

实习报告一份

CAD版本图纸，共4张

SOLIDWORKS三维图，2张

摘    要

箱体零件是箱体部件的主要零件，箱体零件的精度等级与加工直接影响装配精度及机器设备的使用性能。箱体式机器的基础零件，它将机器中的一些零件、部件组成一个整体，并使之保持正确的相对位置，完成必要的相对运动。不同机器中的箱体形状虽然有较大差别，但各种箱体仍有一些共同点，如结构比较复杂、箱体壁厚且不均匀、内部腔形等；在箱体壁上有各种形状的平面以及较多的轴承支承孔和紧固孔，这些平面和支承孔的精度较高，粗糙度较低。箱体的加工质量直接影响箱体部件装备精度、机械性能、使用寿命等。

本设计的主要内容是齿轮箱箱体模型的建立及其加工工艺分析。本设计采用SolidWorks 2003建模，根据给定的零件图建立了毛坯和箱体零件的三维模型。然后根据零件图上的技术要求重点分析了箱体的加工工艺，以及在加工中用到的机床、刀具等等，编写了工艺卡片和部分数控加工程序；针对零件上轴承孔在镗床上进行加工，设计了镗床加工的专用夹具。

关键字:建模；加工工艺；工艺卡片；夹具设计

目录

摘  要 ------------------------------------------------------------------I

Abstract----------------------------------------------------------------II

第1章  绪论 -----------------------------------------------------------1

1.1 箱体零件图分析---------------------------------------------------1

1.1.1箱体零件的功用和结构特点-----------------------------------1

    1.2主要技术要求及材料、毛坯的选择------------------------------------1

1.2.1 箱体零件的主要技术要求-------------------------------------1

1.2.2 箱体材料及毛-----------------------------------------------2

1.3 齿轮箱的分析-----------------------------------------------------2

第二章 初定毛坯的制造形--------------------------------------------------3

2.1 毛坯种类的选择---------------------------------------------------3

2.2 毛坯材料的选择---------------------------------------------------5

2.3 砂型铸造浇注位置和分型面的选-------------------------------------6

2.4 毛坯工艺参数的选择-----------------------------------------------7

2.4.1 机械加工余量-----------------------------------------------7

2.4.2 最小铸孔---------------------------------------------------8

2.4.3 毛坯尺寸---------------------------------------------------8

第三章 SolidWorks 2008 建立毛坯和零件模----------------------------------8

3.1机械产品三维设计的主要过-----------------------------------------9

3.1.1 定制模板---------------------------------------------------9

3.1.2 建立产品三维模型的方法-------------------------------------9

3.2 齿轮箱毛坯模型和零件模型的建------------------------------------12

3.2.1 绘制草图--------------------------------------------------12

3.2.2 生成箱体轮廓----------------------------------------------13

3.2.3 孔的生成--------------------------------------------------14

第四章 工艺规程的确定---------------------------------------------------17

4.1 定位基准的选择--------------------------------------------------17

4.1.1 粗基准的选择原则------------------------------------------17

4.1.2 精基准的选择原则------------------------------------------18

4.1.3 齿轮箱的基准选择------------------------------------------19

4.2 制定箱体加工顺序的有关原则--------------------------------------19

4.3 制定齿轮箱箱体加工工艺路线--------------------------------------20

4.3.1 工艺路线拟定的一般原则------------------------------------20

4.3.2 齿轮箱加工工艺路线方案------------------------------------24

4.4 齿轮箱加工用到的机床和刀具--------------------------------------27

4.4.1 铣床及其刀具----------------------------------------------27

4.4.2 钻床及其刀具----------------------------------------------28

4.4.3 镗床及刀--------------------------------------------------32

4.5 切削用量的确定--------------------------------------------------33

第五章 镗床夹具的设计---------------------------------------------------39

5.1零件分析--------------------------------------------------------39

5.2定位方式及元件的选----------------------------------------------39

5.3夹具体的设计----------------------------------------------------40

5.4夹紧方式及元器件选择 --------------------------------------------40

5.5镗床夹具设计特--------------------------------------------------43

5.6设计的镗床夹具及分析 --------------------------------------------44

结束语 -----------------------------------------------------------------45

参考文献 -------------------------------------------------------------46

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