S450-钢管打包捆成型装置设计 下载积分：150　资料编号： S450

作品包括:

Word版说明书一份，共52页，约19000字

外文翻译一份

CAD版本图纸，共5张

摘要

本文主要介绍了钢管自动打包机几个组成部分的作用，重点说明了打包机捆成型装置成型机构的设计及捆成型部分的主传动设计。

打包机是钢管生产精整线上的最后一道工序，钢管打包机主要有三角链，梁，挡臂，气缸，小车及摇臂组成，其主要的传动部分是链传动，通过电机带动链轮输送钢管。钢管的捆成型机构是通过气缸的移动驱使转动臂来回运动，从而把钢管挡臂中的钢管放到小车上。钢管在挡臂中通过管捆成型链自动打包成六边形形状。

关键词：链传动  提升装置  横移小车  打捆机

目录

摘要…………………………………………………………………………………I

Abstract……………………………………………………………………………II

第一章 概述 2

1.1 包钢无缝厂简介 2

1.2 ∮180无缝钢管工艺流程介绍 3

1.3 无缝钢管发展中的新工艺 4

1.4 问题的提出及研究本课题的意义 6

1.5 国内外钢管打捆机发展现状 7

1.6 钢管打捆机的相关技术 8

1.7 本课题的来源和目标 11

第二章 钢管打捆机的总体方案设计 12

2.1 钢管打捆包装机械的性能要求 12

2.1.1国家对钢管包装的要求 12

2.1.2钢管打捆机的性能要求 14

2.2 钢管打捆机系统的工艺流程分析 15

2.3 传动方案选择 15

2.3.1方案比较 16

第三章 提升装置设计 18

3.1 选则电动机 18

3.1.1提升装置受力分析 18

3.1.2电动机负载功率 19

3.2 减速器的选择 19

3.2.1常用减速器的选择 19

3.2.2减速器的计算 20

3.2.3选择减速器 20

3.3 链的设计计算 20

3.3.1选取链轮齿数 21

3.3.2确定链的额定功率 21

3.3.3选择链的型号，确定链节距和排数 21

3.3.5轴上力的计算 24

3.3.6链传动的润滑，布置和张紧 24

3.3.7设计结果 25

3.4 滚子链轮的设计选择 25

3.5 主动链轮轴的计算 26

3.5.1选择轴的材料 26

3.5.2初步估算轴径 26

3.5.3轴的设计计算 28

3.5.4轴的强度验算 30

3.6 电动机与减速器输入轴连接处联轴器的选择计算 33

3.6.1联轴器的选择计算 33

3.6.2万向轴的选择 34

3.6.3万向轴的选定 35

3.7 轴承的选择 35

3.7.1轴承的选择 35

3.7.2轴承的计算 37

第四章 横移小车运行阻力计算 39

4.1 横移小车运行阻力计算 39

4.1.1满载和空载时摩擦阻力的计算 39

4.1.2满载和空载时坡度阻力计算 40

4.1.3满载和空载静阻力矩及静阻力 40

4.2 选择电机的型号 40

4.2.1静功率 41

4.2.2计算功率 41

4.2.3选择电机型号 41

4.2.4电机发热计算 41

4.3 减速器的选择 42

4.3.1减速器的计算 42

4.3.2减速器的选定 42

参考文献 43

结束语 45

附录 46

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