作品包括:
Word版说明书一份,共63页,约31000字
外文翻译一份
CAD版本图纸,共4张
摘 要
本次设计的内容是薄板厂连铸连轧生产线中轧机活套的液压系统。设计的主要目的是通过液压伺服系统来控制活套自动地升降,以实现轧机间恒张力自动控制。
本设计说明书论述了连铸连轧工艺、设备及其发展前景,并介绍了连铸连轧生产线中液压活套的结构特征、基本功能及其自动控制系统。
本次设计的主要任务是完成活套液压部分的设计计算,其中包括总体方案的确定、液压系统原理图的拟定、油源系统的设计计算,液压缸的计算与选择、液压阀的选择、管路的液压损失计算、油箱的设计计算、系统发热计算等。
关键词 连铸连轧 液压系统
目 录
前 言 I
ABSTRACT II
第一章 绪论 - 1 -
1.1连铸连轧技术的发展概况及前景 - 1 -
1.1.1薄板坯连铸连轧技术的形成发展概况 - 1 -
1.1.2. 薄板坯连铸连轧的关键技术 - 2 -
1.1.3. 薄板坯连铸连轧技术的特点 - 5 -
1.1.4. 薄板坯连铸连轧技术的发展趋势 - 5 -
1.2液压活套初步介绍 - 7 -
1.2.1. 活套的基本类型 - 7 -
1.2.2. 液压活套的主要功能 - 7 -
1.2.3. 液压活套自动控制 - 9 -
第二章 系统设计要求 - 11 -
2.1主机结构及工艺过程 - 11 -
2.2主机参数及设计要求 - 12 -
2.3工作环境及其它要求 - 12 -
第三章 拟定设计方案 - 14 -
3.1液压系统的设计内容和步骤 - 14 -
3.2液压系统的设计原则和依据 - 15 -
3.3拟定液压系统原理图 - 16 -
3.3.1系统控制原理的初步选择 - 16 -
3.3.2拟定系统职能方框图 - 17 -
3.3.3液压系统原理图的比较与选择 - 18 -
第四章 液压缸的设计 - 22 -
4.1液压缸的设计计算 - 22 -
4.1.1主要技术要求 - 22 -
4.1.2伺服缸的功能、典型结构与分类 - 22 -
4.1.3液压缸的设计中注意问题 - 24 -
4.1.4液压缸的类型和安装方式 - 25 -
4.1.5液压缸主要尺寸计算 - 25 -
4.2活塞杆及活塞的设计计算 - 33 -
4.2.1活塞杆与活塞结构型式 - 33 -
4.2.2活塞杆与活塞尺寸及公差 - 33 -
4.2.3活塞杆的结构 - 34 -
4.2.4活塞杆强度的校核 - 34 -
4.2.5活塞杆的弯曲稳定性的验算 - 35 -
4.2.6活塞杆与活塞的材料及加工 - 35 -
4.3伺服缸辅助部件的设计 - 36 -
4.3.1液压缸的排气装置 - 36 -
4.3.2液压缸进、出油口形式及大小的确定 - 36 -
4.3.3传感器的选择 - 36 -
4.4绘制正式工作图,编制设计资料 - 36 -
第五章 液压元件的选择 - 37 -
5.1选择液压泵 - 37 -
5.2选择阀类元件 - 37 -
5.2.1液压控制阀的分类 - 38 -
5.2.2选择控制阀 - 40 -
5.3液压管路的选择 - 44 -
5.3.1管道的选择 - 44 -
5.3.2管接头的选择 - 46 -
5.4液压辅助元件的选择 - 47 -
5.4.1蓄能器的选择 - 47 -
5.4.2滤油器的选择 - 47 -
5.4.3继电器的选择 - 47 -
5.5液压油的选用 - 48 -
第六章 液压系统性能验算 - 50 -
6.1管路系统压力损失计算 - 50 -
6.1.1 判断流动状态 - 50 -
6.1.2 计算系统压力损失 - 51 -
6.2系统的效率计算 - 52 -
6.3液压系统发热温升计算 - 53 -
参 考 文 献 - 55 -
结 束 语 - 57 -
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