S526-包钢薄板厂连铸机大包回转台电液比例控制系统 下载积分：150　资料编号： S526

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目录

摘要……………………………………………………………………………………1 Abstract….…………………………………………………………………………….2

第一章：绪论.…………………………………………………………………………3

1.1铸钢技术的发展概述.………………………………………………..............3

     1.1.1国内外连铸技术的发展及我国与世界连铸技术的差距…………..3

     1.1.2连铸机的类型......................................................................................7

1.2连铸车间工艺及设备、综合评述钢包回转台……………………………..15

1.2.1连铸工艺流程....................................................................................15

     1.2.2连铸生产设备………………………………………………………17

1.3各类连铸机钢包回台的形式和特点.………………………………………18

     1.3.1单驱动式钢包回转台………………………………………………18

     1.3.2两臂可各自单独旋转的回转台……………………………………18

     1.3.3两个转臂可单独升降的回转台……………………………………19

     1.3.4环形轨道式回转台…………………………………………………20

1.4钢包回转台的工作特点.……………………………………………………20

第二章：初步确定方案……………………………………………………………..20

2.1已知条件……………………………………………………………………20

     2.1.1设计题目...........................................................................................21

2.1.2技术参数及性能…………………………………………………...21

2.2方案的总体布置形式………………………………………………………21

2.3回转台具体部件设计方案的确定………………………………………....21

     2.3.1钢包旋转驱动方式………………………………………………...21

2.3.2锁紧方式…………………………………………………………...22

     2.3.3钢包盖的升降装置………………………………………………...23

     2.3.4长水口机械手动作方式…………………………………………...23

     2.3.5钢包升降驱动方案………………………………………………...24

第三章：回转功率的计算及电动机的选取………………………………………..24

3.1钢包回转功率的计算………………………………………………………25

     3.1.1基本数据的计算…………………………………………………...25

     3.1.2情况I的回转功率计算……………………………………………27

     3.1.3情况II的回转功率计算…………………………………………..28

     3.1.4情况III的回转功率计算………………………………………….30

3.2电动机和气动马达的选择…………………………………………………31

     3.2.1电动机的选择……………………………………………………...31

     3.2.2马达的选择………………………………………………………...32

3.3减速器的设计………………………………………………………………32

3.3.1确定减速器的结构………………………………………………...32

     3.3.2各级减速传比的确定……………………………………………...32

     3.3.3各级减速齿轮动基本参数的确定………………………………...33

第四章：回转台主要构件分析……………………………………………………..38

4.1对回转臂进行分析…………………………………………………………38

4.2滚柱回转支承………………………………………………………………38

     4.2.1径向滚柱的分析…………………………………………………...38

     4.2.2轴向滚柱的分析…………………………………………………...41

4.3地脚螺栓设计与计算………………………………………………………42

第五章：销齿传动的设计与计算…………………………………………………..44

5.1销轮轴转矩的计算…………………………………………………………45

5.2选材及许用应力的确定……………………………………………………45

5.3销齿直径的确定……………………………………………………………46

5.4校核齿轮弯曲强度…………………………………………………………47

5.5确定尺寸……………………………………………………………………47

第六章：液压系统的计算与设计…………………………………………………..48

6.1液压系统主要参数计算……………………………………………………48

6.1.1初选系统压力……….……………………………………………..48

     6.1.2计算液压缸的主要结构尺寸……………………………………...48

     6.1.3计算液压马达的排量.……………………………………………..49

     6.1.4计算液压执行元件实际工作压力……….………………………..49

     6.1.5选取升降液压缸…….......................................................................49

6.2制定系统方案和拟定液压原理图……………………………………..…..51

6.3液压阀的选择……………………………………………………………....51

6.4油管内径的选择……………………………………………………………52

6.5确定油箱的有效容积………………………………………………………52

    6.6液压系统性能计算…………………………………………………………52

     6.6.1验算回路中的压力损失………………………………………………...52

                1）沿程损失……………………………………………………52

                2）局部压力损失………………………………………………53

    6.7称量传感器的形式选择与容积计算………………………………………54

    6.8提升液压缸球绞应力计算…………………………………………………54

第七章：设备操作安装与维修……………………………………………………..55

     7.1大包回转台的操作………………………………………………………..55

7.2一些设备的安装…………………………………………………………..55

          7.2.1滚柱旋转轴承的安装与维修…………………………………….55

          7.2.2提升缸的安装与拆卸…………………………………………….55

7.3设备维修…………………………………………………………………...56   

结束语………………………………………………………………………………..57

参考文献…………………………………………………………………………..58

摘  要

钢包回转台是现代连铸生产中的主要设备之一，它的作用是支撑和运载钢包，实现多炉浇注。旋转台上有两个用来支撑的U型支撑臂，每个U型支撑臂的叉口上安装有两个受包座，在每个受包座下装有称量用的称量传感器，用以显示钢水的质量。为给钢水保温，旋转台上方的立柱还装有钢包加盖装置，它可以单独旋转和升降。

此次设计任务是以包钢连铸车间现有的钢包回转台为例进行设计，主要介绍了蝶式旋转式钢包回转台的设计过程，设计内容包括：

1. 连铸设备和技术的国内外发展，以及连铸以后的发展前景。

2. 钢包回转台的结构形式及尺寸的确定。

3. 电动机、减速器、气动马达、回转轴承、称量装置液压缸的选择与计算。

4. 支撑回转臂的设计：包括支撑臂上焊接件材料的选择，回转支承臂的受力分析及强度校核。

5. 旋转台地脚螺栓、加盖装置的设计和计算。

设计的钢包回转台在理论上可以满足现场的要求，但由于现场经验的不足，旋转台是否真正能够满足要求，还有待进一步论证。设计过程中所用的思想和方法，对连铸钢包旋转台有借鉴之处。

关键词：钢包旋转台  连铸  支撑臂

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