S554-无缝钢管锯切机设计 下载积分：150　资料编号： S554

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摘要

钢管是一种多功能的经济断面钢材。它在国民经济各部门应用越来越广泛，需求量也越来越大。随着钢管需求量的日益增大，钢管的生产也显得尤为重要，至此，这里先对锯切机这一钢管生产中的设备做一下介绍。首先，锯切机在钢管精整工段中占有很重要的地位。根据钢管产品标准的规定，凡是成品钢管的两端必须切齐整，且切头断面应与钢管中心线垂直。而热轧并经矫直后的管子均达不到上述技术条件的要求，钢管两端往往有裂纹、撕破、结疤和壁厚不均等缺陷，故需要切头尾。成品钢管按订货要求的定尺或倍尺，还有待处理品的改尺，均需要切断。此外，冷拔冷轧钢管生产时，中间管料和成品钢管都需切断和切头尾。本设计对钢管固定式QG1130B型锯切机的主传动部分进行原理性设计。包括切削功率的计算，主传动部分的设计和校核等。详细内容见正文部分。

关键词：钢管；锯切机；切削功率；校核

目录

摘要 …………………………………………………………………………………Ⅰ

Abstract ……………………………………………………………………………Ⅱ

第一章 绪论…………………………………………………………………………1

1.1 引言…………………………………………………………………………1

1.2 我国钢管发展的现状………………………………………………………8

1.3 锯切机的作用 ……………………………………………………………13

1.4 国内外锯切机的发展状况 ………………………………………………14

1.5 研究内容与方法 …………………………………………………………14

1.5.1 锯切机在现场的布置 ……………………………………………14

1.5.2 研究内容与方法 …………………………………………………14

第二章  方案选择与评述 …………………………………………………………15

2.1 锯切机功能原理设计 ……………………………………………………15

2.2 锯切机的结构设计 ………………………………………………………17

第三章  主要参数选择与计算 ……………………………………………………19

3.1 切削力及切削用量的选择原则 …………………………………………19

3.2 计算切削力 ………………………………………………………………19

3.3 计算并选择电机 …………………………………………………………20

    3.3.1 选择电动机应该综合考虑的问题 ………………………………20

    3.3.2 选择电动机系列 …………………………………………………21

    3.3.3 选择电动机功率 …………………………………………………21

    3.3.4 确定电动机转速 …………………………………………………22

3.4 传动装置的设计 …………………………………………………………22

    3.4.1 分配传动比 ………………………………………………………22

    3.4.2 传动装置的整体布置 ……………………………………………23

    3.4.3 传动装置的运动和动力参数计算 ………………………………23

第四章  主要零件的设计及强度计算 ……………………………………………25

4.1 带传动的分析 ……………………………………………………………25

    4.1.1 带传动的特点 ……………………………………………………25

    4.1.2 带传动的打滑现象 ………………………………………………25

    4.1.3 链传动的特点 ……………………………………………………25

4.2 V带传动的设计计算  ……………………………………………………26

4.3 齿轮传动的设计计算 ……………………………………………………30

    4.3.1 齿轮传动的特点 …………………………………………………30

    4.3.2 高速轴与中间轴之间的齿轮啮合 ………………………………31

4.4 轴的结构设计及轴承的选择 ……………………………………………35

    4.4.1 轴的设计 …………………………………………………………36

    4.4.2 轴的强度校核 ……………………………………………………37

4.5 轴承的选择及强度校核 …………………………………………………42

    4.5.1 轴承的选择 ………………………………………………………42

    4.5.2 高速轴上的轴承校核 ……………………………………………42

4.6 键的校核 …………………………………………………………………44

    4.6.1 高速轴上的键的校核 ……………………………………………45

第五章  机组的润滑系统 …………………………………………………………46

5.1 主机的润滑 ………………………………………………………………46

5.2 刀盘的润滑 ………………………………………………………………46

5.3 辅助部分的润滑 …………………………………………………………46

第六章  设备的安装使用和维护 …………………………………………………47

6.1 设备的安装 ………………………………………………………………47

6.2 设备的使用 ………………………………………………………………47

    6.2.1 合理的安排生产任务 ……………………………………………47

    6.2.2 配备合格的设备操作人员 ………………………………………48

    6.2.3 建立健全的设备使用管理规章制度 ……………………………48

6.3 设备的维护 ………………………………………………………………49

致谢 …………………………………………………………………………………50

参考文献 ……………………………………………………………………………52 

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