作品包括:
说明书1份,共39页,约16000字左右
工序卡一套
过程卡一张
CAD版本图纸,共4张
摘 要
机械加工行业作为一个传统而富有活力的行业,近十几年取得了突飞猛进的发展,在新经济时代,行业呈现了新的发展趋势,由此对其它的质量,性能要求有了新的变化。现在机械加工行业发生着结构性变化,工艺工装的设计与改良已成为企业生存和发展的必要条件,工艺工装的设计与改良直接影响加工产品的质量与性能。
本文首先介绍了气门摇臂轴支座的作用和工艺分析,其次确定毛坯尺寸,然后进行了工艺规程设计,最后进行夹具设计。此次设计是对气门摇臂轴支座的加工工艺和夹具设计,其零件为铸件,具有体积小,零件结构简单的特点,由于面比孔易加工,在制定工艺规程时,就先加工面,再以面为基准来加工其它,其中各工序夹具都采用专用夹具,其机构设计简单,方便且能满足要求。
关键词:气门摇臂轴支座;工艺分析 ;工艺规程设计 ;夹具设计
目 录
摘 要 III
ABSTRACT IV
目 录 V
1 绪论 1
1.1本课题的研究内容和意义 1
1.2国内外的发展概况 1
1.3本课题应达到的要求 2
2 气门摇臂轴支座主要结构的机械设计 3
2.1.零件的工艺分析及生产类型的确定 3
2.1.1零件的作用 3
2.1.2 零件的工艺分析 3
2.1.3 确定零件的生产类型 4
2.2 选择毛坯种类,绘制毛坯图 5
2.2.1 选择毛坯种类 5
2.2.2 确定毛坯尺寸及机械加工总余量 5
2.2.3 设计毛坯图 6
2.2.4 绘制毛坯图 6
2.3 选择加工方法,制定工艺路线 7
2.3.1 定位基准的选择 7
2.3.2 零件的表面加工方法的选择 7
2.3.3加工阶段的划分 8
2.3.4工序的集中与分散 8
2.3.5工序顺序的安排 8
2.3.6 确定工艺路线 9
2.3.7 加工设备及工艺装备选择 10
2.3.8工序间加工余量的确定 11
2.3.9切削用量以及基本时间定额的确定 12
3 气门摇臂轴支座零件专用夹具的设计 23
3.1 确定夹具的结构方案 23
3.1.1 确定定位方案,选择定位元件 23
3.1.2 确定导向装置 24
3.1.3 确定夹紧机构 25
3.1.4 确定辅助定位装置 25
3.2 设计夹具体 26
3.3 在夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求 26
4总结与展望 28
致 谢 29
参考文献 30
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