S684-制定夹具座零件的加工工艺，设计钻6-φ9孔的钻床夹具 下载积分：50　资料编号： S684

作品包括:

说明书1份，共13页，约4300字左右

工序卡1份

过程卡1张

CAD版本图纸，共3张

摘要

运用机械制造技术基础课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，编制夹具座的加工工艺过程，制作加工工艺过程卡及工序卡，设计工件夹具，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量，确保夹具的结构与其用途及生产规模相适应，保证工件的精度，保证使用方便与安全，学会使用手册以及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。确保产品加工质量，提高劳动生产率。本设计属于工艺夹具设计范围，机械加工工艺设计在零件的加工制造过程中有着重要的作用。工艺性的好坏，直接影响着零件的加工质量及生产成本，在设计中为了适应中批批量的生产情况，以提高产品的生产效率，在设计中所采用的零件尽量采用标准件，以降低产品的生产费用。

关键词   夹具、工艺过程、工序

目录

摘要…… I

第1章 绪论 1

1.1课题背景 1

1.2目的 1

1.3夹具设计中的特点 1

1.4夹具设计需保证的条件 1

1.5夹具的发展趋势 2

1.6设计要求 2

1.7设计内容 2

第2章 零件的分析 3

2.1零件的作用 3

2.2零件的工艺分析 3

第3章 工艺规程设计 4

3.1确定毛坯的制造形式 4

3.2基面的选择 4

3.2.1粗基准的选择 4

3.2.2精基准的选择 4

3.3制订工艺路线 4

3.3.1工艺路线方案 4

3.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 4

3.5确立钻孔用量及基本工时 5

3.5.1粗加工切削用量的选择原则 5

3.5.2精加工时切削用量的选择原则 6

3.6选择切削用量 6

3.7选择钻头标准及耐用度 6

3.8钻，扩，铰φ9孔 7

3.8.1选择钻头 7

3.8.2选择切削用量、确定进给量 7

3.9确定钻头磨钝标准及耐用度 7

3.9.1确定切削速度 8

3.9.2加工工时 8

第4章 夹具设计 9

4.1定位基准的选择 9

4.2切削力及夹紧力的计算 9

4.3定位误差分析 10

第5章 夹具设计及操作的简要说明 11

设计体会 12

参考文献 13

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