作品包括:
说明书1份,共41页,约17000字左右
工序卡一套
过程卡一张
任务书一份
开题报告一份
CAD版本本图纸,共6张
摘 要
汽车零部件加工在经济时代呈现了新的发展趋势,由此对其质量、性能都有了新的要求。现在汽车零部件行业发生着结构性的变化,工艺设计与改良已成为发展的必要条件,直接影响加工产品的质量与性能。
设计摇臂轴支座加工工艺需运用汽车制造工艺学中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧、工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质量,具备设计零件的工艺规程的能力。摇臂轴支座为铸件,具有体积小,零件结构简单等特点,由于面比孔易加工,在制定工艺规程时,就先加工面,再以面为基准来加工其它,其中大多数工序都采用专用夹具,其结构设计简单,方便且能满足要求。通过本次设计提高了分析问题、解决问题的能力,能够更深入理解课本知识,并能够很好的应用到实际工作之中,为以后更好地胜任我的工作岗位打好基础。
关键词:摇臂轴支座;工艺分析 ;工艺规程;夹具设计
目 录
摘要I
AbstractII
第1章 绪论1
1.1课题背景、目的及意义1
1.1.1 课题背景1
1.1.2 课题目的及意义1
1.2 研究现状2
1.3 设计的基本内容3
第2章 摇臂轴支座的加工工艺规程设计4
2.1 零件的工艺分析及生产类型的确定4
2.1.1零件的作用4
2.1.2 零件的工艺分析5
2.1.3确定零件的生产类型 5
2.2 选择毛坯种类,绘制毛坯图6
2.2.1 选择毛坯6
2.2.2确定毛坯尺寸及机械加工总余量6
2.2.3 设计并绘制毛坯图7
2.3 选择加工方法,制定工艺路线8
2.3.1 定位基准的选择8
2.3.2 零件的表面加工方法的选择8
2.3.3 加工阶段的划分9
2.3.4工序的集中与分散9
2.3.5工序顺序的安排10
2.3.6 制订工艺路线10
2.3.7 选择加工设备与工艺装备12
2.3.8 工序间加工余量、切削用量以及基本时间定额的确定12
第 3 章 摇臂轴支座零件专用钻孔夹具的设计26
3.1确定夹具的定位方案及分析定位误差26
3.2确定夹紧机构27
3.3设计夹具体28
3.4 在夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求28
3.5本章小结29
第 4 章 摇臂轴支座零件专用镗孔夹具的设计30
4.1 确定夹具的定位方案及分析定位误差30
4.2确定夹紧机构31
4.3 确定辅助定位装置31
4.4设计夹具体32
4.5本章小结32
结论33
参考文献34
致谢35
附录A36
附录B38
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