S842-厚板轧机设计 下载积分：150　资料编号： S842

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说明书1份，共43页，约13000字左右

CAD版本图纸，共6张

厚板轧机设计

摘要

随着中厚板在造船、建筑、国防、军事等领域的广泛应用，厚板轧制技术在工业领域的重要性日益突出。本次设计就是从生产实际出发，通过下厂实践、调研、查阅大量资料，了解了中厚板生产工艺及国内外发展现状，特别对厚板轧机的组成和结构有了深入了解和认识。本设计的厚板轧机是以2350厚板轧机为基础进行设计。首先根据轧钢机械的设计方法，从工作辊与支承辊的设计计算开始，对厚板轧机的传动系统进行了设计。然后通过轧制力矩的计算推算出主传动电机的功率，并且对所选的电机进行过载和发热校核。同时还对机架、压下系统进行了设计和校核，最后考虑经济和环保的要求进行了分析评价。

关键词：厚板轧机；传动系统；工作辊；设计计算；机架

目        录

摘要…………………………………………………………………………………………ⅠAbstract……………………………………………………………………………………………………Ⅱ

1、绪论………………………………………………………………………………………………………1

1.1、选题背景…………………………………………………………………………………………1

1.2、中厚板轧机简介及产品………………………………………………………………………1

1.3、中厚板轧机原料及生产流程…………………………………………………………………2

1.4、中厚板轧机发展历史及发展趋势………………………………………………………… 2

1.5、研究内容和研究方法………………………………………………………………………… 3

2、传动方案评述与选择…………………………………………………………………………………4

2.1、方案选择…………………………………………………………………………………………4

2.2、方案评述…………………………………………………………………………………………5

2.3、电机选择…………………………………………………………………………………………5

2.4、连接轴选择………………………………………………………………………………………5

2.5、轧辊轴承选择………………………………………………………………………………… 5

3、轧制力能参数的计算…………………………………………………………………………………6

3.1、轧制力的计算………………………………………………………………………………… 6

3.1.1、轧制规程………………………………………………………………………………6

3.1.2、轧辊主要尺寸的选择………………………………………………………………6

3.1.3、轧制力的计算…………………………………………………………………………7

3.2、轧辊力矩的计算………………………………………………………………………………10

4、主电机容量选择…………………………………………………………………………………… 14

4.1、初选电机……………………………………………………………………………………… 14

4.2、主电机力矩…………………………………………………………………………………… 14

4.3、计算各轧制阶段时间计算………………………………………………………………… 17

4.4、电机的校核…………………………………………………………………………………… 18

5、轧辊计算及强度校核………………………………………………………………………………20

5.1、工作辊强度校核………………………………………………………………………………20

5.2、支承辊强度校核………………………………………………………………………………20

5.3、工作辊与支承辊间的接触应力校核………………………………………………………22

6、机架的设计校核…………………………………………………………………………………… 25

6.1、机架结构参数选择……………………………………………………………………………25

6.2、机架的强度计算………………………………………………………………………………26

6.2.1、受力分析……………………………………………………………………………26

6.2.2、弯矩计算……………………………………………………………………………26

6.3、机架强度校核…………………………………………………………………………………29

7、 压下系统计算………………………………………………………………………………………32

7.1、压下型式选择…………………………………………………………………………………32

7.2、压下螺丝、螺母尺寸确定及校核…………………………………………………………32

8、技术经济与环保分析………………………………………………………………………………35

8.1、设备的环保分析………………………………………………………………………………35

8.2、设备可靠性分析………………………………………………………………………………35

8.3、设备经济性分析………………………………………………………………………………36

结论……………………………………………………………………………………………………… 37

致谢……………………………………………………………………………………………………… 38

参考文献…………………………………………………………………………………………………39

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