S988-等径三通弯管注塑模具设计 下载积分：50　资料编号： S988

作品包括:

说明书1份，共28页，约15000字左右

CAD版本图纸，共8张

三通弯管的注塑模具设计

摘要：根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模两件，直接式进料，设置冷却系统，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计，“T”型等直径三通管在日常生活中是比较常见的。本文通过对三通管塑件的工艺分析，进一步确定了塑件的主要成型工艺参数，设计并且确定了三通管注塑模具中的各个系统：如浇注系统、成型零部件设计、侧向分型和抽芯机构、脱模推出机构、分型面以及排气槽、冷却系统、排气系统以及注射机的选用和校核等。最后用CAD和 Solidworks绘制出模具的三维模型图、总装配图、模具爆炸图和动画仿真。本次设计能注塑模具设计的整个流程巩固加深，同时加强了对注塑模具中各个系统的工作原理的理解。

关键词：三通弯管；注塑模设计；模具爆炸图；动画仿真

目录

1.前言 1

1.1塑料的简介 1

1.2塑料成型基础知识 1

1.3我国塑料模具现状及发展趋势 2

1.4国际塑料模具的发展现状 2

2.塑件工艺性分析 3

2.1塑件塑料的选择 3

2.2塑件的尺寸精度与表面质量 5

2.2.1塑件的尺寸及精度等级 5

2.2.2塑件的表面质量 5

2.3塑件的结构设计 6

2.3.1脱模斜度 6

2.3.2塑件的形状分析 6

2.3.3塑件的壁厚 6

2.3.4孔 7

3注塑的工艺设计 7

3.1.塑件体积和质量的计算 7

3.2注塑机的选择 7

3.2.1浇注系统凝料体积的初步估算 7

3.2.2注射机型号及参数的确定 8

3.3注射机相关参数的校核 9

3.4塑件注射成型工艺系数确定 10

4模具结构形式的设计 10

4.1分型面的确定 10

4.2型腔数量和排列方式的确定 10

4.3 浇注系统的设计 11

4.3.1主流道的设计 11

4.3.2分流道的设计 12

4.3.3浇口的设计 14

4.4冷料穴和拉料杆的设计 15

4.5校核主流道的剪切速率 16

5 成型零件的结构设计 16

5.1成型零件的结构设计 16

5.2成型零件工作尺寸的计算 17

5.2.1凹模结构设计与计算 17

5.2.2型芯的结构设计与尺寸计算 18

6模架的确定 19

7排气机构的设计 19

8脱模推出机构的设计 19

8.1脱模推出机构设计原则 20

8.2脱模机构类型的设计 20

9冷却系统的设计 20

9.1冷却介质 21

9.2冷却系统的简单设计 21

设计总结 23

参考文献 24

致  谢 25

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