T089采矿工程毕业设计（论文）-龙王庄矿井0.9Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： T089

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摘  要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分是龙王庄矿井0.9Mt/a新井设计。全篇共分为十章：矿井概述及井田地质特征、井田境界和储量、矿井工作制度、设计生产能力及服务年限、井田开拓、准备方式－带区巷道布置、采煤方法、井下运输、矿井提升、矿井通风与安全和矿井主要经济技术指标。

龙王庄矿井位于河南省三门峡市东部，东临故都洛阳，北接中华民族母亲河—黄河。气候适宜，交通便利。井田走向长约7.3km，倾向长约1.3～2.9 km，井田总面积为18.8km2。主采煤层为二1煤，平均倾角为6°，煤层平均总厚为3.90m，井田地质条件简单。

矿井工作制度为“三八”制。本矿井的采煤方法主要为倾斜长壁综合机械化开采，矿井开拓方式为立井单水平开拓。

矿井布置一个工作面生产，一个工作面备用，年生产能力为90万t/a，工作面长度为200m。运输大巷采用胶带输送机运煤，辅助运输大巷采用蓄电式电机车牵引矿车运输材料和矸石。矿井采用中央并列式通风。 

专题部分题目是软岩工程支护研究。

翻译部分的英文题目为“Efficient mine microseismic monitoring”。

关键词：微震 冲击矿压 含煤地层 地面控制 采矿

目录

1 矿区概述及井田地质特征 8

1.1 矿区概述 8

1.1.1 地理交通位置及地形地貌 8

1.1.2 井田水文 8

1.1.3 井田气象及地震 9

1.1.4 区内工农业概况、煤炭开发建设 9

1.2 井田地质特征 9

1.2.1 地质构造 9

1.2.2 煤层及煤质 10

1.2.3 水文地质 10

1.3 煤系、煤层及煤质特征 12

1.3.1 煤系地层 12

1.3.2 可采煤层特征 13

1.3.3 煤质特征 13

1.3.4 煤的煤类及工业用业用途 14

1.3.5 煤的含瓦斯性 14

1.3.6 煤尘的爆炸性及煤的自然发火倾向 15

1.3.7 地温 15

2 井田境界和储量 15

2.1  井田境界 15

2.1.1 井田境界 15

2.1.2 井田赋存特征 15

2.2  矿井储量 16

2.2.1 储量计算基础 16

2.2.2 矿井地质储量计算 16

2.2.3 工业储量计算 17

2.2.4 矿井设计储量Zs 18

2.2.5 矿井设计可采储量 18

3  矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 20

3.1  矿井工作制度 20

3.2  矿井设计生产能力及服务年限 20

3.2.1 确定依据 20

3.2.2 矿井设计生产能力 20

3.2.3 矿井服务年限 21

4 井田开拓 22

4.1  井田开拓的基本问题 22

4.1.1 确定井筒形式、数目、位置 22

4.1.2 工业场地的位置 24

4.1.3 开采水平的确定及阶段划分 25

4.1.4 主要开拓巷道 25

4.1.5 井田开拓方案 26

4.2  矿井基本巷道 33

4.2.1 井筒 33

4.2.2 井底车场及硐室 37

4.2.3 主要开拓巷道 40

5 准备方式——带区巷道布置 45

5.1  煤层的地质特征 45

5.1.1 首带区位置 45

5.1.2 带区煤层特征 45

5.1.3 煤层顶底板岩石构造情况 45

5.1.4 水文地质 45

5.1.5 地质构造 45

5.1.6 地表情况 46

5.2  带区巷道布置及生产系统 46

5.2.1 带区准备方式的确定 46

5.2.2 带区巷道布置及生产系统 46

5.2.3 带区生产系统 46

5.2.4 带区内巷道的掘进方法 47

5.2.5 带区生产能力及采出率 49

5.3  带区车场选型设计 50

5.3.1 带区车场的形式和线路布置 50

5.3.2 带区主要硐室布置 50

6　采煤方法 53

6.1  采煤工艺方式 53

6.1.1 采煤方法的选择 53

6.1.2 确定工作面各项参数 53

6.1.3 采煤工艺及其设备选择 55

6.1.4 工作面运输方式及运输机械 55

6.1.5 工作面支护方式及支架选型 57

6.1.6 采煤工艺 59

6.1.7 各工艺流程注意事项 60

6.1.8 回采工作面吨煤成本 61

6.1.9 回采工作面正规循环作业 63

6.2  回采巷道布置 65

6.2.1 回采巷道布置方式 65

6.2.2 回采巷道参数 65

7 井下运输 68

7.1  概述 68

7.1.1 矿井设计生产能力及工作制度 69

7.1.2 煤层及煤质 69

7.1.3 运输距离和货载量 69

7.1.4 矿井运输系统 69

7.2  带区运输设备选择 70

7.2.1 设备选型原则： 70

7.2.2 带区运输设备选型及能力验算 70

7.2.3 带区辅助运输 73

7.3  大巷运输设备选择 73

7.3.1 大巷运输方式 73

7.3.2 胶带运输大巷设备选择 74

7.3.3 辅助运输大巷设备选择 74

8  矿井提升 75

8.1  矿井提升概述 75

8.2  主副井提升 76

8.2.1 主井提升设备选型 76

8.2.2 副井提升设备选型 77

9  矿井通风及安全 79

9.1  矿井通风系统的确定 79

9.1.1 矿井概况 79

9.1.2 矿井通风系统的基本要求 79

9.1.3 主要通风机工作方式的确定 80

9.1.4 矿井通风方式的确定 80

9.1.5 带区通风 83

9.1.6 工作面通风方式的选择 84

9.2  矿井所需风量 85

9.2.1 回采工作面所需风量计算 86

9.2.2 掘进工作面需风量计算 87

9.2.3 备用工作面所需风量计算 88

9.2.4 硐室所需风量 88

9.2.5 其它巷道所需风量 88

9.2.6 矿井总风量计算 89

9.2.7 矿井风量分配及风速验算 89

9.3  矿井通风阻力的计算 92

9.3.1 矿井通风阻力 92

9.3.2 矿井总风阻、等积孔计算 96

9.4  矿井主要通风机选型 97

9.4.1 主要通风机选型 97

9.4.2 电动机选型 100

9.5  防止特殊灾害的安全措施 102

9.6  避灾线路 103

10  设计矿井基本技术经济指标 103

软岩工程支护研究 106

1 软岩巷道综述 106

1.1 软岩的概念 106

1.2 软岩巷道的特征 106

1.3 软岩巷道支护困难原因分析 107

2 软岩支护原理 108

2.1 软岩巷道围岩变形破坏机理 108

2.2 软岩巷道支护原理 108

2.3 软岩巷道支护的原则 109

2.4 软岩巷道锚喷网支护机理 111

3 软岩巷道支护 112

3.1 软岩巷道支护形式 112

3.2 最佳支护时间 113

4 软岩巷道支护设计方法 115

4.1 设计方法的种类 115

4.2 我国现场常用的设计方法 115

5 软岩巷道底鼓的治理 116

5.1 巷道底鼓机理 116

5.1.1 巷道底鼓的特征 117

5.1.2 巷道底鼓的机理 117

5.1.3 影响底鼓的主要因素 117

5.2 卷道底鼓的综合治理 118

5.2.1 底鼓巷道的分类 118

5.2.2 治理底鼓的方法 119

5.2.3 加固巷道帮、角控制底鼓 120

6软岩开拓巷道支护实例 120

6.1 概况 120

6.1.1 运输大巷地质概况 120

6.1.2 运输大巷原支护状况 120

6.1.3 运输大巷围岩破坏原因 121

6.1.4 运输大巷加固总体方案 122

6.1.5 化学注浆加固技术 123

6.2 注浆材料 123

6.2.1 注浆工艺 124

6.3 底板组合锚索支护技术 125

6.4 巷道注浆参数设计 125

6.4.1  注浆孔布置 125

6.4.2 注浆量预计 126

6.4.3 注浆压力 127

6.5 底板预应力组合锚索施工方案 127

6.5.1 施工设备 127

6.5.2 底板组合锚索规格及钻孔参数设计 127

6.5.3 锚索布置 127

6.5.4 施工工艺 129

6.6 注浆施工安全技术措施 129

6.7 井下主要观测参数与仪器 130

7 结论 130

英文原文 132

EFFICIENT MINE MICROSEISMIC MONITORING 132

1 Introduction 132

2 Planning and optimization of monitoring systems 133

2.1 Engineering assessment of monitoring objective and monitoring condition 133

2.2 Using a large channel system 134

2.3 Sensor array design and optimization 134

2.4 System maintenance 136

3 Microseismic data processing 136

3.1. Frequency analysis and data filtering 137

中文译文 139

高效矿井微震监测 139

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