作品包括:
WORD版本说明书1份,共133页,约72000字
CAD版本图纸,共6张
摘 要
本设计包括三个部分:一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为安顺矿1.2Mt/a新井设计,共分十章:1.矿区概述及井田地质特征;2.井田境界及储量;3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限;4.井田开拓;5.准备方式—盘区巷道布置;6.采煤方法;7.井下运输;8.矿井提升;9.矿井通风与安全;10.矿井基本技术经济指标。
安顺煤矿位于贵州省安顺市北面,交通便利。井田走向长约3.5 km,倾向长约6.5 km,井田总面积为21 km2。主采煤层为3号煤,平均倾角为4°,煤层平均总厚为3.6 m 。井田工业储量为119.92 Mt,可采储量82.84 Mt,矿井服务年限为51.3 a。井田地质条件简单。矿井正常涌水量为50 m3/h,最大涌水量为110 m3/h;煤质牌号为无烟煤3;矿井绝对瓦斯涌出量为8.92 m3/min,属高瓦斯矿井;煤层无自燃发火倾向,煤尘不具有爆炸危险。
矿井采用双立井单水平开拓,前期采用中央并列式通风,后期采用两翼对角式通风。一矿一面,采煤方法为大采高一次采全厚综采采煤法。煤炭运输采用钢丝绳芯胶带,辅助运输采用矿车运输。
矿井年工作日为330 d,每天净提升时间16 h。矿井工作制度为:实行“三八”制。
专题部分题目:
安顺煤矿瓦斯突出综合治理技术。
翻译部分英文原文题目:
“A New Mode of Coal Mining Under Buildings with Paste-Like Backfill Technology”。
关键词:双立井开拓 ;盘区 ;综合机械化采煤 。
目 录
1 矿井概述及井田地质特征 3
1.1矿区概述 3
1.1.1交通位置 3
1.1.2地形地貌、水系 3
1.1.3气象及地震 3
1.1.4矿区经济概况 3
1.1.5矿井电源、水源情况 3
1.2井田地质特征 3
1.2.1地层 3
1.2.2地质构造 3
1.2.3水文地质 3
1.2.4勘探程度 3
1.3煤层特征 3
1.3.1煤层 3
1.3.2煤质煤种 3
1.3.3瓦斯、煤尘、自然发火及地温 3
2 井田境界和储量 3
2.1井田境界 3
2.1.1井田范围 3
2.2矿井储量 3
2.2.1矿井地质储量 3
2.2.2矿井工业储量 3
2.2.3矿井设计资源储量 3
3 矿井设计生产能力及服务年限 3
3.1工作制度 3
3.2 矿井设计生产能力及服务年限 3
3.2.1 确定依据 3
3.2.2矿井生产能力 3
3.2.3 矿井服务年限 3
4 井田开拓 3
4.1 井田开拓的基本问题 3
4.1.1 确定井筒形式、数目、位置及坐标 3
4.1.2 工业场地的位置 3
4.1.3 开采水平的确定及采盘区划分 3
4.1.4 主要开拓巷道 3
4.1.5 方案比较 3
4.2矿井基本巷道 3
4.3.1井筒 3
4.2.2 井底车场及硐室 3
4.2.3 主要开拓巷道 3
5 准备方式-盘区巷道布置 3
5.1 煤层地质特征 3
5.1.1首采盘区位置 3
5.1.2首采盘区煤层特征 3
5.1.3顶底板构造特征 3
5.2盘区巷道布置及生产系统 3
5.2.1盘区准备方式的确定 3
5.2.2盘区巷道布置及生产系统 3
5.2.3 盘区生产系统 3
5.2.4 盘区内巷道掘进方法 3
5.2.5盘区生产能力确定 3
5.3盘区车场选型设计 3
5.3.1 车场 3
5.3.2盘区变电所 3
5.3.3盘区溜煤眼 3
5.3.4盘区主要硐室 3
6 采煤方法 3
6.1采煤工艺方式 3
6.1.1 盘区煤层特征及地质条件 3
6.1.2 采煤工艺方式的确定 3
6.1.3 回采工作面参数确定 3
6.1.4 回采工作面破煤、装煤方式 3
6.1.5 工作面采煤、运煤机械的选型 3
6.1.6 回采工作面支护方式与支架选型 3
6.1.7 工作面顶板管理 3
6.1.8 各工艺过程注意事项 3
6.1.9 回采工作面吨煤成本 3
6.1.10工作面劳动组织和作业循环图表 3
6.2 回采巷道布置 3
6.2.1 回采巷道布置方式 3
6.2.2 回采巷道参数 3
7 井下运输 3
7.1概述 3
7.1.1矿井生产能力及工作制度 3
7.1.2煤层及煤质 3
7.1.3运输距离和货载量 3
7.1.4矿井运输系统 3
7.2盘区运输设备选择 3
7.2.1设备选型原则 3
7.2.2盘区运输设备选型及能力验算 3
7.3大巷运输设备选择 3
7.3.1胶带大巷设备选择 3
7.3.2辅助运输大巷设备选择 3
7.3.3辅助运输能力验算 3
8 矿井提升 3
8.1矿井提升概述 3
8.2主副井提升 3
8.2.1主井提升 3
8.2.2副井提升设备选型 3
9 矿井通风及安全 3
9.1矿井通风系统的确定 3
9.1.1矿井概况 3
9.1.2 选择矿井通风系统原则 3
9.1.3 主要通风机工作方法的确定 3
9.1.4 确定矿井的通风方式及方案比较 3
9.1.5盘区通风 3
9.1.6工作面通风方式的确定 3
9.2 采区及全矿井所需风量 3
9.2.1 回采面所需风量的计算 3
9.2.2备用面需风量 3
9.2.3掘进工作面需风量 3
9.2.4 硐室需风量 3
9.2.5 其它巷道所需风量∑Qd 3
9.2.6 矿井总风量计算 3
9.2.7 矿井风量分配及风速验算 3
9.3矿井通风阻力计算 3
9.3.1矿井通风阻力 3
9.3.2通风阻力路线和通风网络图 3
9.3.3矿井通风阻力计算 3
9.3.4 两个时期的矿井总风阻和总等积孔 3
9.4选择矿井通风设备 3
9.4.1选择主要通风机 3
9.4.2电动机选型 3
9.4.3主要通风机附属装置 3
9.4.4矿井主要通风设备要求 3
9.5安全灾害的预防措施 3
9.5.1预防瓦斯爆炸的措施 3
9.5.2煤尘的防治措施 3
9.5.3火灾的预防措施 3
9.5.4水灾的预防措施 3
9.5.5其他安全措施 3
10 设计矿井基本技术经济指标 3
结 束 语 3
参 考 文 献 3
安顺煤矿瓦斯突出综合治理技术 3
第一节 瓦斯突出可能性分析 3
1.1煤层特征及地质构造 3
第二节 矿井设计中防突措施 3
1.2.1突出资料来源及可靠性评价 3
1.2.2矿井开拓方式和采区布置 3
1.2.3采煤方法和工作面布置 3
1.2.4矿井通风方式和通风系统 3
1.2.5其它措施 3
第三节 区域防突措施 3
1.3.1预抽煤层瓦斯 3
第四节 局部防突措施 3
第五节 防治突出安全防护措施 3
1.5.1通风系统及通风安全设施 3
1.5.2压风自救系统和避难硐室 3
1.5.3瓦斯监测监控 3
1.5.4其他安全防护措施 3
第六节 结论 3
英文原文 3
中文译文 3
参考文献 3
致 谢 3
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