T220-小型水稻脱粒机设计 下载积分：50　资料编号： T220

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word说明书一份,48页,约18000字左右

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小型水稻脱粒机设计

摘  要： 为了满足湖南农村水稻脱粒生产的需要，设计一种针对湖南市场的水稻脱粒机已迫在眉睫，该水稻脱粒机可一次性完成脱粒、筛选、分离和装袋作业。该机体积小、重量轻，操作灵活，通过性与适应性好，较好地解决了丘陵、山区和水田水稻收获的难题。该机采用半喂入、弓齿式滚筒脱粒机脱粒，确保脱粒干净、破碎率低，分离性能好。

关键词：水稻脱粒机；脱粒；分离；清选

目     录

摘要…………………………………………………………………………………………1

关键词………………………………………………………………………………………1

1  前言………………………………………………………………………………………2

    1.1  课题研究的和意义………………………………………………………………2

    1.2  小型水稻脱粒机的现状…………………………………………………………3

    1.3  本设计的创新思路………………………………………………………………3

2  总体方案确定……………………………………………………………………………4

    2.1  脱粒机的工作原理………………………………………………………………4

    2.2  设计目的…………………………………………………………………………4

    2.3  设计任务…………………………………………………………………………4

    2.4  系统功能描述和功能分解………………………………………………………4

        1.1  喂入部分…………………………………………………………………4

        1.2  脱粒部分…………………………………………………………………5

        1.3  筛选部分…………………………………………………………………5

    2.5  总体方案的设计和求解…………………………………………………………5

3  脱粒装置设计……………………………………………………………………………7

    3.1  脱粒原理…………………………………………………………………………7

    3.2  脱粒装置类型选择………………………………………………………………7

    3.3  脱粒滚筒转速计算………………………………………………………………8

    3.4  滚筒直径计算……………………………………………………………………9

    3.5  脱粒滚筒长度确定………………………………………………………………9

    3.6  滚筒脱粒齿确定………………………………………………………………9

        1.1  弓齿形状选择…………………………………………………………9

        1.2  弓齿排列………………………………………………………………9

        1.3  相关参数计算…………………………………………………………10

4  清选装置设计…………………………………………………………………………11

    4.1  清选原理………………………………………………………………………11

    4.2  清选装置类型选择……………………………………………………………11

    4.3  风机参数计算…………………………………………………………………11

        1.1  风机计算………………………………………………………………11

        1.2  风机参数选择…………………………………………………………12

    4.4  凹版设计………………………………………………………………………12

        1.1  凹版类型确定…………………………………………………………12

        1.2  凹版直径确定…………………………………………………………13

        1.3  凹版与滚筒之间间隙确定……………………………………………13

5  动力选择………………………………………………………………………………14

    5.1  整机消耗的功率计算…………………………………………………………14

        1.1  脱粒装置的消耗的功率计算…………………………………………14

        1.2  清选装置的消耗的功率………………………………………………14

    5.2  电动机选择……………………………………………………………………15

6  传动装置的设计………………………………………………………………………16

    6.1  传动路线………………………………………………………………………16

    6.2  确定传动装置的传动比………………………………………………………16

    6.3  确定传动装置的动力参数……………………………………………………16

    6.4  皮带轮的设计与计算…………………………………………………………17

        1.1  带型确定………………………………………………………………17

        1.2  带轮直径与带速确定…………………………………………………17

        1.3  带的基准长度和轴间距确定…………………………………………17

    6.5  验算小带轮的包角……………………………………………………………18

    6.6  确定V带的根数………………………………………………………………18

    6.7  单根V带预警力计算…………………………………………………………18

    6.8  计算压轴力……………………………………………………………………18

7  圆柱齿轮的设计与计算………………………………………………………………20

    7.1  材料的选择及许用应力确定…………………………………………………20

    7.2  按轮齿接触强度计算…………………………………………………………20

    7.3  按齿根弯曲强度计算…………………………………………………………21

8  轴设计与计算…………………………………………………………………………23

    8.1  轴的材料选择…………………………………………………………………23

    8.2  轴的最小直径确定……………………………………………………………23

    8.3  轴结构设计……………………………………………………………………23

9  键连接选择……………………………………………………………………………24  

10  滚动轴承选用…………………………………………………………………………24

11  主要部件校核…………………………………………………………………………24

    11.1  圆柱齿轮校核…………………………………………………………………24

    11.2  轴校核…………………………………………………………………………24

        1.1  轴上载荷计算…………………………………………………………24

        1.2  按弯扭合成应力校核轴的强度………………………………………26 

        1.3  精确校核轴的疲劳强度………………………………………………26

    11.3  键强度校核……………………………………………………………………27

    11.4  滚动轴承校核…………………………………………………………………27

        1.1  当量动载荷计算………………………………………………………27

        1.2  计算所需的径向基本额定动载荷……………………………………27

        1.3验算轴承的寿命…………………………………………………………28

结束语………………………………………………………………………………………28

参考文献……………………………………………………………………………………29

致谢…………………………………………………………………………………………30

附录…………………………………………………………………………………………31

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