T262采矿工程毕业设计（论文）-李家壕煤矿3.0Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： T262

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Word版说明书1份，126页，约67000字

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摘  要

矿井设计包括一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为李家壕矿井3.0Mt/a新井设计。李家壕煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜区东南，行政区划隶属东胜区铜川镇、布日都镇管辖。

井田南北长约9 km，东西长约7.5 km，井田总面积约为64.9 km2。主采煤层为3号煤，平均倾角为2°，煤层平均总厚为4.28 m。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为366.36 Mt，矿井可采储量266.16 Mt。矿井设计生产能力3.0Mt/a，服务年限为63.4 a。矿井瓦斯涌出量较低，为低瓦斯矿井。

井田采用主斜井、副斜井和回风立井单水平开拓，水平标高为+1260 m矿井设计大巷布置在岩层中，出矸量较少，副斜井可用无轨胶轮车运送材料和矸石；主井采用斜井时，长，需要一部带式输送机运煤，就可一连续运输，运输能力，可以满足本矿井3.00 Mt/a。，确定矿井开拓方式为：主斜井副斜井单水平开拓。

矿井年工作日为330d，工作制度“三八”制。

一般部分共包括10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限；4.井田开拓；5.准备方式；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风；10.矿井基本技术经济指标。 

专题部分题目为“采空区的高效充填技术”。主要介绍了一种新型的采空区的充填材料--超高水材料充填采空区的技术。包括超高水材料的制浆系统、输送系统和采空区充填三大部分，充填之后的水体积和水灰比分别可达97%和11:1。为了开采建筑物下压煤，结合超高水材料的基本特性，研究出了超高水材料充填采空区的开采技术。本文对该技术的各种充填方式的过程、优缺点及适用条件进行了比较详细的分析。结果表明：在井下潮湿、低温、封闭等环境中，超高水材料是一种较理想的采空区充填材料；该材料及相应的充填开采方法是未来采空区充填开采技术发展的方向之一。

翻译部分题目“综采放顶煤开采技术及其发展”。主要内容为：介绍了综采放顶煤技术的发展历史及现状和我国对放顶煤技术所做出的贡献。分析了放顶煤时顶板结构与支架围岩的关系，提出了提高放顶煤回收率的措施及综放工作面的安全问题和新型放煤支架及其配套设备，并对放顶煤技术在未来的发展做了展望。

关键词：新井设计 ；综采放顶煤 ；胶带输送机；新技术

目  录

1  矿区概况及井田地质特征 1

1.1  矿区概况 1

1.1.1  位置及交通 1

1.1.2  地形地貌 1

1.1.3  水系及主要河流 1

1.1.4  气象及地震情况 2

1.1.5  区域经济概况 2

1.1.6  矿区总体规划情况 2

1.2  矿井外部条件及评价 2

1.2.1  运输条件 2

1.2.2  电源条件 2

1.2.3  水源条件 3

1.2.4  通信条件 3

1.2.5  外部建设条件综合评价 3

1.3  矿井资源条件 3

1.3.1  区域地层 3

1.3.2  井田地层 4

1.3.3  区域构造 6

1.3.4  井田构造 6

1.4  煤层及煤质 7

1.4.1  含煤地层 7

1.4.2  可采煤层特征 7

1.4.3  煤类、煤质与煤的用途 7

1.4.4  瓦斯 8

1.4.5  煤尘 8

1.4.6  煤的自燃 8

1.4.7  地温 8

1.4.8  水文地质条件 9

1.4.9  地下水的补给、迳流、排泄条件 9

1.4.10  含、隔水层水文地质特征 9

2  矿井资源和储量 12

2.1  井田境界 12

2.1.2  井田面积 12

2.2  矿井工业储量 14

2.2.1  井田勘探类型 14

2.2.2  矿井资源储量 14

2.3  矿井可采储量 15

2.3.1  矿井永久保护煤柱损失量 15

2.3.2 矿井可采储量 17

3.  矿井设计生产能力及服务年限 19

3.1 矿井工作制度 19

3.2矿井设计生产能力及服务年限 19

3.2.1 矿井设计生产能力 19

3.2.2 矿井服务年限 19

3.2.3 井型校核 19

4.  井田开拓 21

4.1  井田开拓方式及井口位置 21

4.1.1  确定井筒形式、数目、位置及坐标 21

4.1.2  工业广场的位置、形状和面积的确定 22

4.1.3  开采水平的确定 23

4.1.4 风井井口位置及井筒形式的确定 23

4.1.5开拓方案比较 23

4.2  矿井基本巷道 27

4.2.1  井筒 27

4.2.2  井底车场及硐室 32

5.  准备巷道布置 33

5.1  煤层地质特征 33

5.1.1  盘区位置 33

5.1.2  地质构造 33

5.1.3  煤层特征 33

5.1.4  煤层瓦斯特征 33

5.1.5  水文地质条件 34

5.1.6  煤尘 34

5.1.7  煤的自燃 34

5.1.8  其它开采技术条件 34

5.2盘区巷道布置及生产系统 34

5.2.1盘区准备方式的确定 34

5.2.2  盘区尺寸与巷道布置 35

4.2.5 盘区运输、通风及排水 35

5.2.6  盘区生产能力及采出率 36

5.3  盘区车场及硐室 38

5.3.1  盘区主要硐室 38

6.  采煤方法 39

6.1采煤工艺方式 39

6.1.1盘区煤层特征及地质条件 39

6.1.2确定采煤工艺方式 39

6.1.3回采工作面参数的确定 40

6.1.4 工作面设备选型 41

6.1.5  端头支护及超前支护方式 49

6.1.6  回柱方法 50

6.1.7  各工艺过程注意事项 50

6.1.8 劳动组织和循环作业图表 53

6.2回采巷道布置 56

6.2.1回采巷道布置方式 56

6.2.2工作面回采巷道布置 57

7  井下运输 59

7.1  井下运输原始条件 59

7.2  煤炭运输方式及设备 59

7.2.1 煤炭运输方式选择 59

7.2.2 井下主运输设备 59

7.2.3  井下辅助运输设备 60

8主副井运输 63

8.1  主副井运输设备 63

8.1.1 主井运输设备 63

8.1.2 副井辅助运输设备 67

9  通风 68

9.1  矿井概述 68

9.1.1  矿井地质概况 68

9.1.2  开拓方式 68

9.1.3  开采方法 68

9.2  矿井通风系统的确定 68

9.2.1  矿井通风系统的基本要求 68

9.2.2  矿井通风方式的选择 68

9.2.3  矿井通风系统方案比较 69

9.2.4  盘区通风系统的要求 70

9.2.5  工作面通风方式的选择 71

9.3  矿井风量 72

9.3.1  矿井风量的计算 72

9.4  矿井负压计算 75

9.4.1  矿井通风阻力和局部阻力计算 75

9.4.2  等积孔计算 80

9.4.3  通风设施、防止漏风和降低风阻的措施 80

9.4.4  反风方式及反风设施 81

9.5  通风设备选择 81

9.5.1  概述 81

9.5.3  设计依据 81

9.5.4 通风机所需风量和负压的计算 81

9.5.5 通风设备方案 82

9.5.6 通风设备选型 84

9.5.7 供配电及控制 86

9.6  矿井瓦斯灾害防治 87

9.6.1  防治瓦斯措施 87

9.6..2  防止瓦斯积聚措施 87

9.6.3  防止瓦斯爆炸措施 88

9.6.4  防治煤与瓦斯突出措施 88

9.7  矿井火灾防治 88

9.7.1  煤层的自燃倾向性等级 88

9.7.2  煤层自燃发火的防治措施 88

9.7.3  灌浆防灭火系统方案 89

9.8  粉尘灾害防治 89

9.8.1防尘措施 90

9.8.2 防爆措施 90

9.8.3 隔爆措施 90

10 设计矿井基本技术经济指标 91

浅谈超高水材料充填采空区技术 92

1项目概况 92

1.1项目研究的意义 92

2 煤矿充填开采技术现状及发展趋势 92

2.1 矸石直接充填技术 92

2.2 浆状似膏体充填技术 93

2.3超高水材料充填技术 94

2.4 发展动力 94

2.5 发展趋势 95

3超高水材料 96

3.1超高水材料 96

3.2超高水材料的水化机理 96

3.3超高水材料的性能 97

4超高水充填材料制浆系统 97

4.1制浆系统 97

4.1.1半连续制浆系统形式及生产能力 98

4.1.2半连续制浆系统设计 99

4.1.3制浆系统生产循环作业方式 104

5  超高水充填系统管路清洗技术 104

5.1  满管自流分段管路冲洗原理 104

5.2  满管自流清洗管路理论依据和主要设备选型 105

6  结论 106

英文原文 108

Synthesizing the mechanization adopts to put a coal 108

mines technique and its outlooks 108

中文译文 115

综采放顶煤开采技术及其发展 115

参考文献 119

致  谢 120

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