T263采矿工程毕业设计（论文）-鲍店矿2.4Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： T263

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摘  要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为鲍店矿2.4 Mt/a新井设计。鲍店煤矿位于山东济宁，交通便利。井田南北走向6km，东西宽2~3.5km，井田总面积为18.88km²。主采煤层为3号煤，平均倾角8.2°，煤层平均总厚为8.5 m，井田地质条件简单。

井田工业储量为239.90 Mt，矿井可采储量170.49Mt。矿井服务年限为54.65 a，最大涌水量为300 m³/h。矿井瓦斯涌出量较低,为低瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量为1.5m³/t。

井田为立井单水平开拓。大巷采用胶带运输机运煤，辅助运输采用架线式电机车和卡轨车连续运输，矿井通风方式为两翼对角式通风。

矿井年工作日为330d，工作制度为“四六”制。

一般部分共包括10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界；3.矿井工作制度、设计生产能力及服务年限；4.井田开拓；5.准备方式；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风及安全技术；10.矿井基本技术经济指标。

专题题目:

我国煤矿煤尘爆炸防治技术浅析

翻译部分主要内容:

机械化长壁开采在印度的发展

英文题目为:

Longwall mining in India

关键词：立井；单水平；带区 ；两翼对角式通风 

目    录

一般部分

1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1矿区概述 1

1.1.1矿区交通位置 1

1.1.2矿区气候条件 1

1.1.3矿区水文情况 7

1.1.4当地工农业状况 7

1.2井田地质特征 7

1.2.1地层综述 7

1.2.2煤系地层 7

1.2.3井田地质构造 7

1.2.4井田水文地质特征 8

1.3煤层特征 10

1.3.1总体特征 10

1.3.2可采煤层分述 11

1.3.3煤岩煤质 11

2井田境界和储量 17

2.1井田境界 17

2.1.1井田范围 17

2.1.2开采界限 17

2.1.3井田划分的依据 17

2.1.4 井田尺寸 17

2.2矿井工业资源储量 18

2.2.1储量计算基础 18

2.2.2工业储量的计算 18

2.3矿井可采储量 20

2.3.1井田边界保护煤柱 20

2.3.2工业广场保护煤柱 20

2.3.3大巷保护煤柱 21

2.3.4矿井可采储量 21

3矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 22

3.1矿井工作制度 22

3.2矿井设计生产能力及服务年限 22

3.2.1确定依据 22

3.2.2矿井设计生产能力 22

3.2.3矿井服务年限 22

4井田开拓 24

4.1井田开拓的基本问题 24

4.1.1确定井筒形式、数目、位置 24

4.1.2 开拓方案比较 26

4.2矿井基本巷道 32

4.2.1井筒 32

4.2.2井底车场及硐室 39

4.2.3  主要开拓巷道 37

5 准备方式 40

5.1煤的地质特征 40

5.1.1首采带区煤层特征 40

5.1.2地质构造 40

5.1.3顶底板特征 40

5.1.4采区水文地质 40

5.2带区巷道布置及生产系统 40

5.2.1带区位置 40

5.2.2采煤方法及工作面长度的确定 40

5.2.3确定带区各种巷道的尺寸、支护方式及通风方式 41

5.2.4煤柱尺寸的确定 41

5.2.5带区巷道的联络方式 41

5.2.6带区接替顺序 41

5.2.7带区生产系统 41

5.2.8带区各种巷道的掘进方法 41

5.2.9带区生产能力 42

5.3带区车场选型设计 43

5.3.1带区车场的形式 43

5.3.2带区车场的调车方式 43

6 采煤方法 44

6.1采煤工艺方式 44

6.1.1采区煤层特征及地质条件 44

6.1.2确定采煤工艺方式 44

6.1.3回采工作面参数 49

6.1.4回采工作面破煤、装煤方式 49

6.1.5回采工作面支护方式 48

6.1.6端头支护及超前支护方式 51

6.1.7各工艺过程注意事项 52

6.1.8回采工作面正规作业循环 54

6.2回采巷道布置 57

6.2.1回采巷道布置方式 57

6.2.2回采巷道参数 57

7 井下运输 59

7.1概述 59

7.1.1井下运输设计的原始条件和数据 59

7.1.2运输距离和货载量 59

7.1.3矿井运输系统 59

7.2带区运输设备选择 60

7.2.1设备选型原则 60

7.2.2带区运输设备的选型 60

7.3大巷运输设备选择 61

7.3.1运输大巷设备选择 61

8 矿井提升 63

8.1概述 63

8.2主副井提升 63

8.2.1主井提升 63

8.2.3副井提升设备的选择 69

9矿井通风及安全 67

9.1矿井地质、开拓、开采概况 67

9.1.1矿井地质概况 67

9.1.2开拓方式 67

9.1.3开采方法 67

9.1.4变电所、充电硐室、火药库` 67

9.1.5工作制、人数 67

9.2矿井通风系统的确定 67

9.2.1矿井通风系统的基本要求 67

9.2.2矿井通风方式的选择 68

9.2.3矿井通风方法的选择 68

9.2.4带区通风系统的要求 69

9.2.5带区通风方式的确定 69

9.3矿井风量计算 70

9.3.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 70

9.3.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 71

9.3.3风量分配 74

9.3.4通风构筑物 79

9.4矿井阻力计算 75

9.4.1计算原则 76

9.4.2矿井最大阻力路线 76

9.4.3计算矿井摩擦阻力和总阻力： 76

9.4.4两个时期的矿井总风阻和总等积孔 78

9.5选择矿井通风设备 78

9.5.1选择主要通风机 78

9.5.2电动机选型 81

9.6安全灾害的预防措施 82

9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 82

9.6.2预防井下火灾的措施 82

9.6.3防水措施 82

10矿井基本技术经济指标 83

参考文献 89

专 题 部 分

1引言 87

2煤尘爆炸的机理和特点 87

2.1煤尘爆炸的特点 87

2.2煤尘爆炸的机理 87

3煤尘爆炸的条件 88

3.1煤尘的爆炸性 88

3.2悬浮煤尘的高度 88

3.3引燃煤尘爆炸的高温热源 88

4影响煤尘爆炸的因素 89

5 煤尘爆炸性鉴定评价 90

5.1煤尘爆炸鉴定方法 90

5.2 煤尘爆炸性评价方法 90

6防止煤尘爆炸的技术措施 90

6.1煤层预先注水 90

6.2水封爆破和水泥炮 90

6.3喷雾洒水 91

6.4合理风速 91

6.5清扫积尘 91

6.6防止煤尘引燃 91

6.7局限煤尘爆炸 91

7防止煤尘爆炸传播技术 92

8我国采取的具体措施 93

9结束语 93

参考文献 94

翻 译 部 分

英文原文 96

中文译文 107

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