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T264采矿工程毕业设计(论文)-黄水坝煤矿1.2Mta新井设计 下载积分:50 资料编号: T264

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,125页,约60000字

CAD版本图纸,共5张


目   录

一般部分

1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1 矿区概述 1

1.1.1 矿区地理位置与交通条件 1

1.1.2 矿区地形、地貌及居民分布情况 1

1.1.3 矿井供配电来源 2

1.1.4 矿区水文概况 2

1.2 井田地质特征 2

1.3 煤层特征 3

1.3.1矿区构造 3

2 矿井境界和储量 12

2.1 井田境界 12

2.1.1 井田境界确定依据 12

2.2 井田地质储量的计算 12

2.3 可采储量 14

2.3.1 计算可采储量时必须考虑永久煤柱的损失 14

2.3.2 各种煤柱损失计算 15

2.3.3 矿井可采储量计算 16

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 17

3.1 矿井工作制度 17

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 17

3.2.1 矿井设计生产能力确定的依据 17

3.2.2 核算矿井服务年限 17

4 井田开拓 18

4.1 井田开拓的基本问题 18

4.1.1 井田开拓的基本问题 18

4.1.2 确定井筒形式、数目、位置、坐标 19

4.1.3 工业场地位置 20

4.1.4 开采水平的划分 21

4.1.5 主要开拓巷道 21

4.1.6 开拓方案的确定 21

4.2 矿井基本巷道 30

4.2.1 井筒 30

4.2.2 主要开拓巷道 36

4.2.3 井底车场及硐室 36

4.2.4 主要开拓巷道 40

5 准备方式—采区巷道布置 45

5.1 煤层地质特征 45

5.2 采区巷道布置及生产系统 46

5.2.1 确定采区巷道布置及生产系统的原则 46

5.2.2 首采区基本情况及区段划分 46

5.2.3 煤层的开采顺序和区段接替顺序 46

5.2.4 确定采区巷道布置 46

5.2.5 生产系统 46

5.2.6 确定巷道的尺寸、支护、通风方式及掘进方法 47

5.2.7 采区生产能力确定 47

5.3 采区车场选型设计 49

5.3.1 车场 49

5.3.2 采区主要硐室的布置 50

6 采煤方法 52

6.1 采煤工艺方式 52

6.1.1 煤层的赋存特征 52

6.1.2 确定采煤工艺方式 52

6.1.3 确定回采工作面长度、推进方向、推进度 53

6.1.4 回采工作面破煤、装煤方式 54

6.1.5 采煤机工作方式 54

6.1.6 回采工艺 55

6.1.7 回采工作面运煤方式 56

6.1.8 回采工作面支护方式 57

6.1.9 劳动组织和循环作业图表 59

6.1.10主要技术经济指标 60

6.2回采巷道布置 61

6.2.1确定回采巷道布置形式 61

6.2.2回采巷道支护 61

7 井下运输 62

7.1 概述 62

7.1.1 井下运输设计的原始条件和数据 62

7.1.2 矿井运输系统 62

7.2 采区运输设备的选择 63

7.2.1 转载机选型 63

7.2.2 破碎机机选型 63

7.2.3 顺槽皮带送机选型 64

7.2.4 上山胶带输送机选型 64

7.2.5 采区辅助运输 64

7.3 大巷运输设备的选型 67

7.3.1 胶带运输大巷设备选型 67

7.3.2 辅助运输大巷设备选型 68

8 矿井提升 68

8.1 概述 68

8.1.1 矿井提升设计原始条件核数据 68

8.1.2 矿井提升方式 69

8.2 主副井提升 69

8.2.1 主井设备选型 69

8.2.2 副井设备选型 70

9 矿井通风及安全技术 71

9.1矿井通风系统选择 71

9.1.1矿井通风系统的基本要求 71

9.1.2矿井通风方案的技术比较 72

9.1.3通风方式的确定 73

9.1.4采区上(下)山通风系统 73

9.1.5采煤工作面通风 73

9.1.6矿井通风容易和困难时期通风立体示意图及通风网路图 75

9.2采区及全矿所需风量 75

9.2.1矿井风量 75

9.2.2矿井产量 75

9.2.3矿井瓦斯涌出量 75

9.3矿井风量计算 75

9.3.3硐室所需风量 82

9.3.4其它巷道所需风量 82

9.3.5矿井总风量 82

9.4矿井风量分配 83

9.4.1通风容易时期和困难时期的确定 83

9.4.2配风的原则和方法 83

9.5风速验算 84

9.5.2区段运输平巷和区段回风平巷风速验算 84

9.5.3风井风速验算 84

9.6通风阻力的计算 85

9.6.1矿井通风总阻力计算原则 85

9.6.2矿井通风阻力计算的方法 86

9.6.3矿井总风阻和总等积孔 88

9.7选择矿井通风设备 89

9.7.1选择主要通风机 89

9.7.2自然风压 89

9.7.6电动机选型 93

9.8防止特殊灾害的安全措施 94

9.8.1瓦斯管理措施 94

9.8.2煤尘的防治 95

9.8.3预防井下火灾的措施 95

9.8.4预防井下水灾的措施 95

10 设计矿井基本技术经济指标 96

专题部分

黄水坝煤矿高的高瓦斯治理技术 97

1.1瓦斯的赋存状态 97

1.2 矿井瓦斯来源 97

2.1防止瓦斯积存的措施 98

2.1.1 通风系统合理稳定 98

2.1.2 通风设施完好 可靠 99

2.1.3 加强局部通风 99

2.1.4 瓦斯异常区域装备  ,管理标准 100

2.2 加强瓦斯管理 104

3.1措施 107

3.2.2防止自燃引爆瓦斯 108

3.2.3 防止电气电弧引爆瓦斯 108

4.结语 109

翻译部分

英文原文 110

RESEARCH ON SUPPORT BEARING AND TOP COAL STABILITY OF FULLY MECHANIZED CAVING FACE IN DEEP MINE 110

1. SIMULATED GEOLOGICAL AND PRODUCTIVE CONDITIONS 110

2. ESTABLISHMENT OF NUMERICAL CALCULATING MODEL 111

3. ANALYSIS AND NUMERICAL CALCULATING RESULT 112

4. CONCLUSIONS 113

中文译文 115

深部综放开采顶煤稳定性与支架承载研究 115

1.模拟的地质及生产技术条件 115

2.数值计算模型的建立 115

3.数值计算结果及分析 116

4结论 118

致  谢 119

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