T270采矿工程毕业设计（论文）-牛儿庄煤矿1.2Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： T270

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摘  要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为牛儿庄1.2Mt/a新井设计。井田南北长约3.4km，东西长约3.2km，井田总面积为10.88km2。主采煤层为2号煤，平均倾角为10°，煤层平均总厚为8m。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为138.47Mt，矿井可采储量93Mt。矿井设计生产能力1.2Mt /a,服务年限为50.4a。矿井正常涌水量为300m3/h，最大涌水量为340m3/h。矿井瓦斯涌出量较低，为低瓦斯矿井。

井田划分为单水平，水平标高为-100m，双立井开拓，主井装备箕斗，副井装备罐笼。通风方式为中央并列式通风。

矿井年工作日为330d，工作制度为“三八”制。

采煤方法：一次采全高采煤工艺

一般部分共包括10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限；4.井田开拓-双立井开拓，单水平，水平标高为980m；5.准备方式-带区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全技术；10.矿井基本技术经济指标。

专题部分题目是浅谈我国煤矿瓦斯的抽放与利用

关键词：；瓦斯；煤矿；抽放；利用

目    录

一般部分

1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1矿区概述 1

1.1.1矿区地理位置 1

1.1.2矿区气象、地震 1

1.1.3矿区的水文情况 2

1.1.4矿区经济概况 2

1.1.5煤田开发概况 3

1.2井田地质特征 3

1.2.1井田的地形、地貌 3

1.2.2井田勘探程度 3

1.2.3地层概述 4

1.2.4地质构造 6

1.2.5水文地质特征 6

1.3煤层特征 7

1.3.1煤层埋藏条件 7

1.3.2可采煤层特征、围岩性质 9

1.3.3煤质牌号 9

1.3.4煤质特征 9

1.3.5煤的瓦斯、自燃 11

2 井田境界与储量 12

2.1井田境界 12

2.1.1井田境界确定依据 12

2.1.2井田境界 12

2.1.3井田赋存特征 12

2.2矿井储量计算 12

2.2.1储量计算基础 13

2.2.2矿井工业储量 13

2.2.3矿井可采储量 15

2.3.3采区设计损失 17

2.3.4矿井设计可采储量计算 17

2.3.5设计可采储量计算结果汇编表 18

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 19

3.1 矿井工作制度 19

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 19

3.2.1 矿井设计生产能力确定的依据 19

3.2.2 核算矿井服务年限 19

3.2.4 井型校核 20

4 井田开拓 22

4.1井田开拓的基本问题 22

4.1.1井田开拓的基本问题 22

4.1.2确定井筒形式、数目、位置、坐标 22

4.1.3工业广场的位置、形状和面积的确定 24

4.1.4开采水平的划分 24

4.1.5主要开拓巷道 24

4.1.6方案比较 24

4.2矿井基本巷道 29

4.2.1井筒 29

4.2.2主要开拓巷道 29

4.2.3井底车场及硐室 32

5 准备方式--带区巷道布置 38

5.1煤层的地质特征 38

5.1.1煤层埋藏条件 38

5.2 煤质与地质情况 38

5.2.1采带区数目及位置 38

5.2.2带区长度的确定 38

5.2.3确定区段和区段数目 38

5.2.4带区区内工作面的接替顺序 39

5.2.5带区生产系统 39

5.2.6带区巷道的掘进方法 39

5.2.7带区生产能力 39

5.3带区车场设计 41

5.3.1带区主要硐室 41

6 采煤方法 42

6.1.4回采工作面破煤、装煤方式的确定 42

6.1.6确定回采工作面运煤方式 44

6.1.7确定回采工作面支护方式 46

6.1.8劳动组织和循环作业图表 47

6.2回采巷道布置 49

6.2.2回采巷道参数 49

7　井下运输 52

7.1概述 52

7.2大巷运输设备选择 52

7.2.1煤炭运输方式 52

7.2.2运输设备的能力验算 54

7.2.3辅助运输方式 54

7.2.3运输设备能力验算 55

8 矿井提升 56

8.1概述 56

8.1.1矿井提升设计原始条件和数据 56

8.1.2矿井提升方式 56

8.2主副井提升 56

8.2.1主井设备选型 56

8.2.2副井设备选型 57

9 矿井通风 59

9.1矿井通风 59

9.1.1矿井通风系统的确定 60

9.1.2矿井通风系统方案比较 61

9.2带区通风 62

9.2.1采煤工作面通风类型的确定 62

9.2.2通风构筑物 63

9.2.3矿井风量的计算 63

9.4矿井通风阻力 69

9.5矿井主要通风机选型 72

9.5.1主要风机选型 72

9.6防止特殊灾害的安全措施 75

9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 75

9.6.2  预防井下火灾的措施 76

9.6.3  防水措施 76

10 矿井基本技术经济指标 77

专题部分

浅谈我国煤矿瓦斯的抽放与利用 79

1  煤矿瓦斯抽采现状 79

2　我国煤矿瓦斯抽采利用存在的困难和问题 81

2.1　煤矿瓦斯抽采难度增大 81

2.2　瓦斯抽采技术与装备落后 81

2.3　基础理论研究和技术创新不够 81

2.4　煤矿瓦斯利用受制约 81

2.5　国家税收、财政等鼓励政策力度不足 82

3　对策建议 82

4  瓦斯抽放方法 82

4.1 井下钻孔预抽本煤层瓦斯 82

4.2 井下钻孔抽放邻近层瓦斯 83

4.3 地面钻孔抽瓦斯 83

5 提高瓦斯抽放率的措施 84

5.1优化钻孔布置方式 84

5.2改善采掘平衡，确保抽放时间 84

5.3提高透气性措施 84

5.4推广聚胺脂加水泥浆封孔方法。提高封孔质量 84

5.5优化抽放系统 84

5.6加强管理 85

6 采空区瓦斯涌出特征 85

7 采空区瓦斯处理方法 86

8 采空区瓦斯处理发展趋势 88

9  我国在瓦斯抽放和利用工作上的主要问题 88

10  提高瓦斯抽放和利用工作的方法 89

11  结 论 90

参考文献： 91

翻译部分

英文原文 92

SHEARER COAL DUST CONTROL MEASURES TO IMPROVE 92

1  FOREWORD 92

2  SHEARER STRUCTURAL IMPROVEMENTS 93

2.1 SHEARER PICK THE CLASSIFICATION 93

2.2 MEASURES TO REDUCE THE DUST 93

2.3 SPEED TRACTION CONTROL SHEARER 94

3  WAYS TO IMPROVE SHEARER SPRAY NOZZLE 94

3.1 INCREASE BEFORE THE WATER PRESSURE 94

3.2 SPRAY FORM OF IMPROVEMENT 94

4 OTHER MEASURES 95

1 前言 97

2 采煤机结构的改进 97

2.1采煤机截齿的分类 97

2.2减少粉尘产生的措施 98

2.3控制采煤机的牵引速度 98

3 改进采煤机的喷雾方式 98

3.1加大喷嘴前的水压 98

3.2喷雾方式的改进 99

4 其它措施 99

参考文献： 100

致  谢 101

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