T430采矿工程毕业设计（论文）-涡北煤矿1.2Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： T430

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Word版说明书1份，136页，约66000字

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摘  要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为涡北煤矿1.2 Mt/a新井设计。涡北煤矿位于安徽省亳州市境内，东有京九铁路，西有濉阜铁路，交通便利。井田走向长度约6 km，倾向长度约3.2 km，面积约17.117 km2。主采煤层为81和82煤层，平均倾角均为16°，平均厚度分别为3.96 m和3.41 m。井田工业储量为153.37 Mt，可采储量为99.08 Mt，矿井服务年限为55.1 a。矿井正常涌水量为250 m3/h，最大涌水量为280 m3/h。矿井绝对瓦斯涌出量为21.33 m3/min，属于低瓦斯矿井。

根据井田地质条件，作者提出四个技术上可行的开拓方案。方案一：立井两水平开拓上下山开采，暗斜井延深；方案二：立井两水平开拓上下山开采，立井直接延深；方案三：立井三水平开拓上山开采，立井直接延深；方案四：立井三水平开拓上山开采，暗斜井延深。通过技术经济比较，最终选择了方案一，一水平标高-650 m，二水平标高-830 m。

设计首采区采用近距离煤层群集中上山采区式联合准备，采用大采高一次采全厚综采采煤法。工作面长为200 m，矿井年工作日为330 d，工作制度为“四六制”。

大巷采用胶带输送机运煤，采用矿车辅助运输。矿井前期通风方式为两翼对角式，后期为中央并列式。

专题部分题目是“浅谈U型钢可缩性支架”。专题首先系统介绍了U型钢可缩性支架的发展、材质、结构形式及分类和工作原理，然后详细叙述了U型钢可缩性支架如何选型并结合实际应用做了实例分析，最后作者综合大学四年所学力学、机械和采矿知识，提出了一种新型的U型钢可缩性支架，并根据其力学原理将其命名为互抵支架，而且对其在各种受力情况下做了力学模型分析。

翻译部分题目是“Rapide development of bolting in China”，即“锚杆支护在中国的快速发展”。

关键词：涡北煤矿；立井；暗斜井；近距离煤层群集中上山采区式准备；大采高一次采全厚采煤法；两翼对角式；中央并列式；U型钢可缩性支架；锚杆支护

目  录

一般部分

   1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1 矿区概述 1

1.2 井田地质特征 3

1.3 煤层特征 9

2 井田境界和储量 13

2.1 井田境界 13

2.2 矿井资源/储量 14

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 19

3.1 矿井工作制度 19

3.2 矿井设计生产能力及服务年限 19

4 井田开拓 21

4.1 井田开拓的基本问题 21

4.2 矿井基本巷道 31

5 准备方式—采区巷道布置 42

5.1 煤层地质特征 42

5.2 采区巷道布置及生产系统 42

5.3 采区车场选型设计 48

6 采煤方法 50

6.1 采煤工艺方式 50

6.2 回采巷道布置 58

7 井下运输 61

7.1 概述 61

7.2 采区运输设备选择 63

7.3 大巷运输设备选择 64

8 矿井提升 66

8.1 概述 66

8.2 主副井提升 66

9 矿井通风及安全 70

9.1 矿井地质、开拓、开采概况 70

9.2 矿井通风系统的确定 70

9.3 矿井风量计算 73

9.4 矿井通风阻力 80

9.5 矿井通风设备选型 82

9.6 特殊灾害的预防措施 86

10 设计矿井基本技术经济指标 88

参考文献 89

专题部分

浅谈U型钢可缩性支架 90

1 U型钢可缩性支架概述 90

1.1 U型钢可缩性支架的发展 90

1.2 U型钢可缩性支架的优越性 91

1.3 U型钢可缩性支架钢材 91

1.4 U型钢可缩性支架的结构 93

2 U型钢可缩性支架的原理及选型 98

2.1 U型钢可缩性支架的工作原理 98

2.2 U型钢支护参数的确定 99

2.3 现场应用举例 100

3 一种新型U型钢可缩性支架的提出 101

3.1 新型支架的设计 101

3.2 上架受力时的力学模型 102

3.3 侧架受力时的力学模型 103

3.4 底架受力时的力学模型 105

3.5 组合受力时对支架的综合评价 106

3.6 结论 106

4 专题小结 106

参考文献 107

翻译部分

Rapid development of coalmine bolting in China 108

1 Introduction 108

2 Development of bolting technology in China 108

2.1 “One-high” stage (high strength bolting) 108

2.2 “Two-high” stage (high strength and high pretension force bolting) 110

2.3 “Three-high” stage (combination of high strength, high pretension force and high system stiffness bolting) 111

3 An engineering case 112

4 Conclusion 114

References 114

锚杆支护在中国的快速发展 115

1 前言 115

2 锚杆支护技术在中国的发展 115

2.1 “一高”阶段（高强度锚杆支护） 115

2.2 “二高”阶段（高强度和高预紧力锚杆支护） 116

2.3 “三高”阶段（高强度、高预紧力和高系统刚度相结合的锚杆支护） 117

3 工程实例 118

4 结论 119

参考文献 120

致  谢 121

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