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Word版说明书1份,137页,约84000字
CAD版本图纸,共5张
摘 要
一般部分为淮南矿业集团潘一东矿1.2 Mt/a新井设计。潘一东矿位于安徽省淮南潘谢矿区新区的东部,北以Fs9、F2两条断层为边界线,东、南均至13-1煤层-800m底板等高线的地面垂直投影线,西以Ⅱ东勘探线为界。平均走向长度5.0km,平均倾向长度3.6km,面积约18 km2。
主采煤层11-2煤层和13-1煤层。11-2煤层厚度0.64~4.18m,平均2.27m,煤层平均倾角6°。13-1煤层厚度1.30~6.30m,平均3.76m,煤层平均倾角6°。井田工业储量为157.37Mt,可采储量117.21Mt,矿井服务年限为65.1a。矿井绝对瓦斯涌出量为11.80m3/min,本矿井为高瓦斯矿井。
根据井田地质条件,设计采用立井单水平盘区式开拓,划分三个盘区。轨道大巷、运输大巷和回风大巷皆为岩石大巷,布置在11-2煤层底板岩层中。矿井通风方式采用中央并列式通风,并在开采前预掘底板瓦斯抽排巷进行瓦斯提前卸压抽放。
针对西二盘区采用了盘区式准备方式,共划分了11个回采工作面,并进行了通风、运煤、运料、排水、排矸、供电系统设计。
针对11201工作面进行了采煤工艺设计,该工作面煤层平均厚度为2.3m,平均倾角6°。工作面采用长壁综采一次采全高采煤法。采用双滚筒采煤机割煤,往返一次割两刀。采用“三八制”工作制度,截深0.8m,每天六个循环,循环进尺4.8m,月推进度144m。
大巷采用胶带输送机运煤,辅助运输采用蓄电池式电机车牵引固定箱式矿车。主井采用两套带平衡锤的16 t箕斗提煤,副井采用一对1.5 t矿车双层四车窄罐笼和一个带平衡锤的1.5 t矿车双层四车宽罐笼运料和升降人员。
专题部分题目为《树脂锚固剂研究现状综述》,介绍了目前煤矿上常用树脂锚固剂及其配方、树脂锚杆的力学性能,详细论述了树脂锚固剂的相关研究现状和工程应用情况,并论述了树脂锚固剂在井下支护方面的发展方向。
翻译部分题目为《The stability of methane capture boreholes around a long wall coal panel》,主要研究了长壁工作面煤层周围瓦斯抽采钻孔的稳定性。
关键字:潘一东矿;盘区布置;中央并列式;沿空留巷;树脂锚固剂;瓦斯抽采;钻孔稳定性
目 录
一 般 部 分
1 矿区概况及井田地质特征 1
1.1矿区概况 1
1.1.1矿区位置与交通 1
1.1.2 地形地貌 1
1.1.3 地面水系 1
1.1.4 气象特征 1
1.1.5 地震情况 1
1.1.6地面已有建(构)筑物及设施 2
1.2矿井外部建设条件及评价 2
1.2.1 运输条件 2
1.2.2 电源条件 2
1.2.3 水源条件 2
1.2.4 通信条件 2
1.2.5 主要建筑材料供应条件 2
1.2.6 外部建设条件综合评价 2
1.3 矿井资源条件 2
1.3.1 地层 2
1.3.2 构造 3
1.3.3 煤层 5
1.3.4 煤质 6
1.3.5 水文地质 6
1.3.6 其它开采技术条件 8
2 井田境界及资源/储量 9
2.1井田境界 9
2.2矿井储量计算 9
2.2.1 井田地质勘探 9
2.2.2矿井工业储量 9
2.2.3 矿井可采储量 11
2.2.4 工业广场煤柱 12
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 14
3.1矿井工作制度 14
3.2矿井设计生产能力及服务年限 14
3.2.1矿井设计生产能力 14
3.2.2井型校核 14
4 井田开拓 16
4.1井田开拓的基本问题 16
4.1.1 井筒形式、位置及数目的确定 17
4.1.2 工业广场的选择 19
4.1.3 阶段划分和开采水平设置 19
4.1.4 主要开拓巷道 20
4.2矿井基本巷道 30
4.2.1 井筒 30
4.2.2 井底车场及硐室 33
4.2.3主要开拓巷道 35
5 准备方式——盘区巷道布置 39
5.1煤层地质特征 39
5.1.1煤层特征 39
5.1.2煤层顶底板情况 39
5.1.3开采条件 39
5.1.4水文地质条件 39
5.1.5煤层瓦斯和自然爆炸危险性 39
5.2盘区巷道布置及生产系统 39
5.2.1盘区位置及范围 39
5.2.2盘区准备方式的确定 39
5.2.3盘区巷道布置 40
5.2.4盘区生产系统 41
5.2.5盘区内巷道掘进方法 42
5.2.6 盘区生产能力及采出率 42
5.2.7煤柱尺寸的确定 43
5.3盘区车场选型 43
5.3.1盘区上部车场 43
5.3.2盘区中部车场 44
5.3.3盘区下部车场 44
5.3.4盘区主要硐室 45
6 采煤方法 47
6.1采煤工艺方式 47
6.1.1盘区赋存条件和地质条件 47
6.1.2采煤工艺确定 47
6.1.3回采工作面参数 48
6.2回采工艺及工作面设备选型 48
6.2.1落煤方式 48
6.2.2工作面设备选型 49
6.2.3采煤工作面支护方式 51
6.2.4配套作业 52
6.2.5端头支护及超前支护方式 53
6.2.6各工艺过程注意事项 53
6.3回采工作面正规循环作业 55
6.3.1劳动组织形式 55
6.3.2技术经济指标 55
7 矿井运输 57
7.1概述 57
7.2运输方式的选择 57
7.2.1煤炭运输方式 57
7.2.2辅助运输方式 57
7.2.3运输系统 57
7.2.4主要运输大巷断面及支护方式 58
7.3主运输设备选型 58
7.3.1设备选型原则 58
7.3.2盘区设备的选型 58
7.3.3盘区运输能力验算 60
7.4大巷运输设备选择 60
8 矿井提升 62
8.1主井提升设备 62
8.1.1 主井箕斗规格 62
8.1.2箕斗选择 63
8.2副井提升设备 63
9 矿井通风 65
9.1矿井地质、开拓、开采概况 65
9.1.1矿井地质概况 65
9.1.2开拓方式 65
9.1.3开采方法 65
9.1.4变电所、充电硐室、火药库 65
9.1.5工作制、人数 65
9.2矿井通风系统的选择 66
9.2.1矿井通风系统的基本要求 66
9.2.2矿井通风系统的确定 66
9.3通风风量计算 68
9.3.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 68
9.3.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 72
9.3.3风量分配 75
9.4矿井阻力计算 76
9.4.1计算原则 76
9.4.2矿井最大阻力路线 76
9.4.3计算矿井摩擦阻力和总阻力 77
9.5选择矿井通风设备 79
9.5.1选择矿井主要通风机 79
9.5.2通风机风压的确定 79
9.5.3电动机选型 81
9.6安全灾害的预防措施 82
9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 82
9.6.2 预防井下火灾的措施 82
9.6.3 防水措施 82
10 设计矿井基本技术经济指标 83
参考文献 84
专 题 部 分
树脂锚固剂研究现状综述 85
1 引言 85
2 树脂锚固剂简介及分类 85
3 不饱和聚酯树脂及其配方 86
3.1不饱和聚酯树脂的特点 86
3.2制造树脂的原料来源及常用原料 86
3.3不饱和聚酯树脂的辅助材料 88
3.4树脂配方及配方选择原则 89
4 不饱和聚酯树脂锚固剂的固化及配方 90
5 环氧树脂锚固剂及其配方 91
5.1树脂的制造 91
5.2主要辅助材料 91
5.3环氧树脂锚固剂配方 92
6 聚氨酯锚固剂及其配方 92
6.1异氰酸酯的制造 92
6.2聚醚和聚酯的制配 92
6.3树脂聚合 93
6.4西德煤矿使用聚氨酯锚固剂配方、性能 93
7 树脂锚杆的力学性能 93
7.1树脂锚固剂的一般力学性能参数 93
7.2锚固力与粘接力 94
7.3锚固力特性曲线及影响因素 96
7.4老化性能 99
7.5疲劳和蠕变 100
7.6耐热性能 100
8 研究现状及工程应用 100
8.1不饱和聚酯树脂锚固剂的研究现状 100
8.2聚氨酯树脂锚固剂的研究现状 102
9 树脂锚固剂展望 102
10 结论 102
参考文献 102
翻 译 部 分
英文原文 104
THE STABILITY OF METHANE CAPTURE BOREHOLES AROUND A LONG WALL COAL PANEL 104
中文译文 114
长壁工作面煤层周围瓦斯抽采钻孔的稳定性 114
致谢 122
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