作品包括:
Word版说明书1份,152页,约75000字
CAD版本图纸,共5张
摘 要
本设计包括三个部分:一般设计部分、专题设计部分和翻译部分。
一般部分为姚桥矿1.8 Mt/a的新井设计。姚桥煤矿位于江苏省徐州市境内,距江苏省徐州市西北大约82km,距沛县县城约17km。区内铁路交通方便。井田走向(东西)长平均约6.43 km,倾向(南北)长平均约3.43km,井田水平面积为20.80 km2。主采煤层一层,即7号煤层,平均倾角8.7°,厚约7.64 m。井田工业储量为260.04 Mt,可采储量181.68 Mt,矿井服务年限为72.2 a。井田地质条件简单。矿井正常涌水量为320 m3/h,最大涌水量为340 m3/h;煤层硬度系数f=2.3,煤质牌号为气煤44;矿井绝对瓦斯涌出量为0.77 m3/min,属低瓦斯矿井;煤层有自燃发火倾向,发火期3~6个月。煤尘具有爆炸危险性。
根据井田地质条件,最终确定方案:将主采煤层划分为两个水平立井开采,一水平标高-650 m,二水平标高-950 m。矿井采用中央并列式通风。
设计首采区采用采区准备方式,工作面长度200 m,采用综采放顶煤采煤法。矿井采用“三八”制作业,两班生产,一班检修。生产班每班2个循环,检修班1个循环,日进5个循环,循环进尺0.686 m,日产量6007.63 t。
大巷采用带式输送机运煤,辅助运输采用1.5 t固定箱式矿车。主井装备两套16 t箕斗带平衡锤提煤,副井装备一对3 t矿车双层四车罐笼带平衡锤担负辅助运输任务。
专题部分题目:《薄煤层工作面长度优化方法研究》
翻译部分是一篇关于频率和锚固长度对超声波在锚杆中传播行为的影响的论文,英文原文题目为:《Effects of frequency and grouted length on the behavior of guided ultrasonic waves in rock bolts》。
关键词:立井;综采放顶煤;单巷掘进;中央并列式
目 录
1矿井概况及井田地质特征 1
1.1矿区概况 1
1.1.1地理位置与交通情况 1
1.1.2地形、地貌及水系 1
1.1.3气象与地震 3
1.1.4井田位置、井田面积及相邻矿井边界关系 3
1.2井田地质特征 4
1.2.1井田地质概况、地层、含煤地层及构造情况 4
1.2.2水文地质情况及开采技术条件 7
1.3煤层特征 8
1.3.1主要可采煤层情况 8
2井田境界和储量 9
2.1井田境界 9
2.2矿井工业储量 9
2.2.1煤层赋存情况 9
2.2.2矿井工业储量计算 10
2.2.3 矿井可采储量 11
2.2.4工业场地煤柱 12
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 14
3.1 矿井工作制度 14
3.2 矿井设计生产能力及服务年限 14
3.2.1 矿井生产能力 14
4 井田开拓 16
4.1井田开拓的基本问题 16
4.1.1 井筒形式的确定 17
4.1.2 井筒位置的确定采(带)区划分 18
4.1.3 工业场地的位置 19
4.1.4 开采水平的确定 19
4.1.5 矿井开拓方案比较 19
4.2 矿井基本巷道 28
4.2.1井筒 28
4.2.2井底车场及硐室 32
4.2.3主要开拓巷道 34
4.2.4巷道支护 35
5 准备方式——带区巷道布置 38
5.1煤层地质特征 38
5.1.1带区位置 38
5.1.2带区煤层特征 38
5.1.3水文地质 38
5.1.4地质构造 38
5.1.5地表情况 38
5.2带区巷道布置及生产系统 38
5.2.1带区位置及范围 38
5.2.2采煤方法及工作面长度的确定 38
5.2.3确定带区各种巷道的尺寸、支护方式及通风方式 39
5.2.4煤柱尺寸的确定 40
5.2.5带区巷道的联络方式 41
5.2.6带区接替顺序 41
5.2.7采区生产系统 41
5.2.8带区内巷道掘进方法 42
5.2.9带区生产能力及采出率 42
5.3带区车场选型设计 44
5.3.1带区主要硐室布置 44
5.3.2分带下部车场 45
6 采煤方法 46
6.1采煤工艺方式 46
6.1.1带区煤层特征及地质条件 46
6.1.2确定采煤工艺方式 46
6.1.3确定工作面长度 47
6.1.4回采工作面破煤、装煤方式 47
6.1.5工作面运煤方式 48
6.1.6回采工作面支护方式 53
6.1.7放顶煤参数确定 55
6.1.8回采工作面劳动组织和正规循环作业 55
6.2回采巷道布置 59
6.2.1回采巷道布置方式 59
6.2.2回采巷道参数 59
7 井下运输 62
7.1概述 62
7.1.1井下运输设计的原始条件和数据 62
7.1.2运输距离和货载量 62
7.1.3矿井运输系统 62
7.2采区运输设备选择 63
7.2.1设备选型原则 63
7.2.2采区设备的选型 64
7.3大巷运输设备选择 65
7.3.1运输大巷设备选择 65
7.3.2辅助运输大巷设备选择 66
8 矿井提升 68
8.1概述 68
8.2主副井提升 68
8.2.1主井提升 68
8.2.2副井提升 71
9 矿井通风及安全 74
9.1矿井通风系统选择 74
9.1.1矿井概况 74
9.1.2矿井通风系统的基本要求 74
9.1.3矿井通风方式的确定 74
9.1.4主要通风机工作方式选择 75
9.1.5采区通风系统的要求 76
9.1.6工作面通风方式的选择 77
9.1.7回采工作面进回风巷道的布置 77
9.2 带区及全矿所需风量 78
9.2.1 采煤工作面实际需要风量 78
9.2.2 备用面需风量的计算 79
9.2.3 掘进工作面需风量 80
9.2.4硐室需风量 80
9.2.5其它巷道所需风量 81
9.2.6矿井总风量 81
9.2.7风量分配 81
9.3矿井通风总阻力计算 82
9.3.1矿井通风总阻力计算原则 82
9.3.2确定矿井通风容易和困难时期 82
9.3.3矿井最大阻力路线 83
9.3.4矿井通风阻力计算 85
9.3.5矿井通风总阻力 88
9.3.6总等积孔 88
9.4选择矿井通风设备 89
9.4.1选择主要通风机 89
9.4.2电动机选型 93
9.5防止特殊灾害的安全措施 94
9.5.1瓦斯管理措施 94
9.5.2煤尘的防治 94
9.5.3预防井下火灾的措施 94
9.5.4防水措施 94
10 矿井基本技术经济指标 96
薄煤层工作面长度优化方法研究 98
0 引言 98
1.绪论 98
1.1课题的背景及意义 98
1.2国内外研究现状 101
2.影响薄煤层工作面长度因素 106
2.1影响薄煤层长壁工作面长度的地质因素分析 106
3最优工作面长度范围方法 108
3.1影响薄煤层综采工作面的经济因素分析 108
3.2薄煤层综采工作面长度影响因素的分析 111
3.3薄煤层综采工作面“三机”选型 120
4薄煤层工作面长度优化方法研究总结 122
参考文献 123
英文原文 124
中文译文 133
致 谢 140
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