T434采矿工程毕业设计（论文）-祁东煤矿1.8Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： T434

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Word版说明书1份，144页，约74000字

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摘  要

一般部分针对宿州祁东矿进行了井型为1.8Mt/a的新井设计。祁东矿井位于安徽省宿州市东南，井田走向长约9.0km，倾向长约4. 0km，面积约23.16 。主采煤层为  煤层，平均倾角13°，平均厚度5.6m。井田工业储量为191.30Mt，可采储量131.70Mt，矿井服务年限为56.28a。矿井正常涌水量为437.06 ，最大涌水量为586.10 ；矿井相对瓦斯涌出量为12.6 ，属高瓦斯矿井。

根据井田地质条件，设计采用双立井暗斜井延伸两水平开拓方式，井田采用全采区式布置方式，一水平划分为两个采区，轨道大巷、胶带机大巷为岩石大巷，布置在  煤层底板岩层中。考虑到本矿井为高瓦斯矿井，矿井通风方式采分区对角式通风，并在开采前预掘底板瓦斯抽排巷进行瓦斯提前卸压抽放。 

针对西一采区采用了采区准备方式，共划分10个区段工作面，并进行了运煤、通风、运料、排矸、供电系统设计。

针对61202工作面进行了采煤工艺设计。该工作面煤层平均厚度为5.6m，平均倾角14°，直接顶为泥岩，老顶为砂岩。工作面采用长壁综采一次采全高采煤法。采用双滚筒采煤机割煤，往返一次割两刀。采用“三八制”工作制度，截深0.865m，每天四个循环，循环进尺3.46m，月推进度104m。

大巷采用胶带输送机运煤，辅助运输采用架电式式电机车牵引固定箱式矿车。主井采用两套带平衡锤的12t箕斗提煤，副井采用一对1.5t矿车双层四车窄罐笼和一个带平衡锤的1.5t矿车双层四车宽罐笼运料和升降人员。

专题部分题目为《夹河煤矿条带开采煤柱稳定性分析》，以相关工程测试结合目前理论研究，进行了详实的数据收集与整理，对矿井生产实践具有显著的指导意义。

翻译部分题目为《Numerical modelling of the effects of weak immediate roof lithology on coal mine roadway stability，主要介绍软弱直接顶板岩性对煤矿巷道稳定性影响。

关键词：祁东矿井；双立井；采区布置；综采大采高；分区对角式；软岩巷道；煤柱稳定性

目  录

一般部分

1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1矿区概述 1

1.1.1矿区地理位置 1

1.1.2矿区的水文条件 1

1.1.3矿区的气候条件 2

1.1.4地震情况 2 

1.1.5水源电源 2

1.2 井田地质特征 2

1.2.1井田地形及煤系地层概述 2

1.2.2井田地质构造 4

1.2.3井田水文地质 4

1.3 井田煤层特征 8

1.3.1煤层埋藏条件及围岩性质 8

1.3.2煤层特征 9

2 井田境界与储量 10

2.1井田境界 10

2.1.1井田境界划分的原则 10

2.1.2井田境界 10

2.2 矿井储量计算 11

2.2.1井田勘探类型 11

2.2.2矿井工业储量的计算及储量等级的圈定 11

2.3 矿井可采储量 12

2.3.1储量损失 12

2.3.2煤柱损失计算 12

2.3.3矿井的可采储量 14

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 15

3.1矿井工作制度 15

3.2矿井设计生产能力及服务年限 15

3.2.1确定依据 15

3.2.2矿井设计生产能力 15

3.2.3井型校核 15

4 井田开拓 17

4.1井田开拓的基本问题 17

4.1.1影响井田开拓的主要因素 17

4.1.2井筒形式位置数目的确定 17

4.1.3工业场地位置形状面积的确定 19

4.1.4开采水平的确定 19

4.1.5井底车场和运输大巷的布置 19

4.1.6矿井开拓延深及深部开拓方案 20

4.1.7开采顺序 20

4.1.8方案比较 20

4.2 矿井基本巷道 28

4.2.1井筒 28

4.2.2开拓巷道 28

4.2.3井底车场及硐室 29

5 准备方式——采区巷道布置 37

5.1煤层地质特征 37

5.1.1采区位置 37

5.1.2采区煤层特征 37

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 37

5.1.4水文地质 37

5.1.5地质构造 37

5.1.6地表情况 38

5.2 采区巷道布置及生产系统 38

5.2.1采区准备方式的确定 38

5.2.2采区巷道布置 39

5.2.3采区生产系统 40

5.2.4采区内巷道掘进方法 41

5.2.5采区生产能力及采出率 42

5.3采区车场选型设计 43

5.3.1采区上部车场选型 43

5.3.2采区中部车场选型 44

5.3.3采区下部车场选型 44

6 采煤方法 49

6.1 采煤工艺方式 49

6.1.1采煤方法的选择 49

6.1.2回采工作面长度的确定 49

6.1.3工作面的推进方向和推进度 49

6.1.4综采工作面的设备选型及配套 50

6.1.5各工艺过程注意事项 55

6.1.6工作面端头支护和超前支护 57

6.1.7循环图表劳动组织主要经济技术指标 58

6.1.8综合机械化采煤过程中注意事项 64

6.2回采巷道布置 64

6.2.1回采巷道布置方式 64

6.2.2回采巷道参数 65

7 井下运输 68

7.1概述 68

7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 68

7.1.2煤层及煤质 68

7.1.3运输距离和辅助运输设计 68

7.1.4矿井运输系统 68

7.2采区运输设备选择 69

7.2.1设备选型原则： 69

7.2.2采区运输设备选型及能力验算 69

7.3大巷运输设备选 71

7.3.1主运输大巷设备选择 71

7.3.2辅助运输大巷设备选择 72

8 矿井提升 73

8.1矿井提升概述 73

8.2主副井提升 73

8.2.1主井提升 73

8.2.2副井提升设备选型 75

9 矿井通风及安全 77

9.1矿井地质、开拓、开采概况 77

9.1.1矿井地质概况 77

9.1.2开拓方式 77

9.1.3开采方法 77

9.1.4变电所、充电硐室、火药库 77

9.1.5工作制、人数 78

9.2矿井通风系统的确定 78

9.2.1矿井通风系统的基本要求 78

9.2.2矿井通风方式的选择 78

9.2.3矿井通风方法的选择 79

9.2.4采区通风系统的要求 79

9.2.5采区通风方式的确定 80

9.3矿井风量计算 80

9.3.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 80

9.3.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 80

9.3.3风量分配 85

9.4矿井阻力计算 86

9.4.1计算原则 86

9.4.2矿井最大阻力路线 86

9.4.3计算矿井摩擦阻力 89

9.4.4矿井通风总阻力 90

9.5选择矿井通风设备 91

9.5.1选择主要通风机 91

9.5.2电动机选型 94

9.6安全灾害的预防措施 95

9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 95

9.6.2预防井下火灾的措施 95

9.6.3防水措施 95

10 设计矿井基本技术经济指标 97

参考文献 98

专题部分

1绪论 100

2我国条带煤柱稳定性的研究现状 104

3条带煤柱稳定性研究存在的问题 107

4夹河煤矿条带煤柱稳定性计算 108

5改善煤柱稳定性的新思路 110

6结束语 111

参考文献 112

翻译部分

英文原文 115

中文译文 131

致  谢 144

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