T448采矿工程毕业设计（论文）-许疃煤矿1.2Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： T448

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Word版说明书1份，151页，约70000字

CAD版本图纸，共5张

uploadfiles/image/202209/9168.png摘  要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为许疃煤矿1.2Mt/a新井设计。许疃煤矿位于安徽省宿州市，地处平原，土地肥沃，农作物生长良好。井田南北走向长6.27~6.47km，东西倾向宽3.11~3.73km，井田面积约19.94km2。井田内主要可采煤层72煤层，倾角6.6~15.5°，平均厚度3m。矿井工业储量为123.56Mt，可采储量为85.74Mt Mt，设计服务年限54.9a。矿井正常涌水量为1050m3/h，最大涌水量为1660m3/h。矿井相对瓦斯涌出量为22m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为64.83m3/min，属高瓦斯矿井。煤层属可能自然发火煤层，煤尘有爆炸危险性。

根据矿区及井田地质条件，设计采用立井单水平开拓方式。上山布置带区，断层上盘布置采区，全井田共划分为四个带区，一个两翼采区，一个单翼采区。轨道大巷、胶带机大巷和回风大巷根据服务年限布置在煤层或岩层。本矿井为高瓦斯矿井，设置专用回风井巷，并预掘底板瓦斯抽排巷进行瓦斯卸压抽放，矿井通风方式采用中央并列式。针对涌水量大，大巷均向井底车场微斜自然排水，下山上行开采，后期向采空区排水。

首采区带区式准备，工作面设计长度220m，采用综合机械化采煤工艺。矿井年工作日为330d，昼夜净提升时间为18h。矿井采用“四六”制工作制度，三班生产，一班检修。生产班每班完成2个采煤循环。循环进尺为0.8m，日产量为4243.54t。

矿井煤炭采用胶带输送机运输，辅助运输采用DLZ110F柴油机单轨吊。主井采用一对12t底卸式箕斗提煤，副井采用多绳摩擦式提升机提升一窄（1.02）一宽（1.67）罐笼。

专题部分题目为：离层分区注浆减沉技术在许疃煤矿应用探讨。在绿色开采及科学采矿理念的指导下，结合许疃煤矿覆岩特征及“三下”压煤状况，提出对高采出率下减缓地表下沉技术的探索。运用数值模拟方法对离层区注浆减沉技术在许疃煤矿的使用进行了分析探讨。设计工作面长160m，关键层下岩层可达超充分采动状态；离层区充填体分担了部分覆岩载荷，分区煤柱应力集中明显减小；分区间跳采，因跳采出现的孤岛工作面待两侧离层区充填稳定后仍用离层区充填方法开采，数值模拟结果表明此方法可以有效减缓地表沉陷、提高资源开采率。

翻译部分主要讲述了爆破卸压的应用现状，包括地质、岩石性质、开采条件和爆破参数（炮孔布置、孔深、爆破载荷等），讨论了爆破卸压的优势并对其作为解决高采动应力引起冲击矿压的效果进行了评价，英文题目为：Destress Blasting in Coal Mining – State-of-the-Art  Review。

关键词：许疃煤矿；立井单水平；瓦斯卸压抽放；下山上行开采；单轨吊；F5逆断层；变频对旋式通风机；离层区；数值模拟；爆破卸压

目    录

一般部分

1 矿区概况与井田地质特征 1

1.1矿区概述 1

1.1.1地理位置 1

1.1.2地形、地貌 2

1.1.3交通条件 2

1.1.4气候、地震 2

1.1.5水文情况 2

1.1.6矿区经济概况 2

1.1.7水源、电源 2

1.2井田地质特征 3

1.2.1井田煤系地层 3

1.2.2井田地质构造 4

1.2.3井田水文地质特征 6

1.3煤层特征 7

1.3.1可采煤层赋存特征 7

1.3.2煤质 7

1.3.3煤层开采技术条件 8

2 井田境界和储量 9

2.1井田境界 9

2.1.1井田范围 9

2.1.2开采界限 9

2.1.3井田尺寸 9

2.2矿井工业储量 9

2.2.1储量计算基础 9

2.2.2井田地质勘探 10

2.2.3矿井工业储量计算 10

2.3矿井可采储量 11

2.3.1安全煤柱留设原则 11

2.3.2矿井保护煤柱损失量 12

2.3.3矿井设计可采储量 15

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 16

3.1矿井工作制度 16

3.2矿井设计生产能力及服务年限 16

3.2.1矿井设计生产能力 16

3.2.2确定依据 16

3.2.3服务年限 17

3.2.4井型校核 17

4 井田开拓 18

4.1井田开拓基本问题 18

4.1.1确定井筒（硐）形式、数目、位置及坐标 18

4.1.2工业场地的位置 20

4.1.3开采水平的确定及带区、采区的划分 20

4.1.4主要开拓巷道 20

4.1.5开拓方案比较 20

4.2矿井基本巷道 28

4.2.1井筒 28

4.2.2井底车场及硐室 28

4.2.3主要开拓巷道 33

5 准备方式—带区巷道布置 38

5.1煤层地质特征 38

5.1.1带区位置 38

5.1.2带区煤层特征 38

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 38

5.1.4水文地质 38

5.1.5地质构造 38

5.2带区巷道布置及生产系统 38

5.2.1带区准备方式的确定 38

5.2.2带区位置及范围 38

5.2.3带区巷道布置 39

5.2.4带区生产系统 39

5.2.5带区内巷道掘进 40

5.2.6带区生产能力及采出率 40

5.3带区车场选型计算 41

5.3.1带区车场的形式 41

5.3.2带区主要硐室布置 42

6 采煤方法 43

6.1采煤工艺方式 43

6.1.1带区煤层特征及地质条件 43

6.1.2确定采煤工艺方式 43

6.1.3回采工作面参数 43

6.1.4回采工艺及工作面设备选型 44

6.1.5采煤工作面支护方式 47

6.1.6端头支护及超前支护方式 48

6.1.7各工艺过程注意事项 49

6.1.8回采工作面正规循环作业 51

6.2回采巷道布置 53

6.2.1回采巷道布置方式 53

6.2.2回采巷道参数 53

7 井下运输 59

7.1概述 59

7.1.1井下运输设计的原始条件与数据 59

7.1.2运输距离和货载量 59

7.1.3井下运输系统 59

7.2带区运输设备选型 60

7.2.1设备选型原则 60

7.2.2带区运输设备的选型及能力验算 60

7.3大巷运输设备选型 62

7.3.1运煤设备 62

7.3.2辅助运输设备选择 63

8 矿井提升 65

8.1矿井提升概述 65

8.2主副井提升 65

8.2.1主井提升 65

8.2.2副井提升 67

9 矿井通风及安全 69

9.1矿井通风系统选择 69

9.1.1矿井概述 69

9.1.2矿井通风系统的确定 69

9.1.3带区通风系统的确定 71

9.1.4矿井通风容易与困难时期的确定 72

9.2带区及全矿所需风量 73

9.2.1采煤工作面实际需风量 73

9.2.2掘进工作面实际需风量 76

9.2.3硐室需风量 77

9.2.4其它巷道需风量 77

9.2.5矿井所需总风量 77

9.2.6风量分配及风速验算 78

9.3全矿通风阻力的计算 78

9.3.1矿井通风总阻力计算原则 79

9.3.2矿井最大阻力路线 79

9.3.3矿井通风阻力计算 79

9.3.4矿井通风总阻力 80

9.4矿井通风设备选型 81

9.4.1主要通风机选型 81

9.4.2电动机选型 84

9.4.3主要通风机附属装置 84

9.5防治特殊灾害的安全措施 85

9.5.1预防瓦斯灾害的措施 85

9.5.2预防煤尘灾害的措施 85

9.5.3预防井下火灾的措施 86

9.5.4预防井下水灾的措施 86

10 设计矿井基本技术经济指标 87

参考文献 88

专题部分

离层分区注浆减沉技术在许疃煤矿应用探讨 88

1.开采沉陷控制的意义方法 88

2.覆岩离层分区注浆及分区煤柱条带充填技术 89

3.采煤方法 90

3.1许疃煤矿压煤概况及煤层赋存条件 90

3.2中央带区巷道布置 92

4.沉陷控制的数值模拟 93

4.1条带应力应变模拟 93

4.2分区煤柱开采地表沉陷模拟 95

5.结论 95

参考文献 95

附件：数值模拟代码 97

翻译部分

英文原文 99

Destress Blasting in Coal Mining – State-of-the-Art Review 99

1. Introduction 99

2. Natural and mining conditions 101

3. Destress blasting as proactive measure 103

4. Evaluation of effectiveness 109

5. Conclusions 113

Acknowledgements 113

References 113

中文译文 118

先进采煤国家爆破卸压技术的综合评述 118

1.引言 118

2.地质和开采条件 120

3.卸压爆破的积极效果 121

4.效果评价 126

5.结论 129

致谢 129

参考文献 129

致  谢 131

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