T471-3吨叉车的液压系统设计 下载积分：50　资料编号： T471

作品包括:

Word版说明书1份，36页，约18000字

CAD版本图纸，共6张

摘  要：随着工业的发展，叉车的使用越来越普遍。叉车的使用不仅可实现装卸搬运作业的机械化，减轻劳动强度，节约大量劳力，提高劳动生产力，而且能够缩短装卸、搬运、堆码的作业时间，加速汽车和铁路车辆的周转，提高仓库容积的利用率，减少货物破损，提高作业的安全程度。

    本课题主要是介绍叉车液压系统设计。本章以叉车工作装置液压系统设计为例，介绍叉车工作装置液压系统的设计方法及步骤，包括叉车工作装置液压系统主要参数的确定、原理图的拟定、液压元件的选择以及液压系统性能验算等。

关键词：叉车；电液控制；液压元件

目  录

摘要 .......1

关键词 .......1

1前言 .......2

1.1课题背景 2

1.2叉车发展概况 4

2 液压元件 6

2.1液压阀块简介 6

2.2集成块的设计步骤 8

3.1液压系统设计概述 9

3.2液压系统设计 11

3.2.1原理图 11

3.2.2起升油缸最大工作压力及流量 12

3.2.3求液压系统最大压力 13

3.2.4液压泵站及液压泵的规格及选用 13

3.2.5油泵功率及电机选择 14

3.2.6选择换向阀 15

3.2.7管道设计与管件的选择 19

3.2.8液压油选取 21

3.2.9滤油器及油箱选取 21

3.2.10压力损失的计算 22

3.2.11节流阀的设计 23

4 液压站结构设计 25

4.1液压站的结构型式 25

4.2液压泵的安装方式 25

4.3液压油箱的设计 27

4.3.1液压油箱有效容积的确定 27

4.3.2液压油箱的结构设计 27

4.4液压泵结构设计的注意事项 28

5 倾斜机构设计计算 28

5.1倾斜机构设计概述 29

5.2倾斜机构设计 29

5.2.1倾斜油缸受力分析及负荷计算 30

5.2.2计算倾斜油缸缸径和活塞杆直径 30

5.2.3计算油缸行程 30

5.2.4计算油缸作用时间 31

5.2.5稳定性校核 31   

5.2.6油缸壁厚的计算 32

5.2.7活塞杆强度计算 33

5.2.8缸体螺纹连接计算 33

5.2.9 缸底厚度及缸底的焊缝强度计算 33

结论 34

参考文献 35

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