作品包括:
说明书1份,共25页,约7600字左右
工序卡一份
过程卡一份
CAD版本本图纸,共4张
摘 要
本设计针对汽车CA10B填料箱盖的生产技术特点,综述了制造技术及其装备的主要问题,重点分析介绍工艺流程、工艺基准的关键作用,变形对加工精度的影响,检测技术配套及填料箱盖的工作环境和受力情况等关键问题的设计说明。及其填料箱盖的机加工工艺流程和在加工过程中的专用夹具设计。通过设计使我们更进一步熟悉了产品加工设计的全过程,在制定加工方案的时候,充分考虑其经济性和可行性。
关键字:填料箱盖; 工艺; 夹具
目 录
前 言 1
1 零件的分析 2
1.1 零件的作用 2
1.2 零件的工艺分析 3
2 工艺规程设计 3
2.1 毛坯的制造形式 4
2.2 基准面的选择 4
2.2.1 粗基准的选择.........................................4
2.2.2 精基准的选择.........................................4
2.3 制订工艺路线 4
2.3.1 工艺线路方案一.......................................4
2.3.2 工艺路线方案二.......................................5
2.3.3 工艺方案的比较与分析.................................5
2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6
2.5 确定切削用量及基本工时 7
2.5.1 工序Ⅰ:车削端面、外圆...............................7
2.5.2 工序Ⅱ:粗车 65, 80, 75, 100外圆以及槽和倒角......9
2.5.3工序Ⅲ 钻扩 mm、及锪 孔。转塔机床C365L.....12
2.5.4 工序Ⅳ 钻6— 13.5, 2-M10-6H, 4-M10-6H深孔深24.....13
2.5.5 工序Ⅴ:精车Φ65mm的外圆及与Φ80mm相接的端面.......16
2.5.6工序Ⅵ:精、粗、细镗 mm孔.................18
2.5.7 工序Ⅶ:铣Φ60孔底面................................18
2.5.8 工序Ⅷ:磨Φ60孔底面................................19
2.5.9工序Ⅸ: 镗Φ60mm孔底沟槽............................20
2.5.10 工序Ⅹ: 研磨Φ60mm孔底面..........................20
3钻4-M10孔夹具设计 20
3.1 问题的指出 21
3.2 夹具设计 21
3.2.1 定位基准的选择........................................21
3.2.2 切削力及夹紧力的计算................................21
3.3 定位误差的分析 22
3.4 夹具设计及操作的简要说明 22
参考资料 22
致谢 23
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