作品包括:
word版设计说明书一份,98页,约33000字
任务书一份
CAD版本图纸,共10张
毕业设计任务书
毕业设计题目: 采用晋城无烟煤90万m3/d合成气厂的工艺设计
毕业设计专题题目: 煤化工多联产的分析
毕业设计主要内容和要求:
1.主要内容
(1)题目:采用晋城无烟煤90万m3/d合成气厂的工艺设计
(2)专题:煤化工多联产的分析
(3)翻译一篇科技论文(英译汉,中文字数不少于4000字)
2.要求
(1)对工艺进行论证;
(2)进行工艺计算,设备、管道计算和选型;
(3)分别用手工和CAD绘制图纸,包括总平面布置图、带控制点的工艺流程图、工艺管道布置图和设备图;
(4)对非工艺部分提出要求;
(5)进行工程投资概算和产品生产成本估算;
(6)编写设计说明书;
摘 要
本设计是采用晋城无烟煤作为原料,日产90万m3/d合成气厂的工艺设计,所选流程为回收上行煤气和吹风气显热的流程,其基本流程如下图所示:
上行煤气
煤气炉 过热除尘器
吹风气
下行集尘器 废热锅炉 吹风气 烟囱
洗气箱 洗气塔
后续工段 脱硫塔 罗茨风机 缓冲气柜
本设计共由六部分组成:设计总论,工艺计算,主要设备选型和计算,设计文字说明部分,工程概算,设计图纸(共10张)。
总论部分,简要介绍了合成气厂的设计依据,并进行了工艺论证。
在第二、三部分中,详细的对整个工艺过程的物料,能量进行了计算,并对煤气炉、过热除尘器、废热锅炉、洗气箱、洗气塔、脱硫罐、管道等设备进行了详细的计算和选型。
第四部分叙述了整个设计的各个环节,对非工艺部分如用电、自动控制热工仪表、厂区建筑物、厂区用水、人员编制及环境保护等方面进行了大概的设计与安排。
在第五部分中,对整个合成气厂的设计进行了初步的工程概算和成本估算。
本设计选用6台 3000的水煤气发生炉,五开一备,每天24小时连续工作。年耗煤量2.32×105吨,日产合成气90万方。本厂占地面积51198 m2,需要总投资16550415.39元,每立方米的合成气成本为0.612元。
该设计由一份说明书,10张图纸组成。
关键词:合成气; 气化; 晋城无烟煤; 水煤气发生炉
目 录
煤气厂设计部分
1总论……………………………………………………………………1
1.1设计依据………………………………………………………………… 1
1.2 造气工艺论证…………………………………………………………… 1
1.3造气工艺……………………………………………………………… 2
1.3.1工艺指标…………………………………………………………2
1.3.2 工艺流程………………………………………………………2
1.3.2.1 基本原理…………………………………………………………2
1.3.2.2 流程说明…………………………………………………………3
1.3.2.3 循环时间的选择…………………………………………………4
1.3.2.4 各阶段的操作指标………………………………………………4
2 工艺计算……………………………………………………………………5
2.1 原料组成…………………………………………………………………5
2.1.1已知数据……………………………………………………………5
2.1.2目标数据……………………………………………………………5
2.2 设计已知条件……………………………………………………………7
2.3基本数据计算……………………………………………………………8
2.4 吹风阶段的计算…………………………………………………………9
2.4.1吹风阶段的物料衡算…………………………………………………9
2.4.2吹风阶段的热量衡算………………………………………………11
2.5制气阶段的计算………………………………………………………13
2.5.1制气阶段的物料衡算………………………………………………13
2.5.2制气阶段的热量衡算………………………………………………15
2.6总过程计算……………………………………………………………17
2.6.1原料使用分配………………………………………………………17
2.6.2生产指标计算………………………………………………………17
2.6.3水煤气制造过程的物料平衡………………………………………18
2.6.4水煤气制造过程的热量平衡………………………………………21
3 主要设备选型与计算………………………………………………………23
3.1水煤气发生炉…………………………………………………………23
3.1.1水煤气发生炉的选型及台数确定…………………………………23
3.1.2水煤气发生炉的指标计算…………………………………………24
3.2空气鼓风机……………………………………………………………25
3.3夹套锅炉的计算………………………………………………………26
3.3. 1夹套锅炉的作用………………………………………………… 26
3.3.2已知条件……………………………………………………………26
3.3.3产汽量及耗水量……………………………………………………26
3.4过热除尘器………………………………………………………………27
3.4.1过热除尘器作用及设计原则………………………………………27
3.4.2按上行煤气计算其生产能力………………………………………27
3.4.2.1已知条件………………………………………………………27
3.4.2.2热量平衡………………………………………………………28
3.4.3炉体规格的确定……………………………………………………29
3.4.4传热系数计算………………………………………………………30
3.4.4.1 列管总截面积及Re……………………………………………30
3.4.4.2 管内传热系数 的计算………………………………………31
3.4.4.3 管外传热系数 的计算………………………………………31
3.4.4.4 总传热系数的计算……………………………………………34
3.4.5 换热面积的计算……………………………………………………35
3.4.6 结论…………………………………………………………………35
3.5废热锅炉的设计………………………………………………………36
3.5.1废热锅炉的作用及设计原则………………………………………26
3.5.2 已知条件……………………………………………………………36
3.5.3按吹风气计算其生产能力…………………………………………37
3.5.3.1热量平衡………………………………………………………37
3.5.3.2总固体平衡……………………………………………………37
3.5.4炉体规格的确定……………………………………………………37
3.5.5传热系数计算………………………………………………………39
3.5.5.1 管内传热系数 的计算………………………………………39
3.5.5.2 管外传热系数 的计算………………………………………42
3.5.5.3 总传热系数的计算……………………………………………42
3.5.5.4 换热面积的校验………………………………………………42
3.5.6结论…………………………………………………………………43
3.6洗气箱的设计……………………………………………………………43
3.6.1洗气箱的作用及设计原则…………………………………………43
3.6.2已知条件……………………………………………………………43
3.6.3洗气箱直径的确定…………………………………………………44
3.6.4洗涤水用量计算……………………………………………………44
3.6.4.1上行煤气参数计算洗涤水用量………………………………44
3.6.4.2据下行煤气参数校核洗涤水用量……………………………46
3.6.5 结论…………………………………………………………………47
3.7 洗气塔的设计…………………………………………………………47
3.7.1洗气塔的作用及设计原则…………………………………………47
3.7.2已知条件……………………………………………………………48
3.7.3出塔气体量计算……………………………………………………48
3.7.4洗涤水排出温度的确定……………………………………………48
3.7.5用热平衡求冷却水量………………………………………………48
3.7.6塔径的计算…………………………………………………………49
3.7.7 传热系数的计算……………………………………………………51
3.7.8 填料高度的计算……………………………………………………51
3.7.9填料层阻力计算……………………………………………………51
3.7.10填料塔的规格………………………………………………………52
3.8缓冲气柜………………………………………………………………52
3.9罗茨鼓风机………………………………………………………………52
3.10脱硫塔…………………………………………………………………53
3.10.1脱硫塔的作用及设计原则…………………………………………53
3.10.2已知条件………………………………………………………… 53
3.10.3计算塔径……………………………………………………………53
3.10.4脱硫剂量的计算……………………………………………………54
3.10.5结论…………………………………………………………………54
3.11管道计算………………………………………………………………54
3.11.1热煤气管道…………………………………………………………54
3.11.2空气管道……………………………………………………………55
3.11.2.1空气总管………………………………………………………55
3.11.2.2空气分管………………………………………………………55
3.11.3冷煤气管道…………………………………………………………55
3.11.3.1冷煤气总管……………………………………………………55
3.11.3.2造气工段煤气管道……………………………………………56
3.11.3.3缓冲气柜后冷煤气管道………………………………………56
3.11.4蒸汽管道……………………………………………………………56
3.11.4.1蒸汽总管………………………………………………………56
3.11.4.2蒸汽分管………………………………………………………57
3.11.5软水管道……………………………………………………………57
4 设计说明……………………………………………………………………58
4.1 厂址选择及总平面布置…………………………………………………58
4.1.1厂址选择……………………………………………………………58
4.1.2总平面布置…………………………………………………………58
4.2 造气工段说明…………………………………………………………58
4.2.1主要设备选型………………………………………………………58
4.2.2工艺水汽的配置……………………………………………………59
4.3脱硫工段说明……………………………………………………………60
4.3.1脱硫方案的选择……………………………………………………60
4.3.2工艺流程及原理……………………………………………………60
4.3.3主要设备选型………………………………………………………60
4.4电力设计………………………………………………………………61
4.5自动控制及热工艺表…………………………………………………61
4.5.1造气工段……………………………………………………………61
4.5.2脱硫工段……………………………………………………………62
4.6 厂区主要建筑物及建筑条件……………………………………………63
4.6.1厂区建筑物…………………………………………………………63
4.6.2厂区构筑物…………………………………………………………63
4.7 厂区生活给排水及生活用水……………………………………………64
4.8采暖通风…………………………………………………………………64
4.9环境保护………………………………………………………………64
4.10人员编制………………………………………………………………65
4.11管道及设备……………………………………………………………65
4.11.1管道选择……………………………………………………………65
4.11.2设备一览表…………………………………………………………66
5 工程概算……………………………………………………………………67
5.1 工程概算…………………………………………………………………67
5.1.1概算编制说明………………………………………………………67
5.1.2工艺部分概算表……………………………………………………67
5.1.3总工程概算…………………………………………………………68
5.1.4煤气站建设初期总投资……………………………………………69
5.2成本估算…………………………………………………………………69
5.2.1原料消耗……………………………………………………………70
5.2.2蒸汽消耗量…………………………………………………………70
5.2.3循环冷却水消耗量…………………………………………………70
5.2.4电量消耗……………………………………………………………70
5.2.5脱硫剂的用量………………………………………………………70
5.2.6夹套锅炉和废热锅炉的软水量……………………………………70
5.2.7成本估算……………………………………………………………71
参考文献………………………………………………………………………73
专题设计部分
煤化工的多联产分析……………………………………………………74
翻译部分
英文原文 ………………………………………………………………………83
中文译文 ………………………………………………………………………89
致 谢……………………………………………………………………………98
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