作品包括:
WORD版设计说明书1份,共60页,约24000字
CAD版本图纸,共8张
内容提要
本课题完成60g中小型注塑机的液压系统设计。注塑机是热塑性制品的成型加工设备,它将颗粒塑料加热熔化后,高压快速注入模腔,经一定时间的保压,冷却后成型为塑料制品。本次设计主要完成了以下设计内容:注射成型原理和理论研究及注射成型工艺过程分析; XS-Z60A型注塑机节能低耗高效的液压系统设计,绘制工作原理图;液压结构设计与绘图。液压缸设计中,缸体与缸盖采用法兰连接方式,活塞杆与活塞螺纹采用组合式结构中的螺纹连接。液压控制装置的结构采用块式集成设计块式,做成通用化的6面体油路块(集成块)。本设计中液压站的设计,采用卧式安装液压泵,液压泵直接装在支架的止口里,然后依靠支架的底面与底板相连,再与带底座的电动机相联。实现泵与电动机的连接。
通过这次设计,真正了解了液压系统内部结构,达到了把所学的知识运用到生活生产实践中去。
目 录
内容提要 Ⅰ
Summary Ⅱ
1 绪 论 1
1.1 设计目的 1
1.2 设计任务书 1
2 工况分析 4
2.1 合摸油缸负载 4
2.2 注射座整体移动油缸负载 4
2.3 注射油缸负载 5
2.4 顶出油缸负载 5
2.5 初算驱动油缸所需的功率 5
3 油缸工作压力和流量的确定 7
3.1 油缸工作压力的确定 7
3.2 油缸几何尺寸的确定 7
3.3 根据确定的油缸直径标准值,计算实际使用的油缸工作压力 8
3.4 根据确定的油缸直径标准值,计算实际使用的油缸所需流量 10
3.5 油缸功率图的绘制 11
4 液压系统方案和工作原理图的拟定 14
4.1制定系统方案 14
4.2 概述 15
4.3 拟定液压系统图 16
4.4 动作过程 17
5 液压元件的选择 20
5.1 油泵的选择 20
5.2 控制阀的选择 24
5.3 油管内径的确定 25
5.4 油箱有效容积的确定 27
6 液压系统性能的验算 27
6.1 液压系统的压力损失验算 27
6.2 液压系统发热功率的计算和油冷却器传热面积的确定 31
7 液压缸的设计 36
7.1液压缸主要尺寸参数的确定 36
7.2 液压缸的结构设计 39
7.3 活塞和活塞杆组件 40
7.4 液压缸的缓冲装置 42
7.5 液压缸的排气装置 42
7.6液压缸安装连接方式的选择 43
7.7 液压缸主要零件的材料和技术要求 43
8 液压集成块的设计 44
8.1 块式集成的结构 44
8.2 块式集成液压控制装置的设计 44
9 液压站的设计 48
9.1 液压站的组成及类型 48
9.2液压油箱的设计 49
9.3液压泵组的结构设计 52
总 结 53
参考文献 54
图纸目录 55
致 谢 56
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