V325-400KN液压绞车液压系统设计 下载积分：50　资料编号： V325

作品包括:

Word版说明书1份，共55页，约25000字

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共5张

毕业设计说明书（论文）中文摘要

本设计是通过对液压绞车工作原理、工作的环境和工作的特点进行分析，并结合实际，在进行细致观察后，对液压绞车的整体结构进行了设计，对组成的各元件进行了选型、计算和校核。本绞车由进口液压马达、进口平衡阀、常闭多片式制动器、离合器、卷筒、支承轴和机架等部件组成，还可根据需要设计阀组直接集成于马达配油器上，如带平衡阀、高压梭阀、调速换向阀或其它性能的阀组。在结构上具有紧凑、体积小、重量轻、外型美观等特点，在性能上则具有安全性好、效率高、启动扭矩大、低速稳定性好、噪音低、操作可靠等特点，在提升和下放工作中运转相当平稳，带离合器的绞车可实现自由下放工况，广泛适用于铁道机车和汽车起重机、船舶、油田钻采、地质勘探、煤矿、港口等各种起重设备中。

关键词：液压绞车；计算；校核；阀组

目录

前言 3

第一章  绪论 3

1.1 液压传动系统简介 3

1.1.1 传动类型及液压传动定义 3

1.1.2 液压系统的组成部分 3

1.1.3 液压系统的类型 3

1.1.4 液压技术特点 3

1.2 绞车简介 3

1.2.1 绞车概述 3

1.2.2 绞车功能与结构 3

1.2.3 绞车分类 3

1.2.4 绞车应用 3

1.3 液压绞车发展趋势 3

1.4 课题主要设计内容 3

第二章  400KN液压绞车设计方案 3

2.1 设计要求 3

2.2 液压传动系统方案 3

2.2.1 液压泵、马达的选择 3

2.2.2 静液压传动方案比较 3

2.2.3 静液压传动的应用 3

2.3 排缆技术方案 3

第三章  400KN液压绞车液压系统设计 3

3.1 拟定液压系统原理图 3

3.1.1主液压系统 3

3.1.2 补油液压系统 3

3.1.3 循环液压系统 3

3.2 卷筒主要参数的设计与计算 3

3.2.1 钢丝绳 3

3.2.2 卷筒 3

3.2.3 一级开始直齿轮传动比 3

3.3 液压元件计算与选择 3

3.3.1 液压马达 3

3.3.2 液压泵 3

3.3.3 系统工作压力的确定 3

3.3.4 液压阀的选择 3

第四章  液压站的设计 3

4.1 液压站的组成及类型 3

4.1.1 液压站的组成 3

4.1.2 液压站的类型 3

4.2 液压油箱及其附件 3

4.2.1 油箱的功能 3

4.2.2 油箱的设计 3

4.2.3 油箱附件的选择 3

4.3 液压泵组 3

4.3.1 布置方式 3

4.3.2 连接和安装方式 3

4.3.3液压泵的安装姿态 3

4.3.4 液压泵组的传动底座 3

4.3.5 防振降噪措施 3

4.4 液压站结构总成 3

4.4.1 液压油的选择 3

4.4.2 油箱内壁的加工 3

4.4.3 滤油器的选择 3

4.5 油管和管接头的选择 3

4.5.1油管的选择 3

4.5.2 管接头的选择 3

4.6 液压集成块设计 3

4.6.1 结构特征 3

4.6.2 通油孔道直径的确定 3

4.6.3 集成块的材料和主要技术要求 3

4.6.4 本课题集成块 3

第五章  液压绞车的运转特性 3

5.1 提升 3

5.1.1 启动阶段 3

5.1.2 等速阶段 3

5.1.3 减速阶段 3

5.2 下放 3

5.2.1 启动加速阶段 3

5.2.2 等速阶段 3

5.2.3 减速阶段 3

5.3 调速 3

5.4 液压绞车的运转噪声 3

第六章  结论 3

参考文献 3

致谢 3

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