V370采矿工程毕业设计（论文）-新阳煤矿6.0Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： V370

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摘  要

本设计包括三部分：一般部分，专题部分和翻译部分。

一般部分是新阳煤矿6Mt新井设计。全篇共分为十章：矿井概述及井田地质特征、井田境界和储量、矿井工作制度、设计生产能力及服务年限、井田开拓、准备方式－采区巷道布置、采煤方法、井下运输、矿井提升与运输、矿井通风与安全和矿井主要经济技术指标。

新阳煤矿设计年生产能力为6Mt/a，服务年限为72a。矿井工作制度为“四六”制。矿井的采煤方法为走向长壁全部垮落一次采全高综采放顶煤采煤法。      

矿井的开拓方式为主斜副立单水平联合开拓。水平标高为+620m，主斜井主要用于提升煤炭，副立井主要用于提升人员、矸石、和材料等。

矿井采用一矿一面的高效作业方式。工作面长度为240m。运输大巷采用胶带运输煤炭，辅助大巷采用无轨胶轮车运输矸石和材料等。区段巷道与上、下山巷道采用Y型联络巷。

矿井通风方式为抽出通风方式，矿井前、后期都采用中央分列式通风。

专题部分主要介绍了水下采煤技术。

翻译部分是一篇关于在高陡帮开采安分析的论文，题目为："High steep slop mining safety under Analysis"。

关键词： 主斜副立单水平；盘区；放顶煤

目    录

1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1　矿区概述 1

1.1.1　地理位置 1

1.1.2　地形、地貌 1

1.1.3　交通条件 1

1.1.4　本区内的工业和农业 1

1.1.5　供电供水 2

1.1.6　气候条件 3

1.1.7  水文情况 3

1.1.8  地震 3

1.2　井田地质特征 3

1.2.1　井田的地形 3

1.2.2  井田的勘探 3

1.2.3　地层的概述 4

1.2.4　井田地质构造 5

1.2.5　井田的水文地质特征 7

1.3　煤层特征 11

1.3.1　煤层的埋藏特征 11

1.3.2　煤层 11

1.3.3　煤层及围岩性质 12

1.3.4 　煤质 13

1.3.5　瓦斯、煤尘和煤的自燃 15

2　井田境界和储量 20

2.1　井田境界 20

2.1.1　井田范围 20

2.1.2　开采界限 20

2.1.3　井田尺寸 20

2.2　矿井工业储量 21

2.2.1　储量计算基础 21

2.2.2　井田地质勘探 21

2.2.3　工业储量计算 22

2.3　矿井可采储量 23

2.3.1　安全煤柱留设原则 23

2.3.2　矿井永久保护煤柱损失量 23

2.3.3　矿井可采储量 25

3  矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 27

3.1　矿井工作制度 27

3.1.1　矿井每昼夜净提升小时数的确定 27

3.2　矿井设计生产能力及服务年限 27

3.2.1　确定依据 27

3.2.2　矿井设计生产能力 27

3.2.3　矿井服务年限 27

3.2.4　井型校核 28

4  井田开拓 29

4.1　井田开拓的基本问题 29

4.1.1　确定井筒形式、数目、位置及坐标 29

4.1.2　工业场地的位置 30

4.1.3　开采水平的确定及采盘区划分 30

4.1.4　主要开拓巷道 30

4.1.5　方案比较 31

4.2  矿井的基本巷道 35

4.2.1　井筒 35

4.2.2　井底车场及硐室 38

4.3  主要开拓巷道 40

5　准备方式—盘区巷道布置 47

5.1　煤层的地质特征 47

5.1.1　盘区煤层特征 47

5.1.2　煤层顶底板岩石构造情况 47

5.1.3　水文地质 47

5.1.4　地表情况 47

5.2　盘区巷道布置及生产系统 47

5.2.1　盘区准备方式的确定 47

5.2.2　盘区位置 48

5.2.3　采煤方法及工作面长度的确定 48

5.2.4　盘区巷道的联络方式 48

5.2.5　分带煤柱的留设 48

5.2.6　 煤层的开采顺序和工作面的接替顺序 48

5.2.7　盘区主要生产系统 48

5.2.8  确定盘区各种巷道的尺寸、支护方式 49

5.2.9　确定盘区生产能力和采出率 50

5.2.8 盘区主要硐室布置 52

5.3　盘区车场选型设计 52

6　采煤方法 54

6.1　采煤工艺方式 54

6.1.1　盘区煤层特征及地质条件 54

6.1.2　确定采煤工艺方式 54

6.1.3　回采工作面参数 55

6.1.4　回采工作面破煤、装煤和运煤方式的确定 55

6.1.5　回采工作面支护方式 59

6.1.6　端头支护及超前支护方式 61

6.1.7　合理采放、放顶步距、放煤方式的确定比 62

6.1.8　各工艺过程注意事项 63

6.1.9　回采工作面正规循环作业 64

6.2　回采巷道布置 67

6.2.1　回采巷道布置方式 67

6.2.2　回采巷道参数 68

7　井下运输 70

7.1　概述 71

7.1.1　井下运输设计的原始条件和数据 71

7.1.2　矿井设计生产能力及工作制度 71

7.1.3　矿井运输系统 71

7.2　盘区运输设备选择 72

7.2.1　设备选型原则： 72

7.2.2　盘区运输设备选型及能力验算 72

7.2.3　运输设备的运输能力验算 73

7.3大巷运输设备选择 74

7.3.1主运输大巷设备选择 74

7.3.2辅助运输大巷设备选择 75

7.3.3运输设备能力验算 76

8　矿井提升 78

8.1　矿井提升概述 78

8.2　主副井提升 78

8.2.1　主井提升 78

8.2.2　副井提升设备选型 79

9　矿井通风及安全 81

9.1　矿井概况 81

9.1.1　矿井地质概况 81

9.1.2　开拓方式 81

9.1.3　开采方法 81

9.1.4　变电所、充电硐室、火药库 81

9.1.5　工作制、人数 81

9.2　矿井通风系统的确定 81

9.2.1　矿井通风系统的基本要求 81

9.2.2　矿井通风方式的选择 82

9.2.3　矿井主扇工作方式选择 84

9.2.4　盘区通风系统的要求 85

9.2.5　工作面通风方式的选择 85

9.2.6　通风构筑物 87

9.3　矿井风量计算 87

9.3.1　采煤工作面所需风量的计算 87

9.3.2掘进工作面需风量的计算 89

9.3.3　硐室需风量 90

9.3.4　其它巷道所需风量 90

9.3.5　矿井总风量 90

9.3.6　风量分配 91

9.4　矿井通风阻力计算 92

9.4.1矿井最大阻力路线 93

9.5　矿井通风机的选择 99

9.5.1　矿井的自然风压 100

9.5.2  主扇工况点 101

9.5.3　初选通风机 101

9.6　电动机选型 102

9.7　防止特殊灾害的安全措施 104

9.7.1　预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 104

9.7.2　预防火灾事故 105

9.7.3　矿井防治水措施 105

10  设计矿井基本技术经济指标 107

参考文献 108

专题部分 109

水体下采煤技术的浅析 109

1 水下开采概述 109

2 防水煤岩柱的留设 115

2.1 安全煤岩柱的类型及作用 115

2.2保护层厚度的确定 118

2.3安全煤柱留设的基本步骤 120

2.4安全煤岩柱厚度、安全开采上限及安全开采深度 120

3 水体下开采技术措施 120

3.1试探开采 120

3.2分区开采 121

3.3合理选择开采方案 122

4   结论 124

英文原文 126

1.the background 126

2. the deformation of slope safety monitoring 126

2.1 Monitoring Program 127

2.2 Measuring points principles laid 127

2.3 Monitoring Network position 127

2.4 Monitoring Equipment 127

2.5 monitoring requirements 127

2.6 Monitoring and Data Analysis 128

3. blasting vibration monitoring and security [6 ~ 8] 128

3.1 blasting parameters optimized design 128

3.2 blasting vibration monitoring 129

3.3 Monitoring Analysis 129

4. the conclusion 130

中文翻译 131

1 .背景 131

2.变形的边坡安全监测 131

2.1监控程序 131

2.2测量分原则 131

2.3监测网络阵地 132

2.4监测设备 132

2.5监测要求 132

2.6监测和数据分析 132

3、爆破振动监测与安全 133

3.1爆破参数优化设计 133

3.2爆破振动监测 133

3.3监测分析 134

4.结论 134

致  谢 135

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