V407采矿工程毕业设计（论文）-小屯矿1.2Mta新井设计 下载积分：300　资料编号： V407

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摘  要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为小屯矿1.2Mt/a新井设计。小屯矿位于河北省邯郸市峰峰矿区东北部，峰峰集团公司东北九公里，交通较便利。井田南北走向长3.3km，倾向平均长4.25km，井田面积14.03km2。主采煤层为2号煤，平均倾角为11°，煤层平均总厚为6m。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为114.22Mt，矿井可采储量79.64Mt。矿井服务年限为46.26a，涌水量不大，矿井正常涌水量为270m3/h，最大涌水量为306m3/h。小屯矿为低瓦斯矿井，瓦斯最大绝对涌出量为4.96m3/min。

井田为两水平，该水平标高为-250m和-650m，双立井开拓，主井装备箕斗，副井装备罐笼。大巷采用胶带运输机运煤，辅助运输采用1.5t固定式矿车运输。矿井通风方式为中央并列式通风。

矿井年工作日为330d，工作制度为“三八”制。

一般部分共包括10章：1、矿区概述及井田地质特征；2、井田境界和储量；3、矿井工作制度及设计生产能力、服务年限；4、井田开拓；5、准备方式-采区巷道布置；6、采煤方法；7、井下运输；8、矿井提升；9、矿井通风与安全技术；10、矿井基本技术经济指标。

专题部分对村庄下膏体充填采煤工艺进行了讨论，并列举了峰峰集团小屯矿实际情况及应用。

翻译部分对松软岩巷道支护技术进行了描述，通过对松软岩巷道的特征分析及支护原理和方法的论述，对松软岩巷道支护提出了可行的办法。

关键词： 

小屯矿；新井设计；储量；井田开拓

目录

一般部分

1 矿区概述及井田地质特征 3

1.1矿区概述 3

1.1.1矿区地理位置 3

1.1.2矿区气象、地震 3

1.1.3矿区的水文情况 3

1.1.4矿区经济概况 3

1.1.5煤田开发概况 3

1.1.6矿区的电源、水源、劳动力和建筑材料来源 3

1.2井田地质特征 3

1.2.1井田的地形、地貌 3

1.2.2井田勘探程度 3

1.2.3地层概述 3

1.2.4地质构造 3

1.2.5水文地质特征 3

1.3煤层特征 3

1.3.1煤层埋藏条件 3

1.3.2可采煤层特征、围岩性质 3

1.3.3煤层对比 3

1.3.4煤的特征 3

1.3.5煤的瓦斯、自燃 3

2 井田境界和储量 3

2.1井田境界 3

2.1.1井田范围 3

2.1.2开采界限 3

2.1.3井田尺寸 3

2.2矿井资源/储量计算 3

2.2.1矿井储量计算基础 3

2.2.2矿井地质资源储量计算 3

2.2.3矿井工业资源/储量 3

2.3  矿井可采储量 3

2.3.1安全煤柱留设原则 3

2.3.2矿井永久保护煤柱损失量 3

2.3.3矿井设计资源/储量 3

2.3.4矿井设计可采储量 3

3  矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 3

3.1矿井工作制度 3

3.2矿井设计生产能力及服务年限 3

3.2.1确定依据 3

3.2.2生产能力的确定 3

3.2.3矿井服务年限 3

3.2.4井型校核 3

4 井田开拓 3

4.1井田开拓的基本问题 3

4.1.1确定井筒形式、数目、位置 3

4.1.2工业场地的位置 3

4.1.3开采水平的确定及带区划分 3

4.1.4主要开拓巷道 3

4.1.5方案比较 3

4.2矿井基本巷道 3

4.2.1井筒 3

4.2.2井底车场及硐室 3

4.2.3主要开拓巷道 3

5 准备方式—带区巷道布置 3

5.1煤层的地质特征 3

5.1.1煤层埋藏条件 3

5.1.2煤质特征 3

5.1.3煤层的含瓦斯特征 3

5.1.4煤层顶、底板条件 3

5.1.5水文地质 3

5.1.6煤尘的爆炸性和自燃发火危险性 3

5.2带区巷道布置及生产系统 3

5.2.1带区准备方式的确定 3

5.2.2带区巷道布置 3

5.2.3带区生产系统 3

5.2.3带区巷道掘进方法 3

5.2.4确定带区生产能力和采出率 3

5.3带区车场 3

5.4带区主要硐室布置 3

6 采煤方法 3

6.1采煤工艺方式 3

6.1.1带区煤层特征及地质条件 3

6.1.2确定采煤工艺方式 3

6.1.3回采工作面参数 3

6.1.4确定采煤工作面破煤、装煤方式及采煤机的选型 3

6.1.5确定回采工作面运输方式及选择运输机 3

6.1.6回采工作面支护方式 3

6.1.7各工艺过程安全注意事项 3

6.1.8 回采工作面正规循环作业 3

6.1.9计算回采工作面吨煤成本 3

6.2回采巷道布置 3

6.2.1回采巷道布置方式及要求 3

6.2.2回采巷道布置方式 3

6.2.3回采巷道参数及施工技术 3

6.2.4回采巷道支护方式 3

7 井下运输 3

7.1概述 3

7.1.1井下运输的原始条件和数据 3

7.1.2井下运输系统 3

7.2带区运输设备选择 3

7.2.1设备选型原则： 3

7.2.2带区运输设备选型 3

7.2.3带区运输设备能力验算 3

7.3大巷运输设备选择 3

7.3.1主运输大巷设备选择 3

7.3.2辅助运输大巷设备选择 3

7.3.3运输设备能力验算 3

8 矿井提升 3

8.1矿井提升概述 3

8.2主副井提升 3

8.2.1主井提升 3

8.2.2副井提升设备选型 3

9 矿井通风及安全技术 3

9.1矿井通风系统选择 3

9.1.1矿井概况 3

9.1.2矿井通风系统的基本要求 3

9.1.3通风方法的确定 3

9.1.4矿井通风系统及通风方式的选择 3

9.1.5带区通风系统的要求 3

9.1.6工作面通风方式的选择 3

9.1.7矿井通风网络 3

9.2矿井风量计算 3

9.2.1工作面所需风量的计算 3

9.2.2备用面所需风量的计算 3

9.2.3 掘进工作面需风量 3

9.2.4硐室需风量 3

9.2.5其它巷道所需风量 3

9.2.6矿井总风量及其分配 3

9.2.7风量分配 3

9.2.8风速验算 3

9.3矿井通风阻力 3

9.3.1通风阻力最大路线 3

9.3.2矿井总风阻和总等积孔 3

9.4选择矿井通风设备 3

9.4.1选择主扇 3

9.4.2自然风压 3

9.4.3主扇工作风压 3

9.4.4主扇的实际通过风量 3

9.4.5主扇工况点 3

9.4.6电动机选型 3

9.4.7对矿井主要通风设备的要求 3

9.5防止特殊灾害的安全措施 3

9.5.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 3

9.5.2预防井下火灾的措施 3

9.5.3防水措施 3

9.5.4井下防尘 3

9.6灾害应急措施 3

9.6.1灾害应急措施 3

9.6.2自救方式、抢救方式 3

10 设计矿井基本技术经济指标 3

参考文献 3

专题部分

1膏体充填技术的发展及特点 3

2膏体充填技术在煤矿应用的可行性 3

3 煤矿膏体充填工艺 3

3.1充填材料准备 3

3.2充填原材料的物理化学分析 3

3.3膏体充填材料配比选择 3

3.4膏体充填系统能力与工作制度 3

3.5膏体充填材料用量计算 3

3.6充填工艺流程 3

3.7工作面充填方法 3

4结论 3

翻译部分

英文原文 3

中文译文 3

致  谢 3

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