V444采矿工程毕业设计（论文）-新阳煤矿4.0Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： V444

作品描述：

Word版说明书1份，共154页，约80000字

外文翻译一份

专题一份

CAD版本图纸，共5张

摘  要

本设计包括三部分：一般部分，专题部分和翻译部分。

一般部分是新阳煤矿4.0Mt/a新井设计。全篇共分为十个部分：矿井概述及井田地质特征、井田境界和储量、矿井工作制度、设计生产能力及服务年限、井田开拓、准备方式－采区巷道布置、采煤方法、井下运输、矿井提升与运输、矿井通风与安全和矿井主要经济技术指标。

汾西矿业集团新阳煤矿有限责任公司,位于山西省孝义市境内。矿区距孝义市城西20公里处，距介休城约42公里。新阳井田的地理范围为北纬：37°05’41’’—37°11’28’’，东经为：111°35’47’’—111°42’18’’。井田西南与水峪井田毗邻；井田西部与羊寨勘探区为邻，东与白壁关井田(目前已规划为新阳煤矿白壁关区)相邻，北至丈八煤层露头；南到兑镇介西铁路北。南北长约为7.3km，东西宽约6.4km，总面积为32.8km2。开采深度由970m至500m（标高）。

9-10-11#煤层为可采煤层，厚度为9.83m，平均倾角为9°。井田内工业储量为723.21Mt吨，可采储量为506.884Mt。矿井正常涌水量110m3/h，属于低瓦斯矿井。煤尘有爆炸危险性，并且煤层有自燃发火倾向。

新阳矿设计年生产能力为4.0Mt/a，服务年限为90.6a。矿井工作制度为“四六”制。矿井的采煤方法为走向长壁全部垮落法一次采全高综采放顶煤。矿井水平标高为+750m，采用双斜井开拓，主斜井主要用于提升煤炭，副斜井主要用于运送人员、矸石、和材料等。

矿井采用一矿一面的高效作业方式。工作面长度为240m。运输大巷采用胶带运输煤炭，轨道大巷采用蓄电池电机车牵引1.5t固定箱式矿车运输矸石和材料等。

矿井通风方式为抽出通风方式，风井布置方式为前后期均为两翼对角式。专题部分主要介绍了现阶段巷道围岩支护技术的研究等。

翻译部分题目为：“Support design of soft rock tunnel”。 

关键词：综放工作面   放煤步距  

目    录

一般设计部分

1  矿区概述及井田地质特征 1

1.1　矿区概述 1

1.1.1　地理位置 1

1.1.2　地形、地貌 1

1.1.3　交通条件 1

1.1.4　本区内的工业和农业 1

1.1.5　供电供水 2

1.1.6　气候条件 3

1.1.7  水文情况 3

1.1.8  地震 3

1.2　井田地质特征 3

1.2.1　井田的地形 3

1.2.2  井田的勘探 3

1.2.3　地层的概述 4

1.2.4　井田地质构造 6

1.2.5　井田的水文地质特征 7

1.3　煤层特征 11

1.3.1　煤层的埋藏特征 11

1.3.2　煤层 11

1.3.3　煤层及围岩性质 11

1.3.4 　煤质 13

1.3.5　瓦斯、煤尘和煤的自燃 15

2　井田境界和储量 19

2.1　井田境界 19

2.1.1　井田范围 19

2.1.2　开采界限 19

2.1.3　井田尺寸 19

2.2　矿井工业储量 20

2.2.1　储量计算基础 20

2.2.2　井田地质勘探 20

2.2.3　工业储量计算 21

2.3　矿井可采储量 21

2.3.1　安全煤柱留设原则 21

2.3.2　矿井永久保护煤柱损失量 22

2.3.3　矿井可采储量 23

3  矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 24

3.1　矿井工作制度 24

3.1.1　矿井每昼夜净提升小时数的确定 24

3.2　矿井设计生产能力及服务年限 24

3.2.1　确定依据 24

3.2.2　矿井设计生产能力 24

3.2.3　矿井服务年限 24

3.2.4　井型校核 25

4  井田开拓 26

4.1　井田开拓的基本问题 26

4.1.1　确定井筒形式、数目、位置及坐标 26

4.1.2　工业场地的位置 27

4.1.3　开采水平的确定及采盘区划分 27

4.1.4　主要开拓巷道 27

4.1.5　方案比较 28

4.2  矿井的基本巷道 32

4.2.1　井筒 32

4.2.2　井底车场及硐室 35

    4.3  主要开拓巷道 37

5　准备方式—盘区巷道布置 43

5.1　煤层的地质特征 43

5.1.1　盘区煤层特征 43

5.1.2　煤层顶底板岩石构造情况 43

5.1.3　水文地质 43

5.1.4　地表情况 43

5.2　盘区巷道布置及生产系统 43

5.2.1　盘区准备方式的确定 43

5.2.2　盘区位置 44

5.2.3　采煤方法及工作面长度的确定 44

5.2.4　盘区巷道的联络方式 44

5.2.5　分带煤柱的留设 44

5.2.6　 煤层的开采顺序和工作面的接替顺序 44

5.2.7　盘区主要生产系统 44

5.2.8  确定盘区各种巷道的尺寸、支护方式 44

5.2.9　确定盘区生产能力和采出率 46

5.2.8 盘区主要硐室布置 47

5.3　盘区车场选型设计 48

6　采煤方法 49

6.1　采煤工艺方式 49

6.1.1　盘区煤层特征及地质条件 49

6.1.2　确定采煤工艺方式 49

6.1.3　回采工作面参数 50

6.1.4　回采工作面破煤、装煤和运煤方式的确定 50

6.1.5　回采工作面支护方式 54

6.1.6　端头支护及超前支护方式 56

6.1.7　合理采放、放顶步距、放煤方式的确定比 57

6.1.8　各工艺过程注意事项 58

6.1.9　回采工作面正规循环作业 59

6.2　回采巷道布置 63

6.2.1　回采巷道布置方式 63

6.2.2　回采巷道参数 63

7　井下运输 66

7.1　概述 66

7.1.1　井下运输设计的原始条件和数据 66

7.1.2　矿井设计生产能力及工作制度 66

7.1.3　矿井运输系统 66

7.2　盘区运输设备选择 67

7.2.1　设备选型原则： 67

7.2.2　盘区运输设备选型及能力验算 67

7.2.3　运输设备的运输能力验算 68

7.3大巷运输设备选择 69

7.3.1主运输大巷设备选择 69

7.3.2辅助运输大巷设备选择 70

7.3.3运输设备能力验算 71

8　矿井提升 72

8.1　矿井提升概述 72

8.2　主副井提升 72

8.2.1　主井提升 72

8.2.2　副井提升设备选型 73

9　矿井通风及安全 75

9.1　矿井概况 75

9.1.1　矿井地质概况 75

9.1.2　开拓方式 75

9.1.3　开采方法 75

9.1.4　变电所、充电硐室、火药库 75

9.1.5　工作制、人数 75

9.2　矿井通风系统的确定 75

9.2.1　矿井通风系统的基本要求 75

9.2.2　矿井通风方式的选择 76

9.2.3　矿井主扇工作方式选择 78

9.2.4　盘区通风系统的要求 79

9.2.5　工作面通风方式的选择 79

9.2.6　通风构筑物 81

9.3　矿井风量计算 81

9.3.1　采煤工作面所需风量的计算 81

9.3.2掘进工作面需风量的计算 83

9.3.3　硐室需风量 84

9.3.4　其它巷道所需风量 84

9.3.5　矿井总风量 84

9.3.6　风量分配 85

9.4　矿井通风阻力计算 86

9.4.1矿井最大阻力路线 86

9.5　矿井通风机的选择 92

9.5.1　矿井的自然风压 93

9.5.2  主扇工况点 94

9.5.3　初选通风机 94

9.6　电动机选型 94

9.7　防止特殊灾害的安全措施 96

9.7.1　预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 111

9.7.2　预防火灾事故 112

9.7.3　矿井防治水措施 113

10  设计矿井基本技术经济指标 114

参 考 文 献 115

专题设计部分

巷道围岩支护技术研究 117

1前言 118

2深矿井开采出现的问题 120

3深井开采巷道布置与开采部署 122

4深井巷道矿压显现特点 123

5深井巷道支护与围岩的相互作用原理 124

6深井开采巷道支护技术研究 126

7深井开采巷道支护方式 130

8巷道围岩松动圈支护理论 132

9深井开采巷道布置要求 132

10深矿井开拓和准备巷道的保护 134

11深部开采的应对措施 135

12深部开采的应对措施 145

翻译部分

英文原文 146

中文译文 152

致谢 153

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