W073-踏脚杆零件工艺及钻φM6-6H螺纹孔夹具设计 下载积分：50　资料编号： W073

作品包括:

Word版设计说明书1份,共11页，约5400字

CAD版本图纸，共4张

摘　要

本次“踏脚杆”零件加工工艺规程及ΦM6－6H螺纹孔加工专用夹具设计历经了从零件的毛坯到机械加工工艺规程的分析，最后到了分析ΦM6－6H螺纹孔加工专用夹具设计的过程。

通过此次课程设计，对于机械制造技术基础，机械加工工艺过程分析的理解，我都有了一个很大的提高，以前只是停留于书本字面上的意思，而现在因为要自己设计夹具，自己设计加工的工艺过程，就必须对这些理论知识有一个形象的认识，通过这次课程设计，对于各加工特点及机床的优化选择上有了很大的提高；对于夹具的设计方面，从定位、夹紧、导向等各个方面有了更进一步的认识。可以说，这次设计是一次很成功的设计，并且要感谢老师对我无私的援助！

目 录

1 踏脚杆的工艺分析及生产类型的确定 1

1.1踏脚杆的技术要求 1

1.2 审核踏脚杆的工艺性 2

1.3 确定踏脚杆的生产类型 2

2．确定毛坯、绘制毛坯简图 2

2.1 选择毛坯 2

2.2 确定毛坯的尺寸公差和加工余量 2

2.2.1 公差等级 2

2.2.2 铸件的尺寸公差及加工余量 2

2.2.3 毛坯设计 3

3．拟定踏脚杆工艺路线 4

3.1 定位基准的选择 4

3.1.1 精基准的选择 4

3.1.2 粗基准的选择 4

3.2 表面加工方法的确定 4

3.3 加工阶段的划分 5

3.4 工序的集中与分散 5

3.5 工序顺序的安排 5

3.5.1 机械加工工序 5

3.5.2 辅助工序 5

3.6 确定工艺路线 5

4切削用量、时间定额的计算（工序10和工序11） 6

4.1 切削用量的计算 6

4.1.1 工序10－钻M6螺纹孔 6

4.1.2 工序11—攻丝 6

4.2 时间定额的计算 7

4.2.1 工序10－钻M6螺纹孔 7

4.2.2 工序11—攻丝 7

4.2.3 辅助时间的计算 7

4.2.4 其他时间的计算 7

5 夹具设计 7

5.1 定位方案 8

5.2 夹紧机构 8

5.3 对刀及导向装置 8

5.4 夹具体 8

5.5 使用说明 8

6.机床夹具展望及设计体会 8

7. 参考文献 11

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