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W351采矿工程毕业设计(论文)-徐州矿业集团庞庄矿1.8Mta新井设计 下载积分:50 资料编号: W351

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作品描述

作品包括:

说明书一份,共90页,约30000字

CAD版本图纸,共5张


摘要

本设计为徐州矿业集团庞庄矿1.8Mt/a新井设计,共有4层可采煤层,平均厚度2.5m。煤层工业牌号为肥煤和气肥为主。设计井田的可采储量153.2 Mt,服务年限为61a,本矿井设计采用双立井方案开拓,划分两个开采水平,一个工作面达产。采用集中大巷布置,大巷采用10t架线式电机车牵引3t底卸式矿车运输,采煤方法为倾斜长壁采煤法,采煤工艺为综合机械化采煤工艺。

由于本人能力和时间有限,在设计中必然存在许多不足,敬请各位专家和老师批评指正。


关键词:开采水平    立井开拓   集中大巷    


摘要 1

Abstract 2

绪论 5

第1章 井田概况及地质特征 1

1.1 井田概况 1

1.1.1井田位置及交通 1

1.1.2地形地貌 1

1.1.3气候状况 2

1.1.4水文 2

1.1.5原材料及水电供给情况 2

1.2 地质特征 2

1.2.1矿区范围内的地层情况 2

1.2.2井田范围内和附近的主要地质构造 3

1.2.3煤层赋存状况及可采煤层特征 5

1.2.4岩石性质、厚度特征 5

1.2.5水文地质情况 6

1.2.6沼气、煤尘及煤的自燃性 7

1.2.7煤质、牌号及用途 7

1.3勘探程度及可靠性 7

第2章 井田境界、储量、服务年限 8

2.1 井田境界 8

2.2 井田储量 8

2.2.1储量计算方法 8

2.2.2保安煤柱 8

2.2.3储量计算 8

2.2.4储量计算评价 10

2.3 矿井工作制度 生产能力 服务年限 11

2.3.1矿井工作制度 11

2.3.2矿井设计生产能力 11

2.3.3服务年限 11

第3章 井田开拓 12

3.1 概述 12

3.1.1井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 12

3.1.2影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况 12

3.2 矿井开拓方案的选择 12

3.2.1井硐形式和井口位置 12

3.2.2开采水平数目和标高 14

3.2.3开拓巷道的布置 16

3.3 选定开拓方案的系统描述 16

3.3.1井筒形式和数目 16

3.3.2井筒位置及坐标 17

3.3.3生产水平数目及高度 17

3.3.4石门、大巷(运输大巷、回风大巷)数目及布置 17

3.3.5井底车场形式的选择 18

3.3.6煤层群的联系 18

3.3.7带区划分 19

3.4 井筒布置和施工 19

3.4.1井筒穿过的岩层性质及井筒支护 19

3.4.2井筒布置及装备 19

3.4.3井筒延深意见 21

3.5 井底车场及硐室 23

3.5.1井底车场形式的确定及论证 23

3.5.2井底车场的布置、存车线路、行车路线布置长度 23

3.5.3井底车场通过能力验算 24

3.5.4井底车场主要硐室 26

3.6 开采顺序 26

3.6.1沿煤层走向的开采顺序 26

3.6.2沿井田倾向的开采顺序 27

3.6.3带区接续计划 27

3.6.4 “三量”的控制 27

第4章 带区巷道布置 29

4.1 带区概况 29

4.1.1带区的位置、边界、范围及带区煤柱 29

4.1.2带区地质和煤层情况 29

4.1.3带区的生产能力、储量及服务年限 29

4.2 带区巷道布置 29

4.2.1区段划分 29

4.2.2带区巷道布置 30

4.2.3带区车场布置 31

4.2.4带区煤仓形式、容量及支护 31

4.2.5带区硐室简介 32

4.2.6带区工作面接续 32

4.3 带区准备 33

4.3.1带区巷道的准备顺序 33

4.3.2主要巷道的断面图 33

第5章 采煤工艺 35

5.1 采煤方法的选择 35

5.2 回采工艺 35

5.2.1选择和决定回采工作面的工艺过程 35

5.2.2工作面设备选形 38

5.2.2选择采面循环方式和劳动组织形式 40

第6章 井下运输和矿井提升 42

6.1 矿井井下运输 42

6.1.1运输方式和运输系统的确定 42

6.1.2矿车的选型及数量 42

6.1.3带区运输设备的选择 42

6.2 矿井提升系统 44

6.2.1主井提升 44

6.2.2副井提升系统 46

第7章 矿井通风与安全 47

7.1 矿井通风系统的确定 47

7.1.1概述 47

7.2 风量计算与风量分配 47

7.2.1矿井风量计算 47

7.2.2矿井风量的验算和分配 49

7.2.3风量的调节方法与措施 51

7.3 矿井通风阻力计算 52

7.3.1确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力 52

7.3.2矿井等积孔计算 57

7.4 通风设备的选择 58

7.4.1主扇的选择计算 58

7.4.2电动机的选择 60

7.4.3反风措施 61

7.5 矿井安全技术措施 61

7.5.1预防煤尘事故 61

7.5.2预防瓦斯积聚和防止瓦斯爆炸的安全措施 61

7.5.3预防火灾事故 62

7.5.4预防冲击地压措施 62

第8章  矿井排水 63

8.1 概述 63

8.1.1 矿井水来源及涌水量 63

8.1.2对排水设备的要求 63

8.2 矿井主要排水设备 64

8.2.1排水方式和排水系统简介 64

8.2.2主排水设备及管路选择计算 65

第9章 矿井主要技术经济指标 68

总结 70

致谢 71

参考文献 72

附录1 73

附录2 78

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