W364采矿工程毕业设计（论文）-阳煤集团寺家庄公司400万吨井型设计 下载积分：50　资料编号： W364

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说明书一份，共174页，约70000字

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摘  要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为寺家庄矿400万t新井设计。寺家庄矿位于昔阳县境内，地理位置优越，交通便利，本井田基本呈一单斜构造，构造复杂程度中等。井田走向为西北，向西南倾斜，地层比较平缓，倾角一般为5°～10°。本井田内共含煤18层，自上而下可采及局部可采煤层有6、81、84、9及15号煤层，总厚度达9.9m。其中15号煤全区稳定可采，为主要可采煤层，也是首采煤层，最大厚度7.65m，平均厚度5.48m。

井田工业储量为683.36 mt，矿井可采储量422.72mt。矿井服务年限为75年，矿井最大涌水量为350m3/h。矿井瓦斯涌出量较大，为高瓦斯矿井。

井田为单水平开拓，水平标高为510，矿井采用斜立综合开拓方案。为了节省初期井巷工程量，减少投资，投产盘区集中布置在风井的南北两翼，通风线路短，能够满足通风要求，初期形成中央并列式通风系统。矿井生产后期，随着通风线路加长，中央并列式通风系统不能满足要求，采取分区式通风系统。设计采用抽出式通风方式。

矿井年工作日为330d，工作制度为“三--八”制。

一般部分共包括10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限；4.井田开拓；5.准备方式--采区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全技术；10.矿井基本技术经济指标。

目  录

1  矿区概述及井田地质特征 1

1．1矿区概况 1

1．1．1矿区交通、地理位置 1

1．1．2矿区地形特点 1

1．1．3矿区居民点及工、农业情况 2

1．1．4矿区内煤矿分布 2

1．1．5矿区建设及生产原料和建筑材料供应情况 2

1．1．6矿区电力供应 2

1．1．7矿区气候条件 2

1．1．8矿区水文情况 3

1．2井田地质特征 4

1．2．1井田的勘探程度 4

1．2．2井田煤系地层概述 4

1．2．3井田地质构造 4

1．2．4井田水文地质特征 7

1．2．5井下岩层地温特性 9

1．3煤层特征 9

1．3．1煤层埋藏条件 9

1．3．2煤层特征及围岩性质 9

1．3．3煤的特征 10

1.3.4煤质 10

2  井田境界和储量 13

2．1井田境界 13

2．1．1井田范围 13

2.1.2 井田尺寸 13

2.1.3开采界限 13

2.2 矿井工业储量 14

2.2.1勘探类型、钻孔 14

2.2.2 煤层可采厚度 15

2.2.3工业储量计算 15

2.3 矿井可采储量 15

2.3.1安全煤柱留设原则 15

2.3.2煤柱留设 16

2.3.3矿井储量 17

3  矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 19

3.1矿井工作制度 19

3.2矿井设计生产能力及服务年限 19

3.2.1 确定依据 19

3.2.2矿井设计生产能力 19

3.2.3矿井服务年限 19

3.2.4 井型校核 20

4  井田开拓 21

4.1井田开拓的基本问题 21

4.1.1 确定井筒形式、数目、位置及坐标地 21

4.1.2 工业场地的位置 21

4.1.3 开采水平的确定及盘区划分 22

4.1.4 主要开拓巷道 22

4.15开采顺序及盘区接替 22

4.1.6方案比较 23

4.1.7经济比较 29

4．2矿井基本巷道 31

4.2.1井筒 31

4.2.2井底车场 38

5  准备方式——盘区巷道布置 54

5．1煤层的地质特征 54

5．2盘区巷道布置及生产系统 54

5.2.1盘区巷道接替 54

5.2.2盘区主要行巷道及硐室布置 55

5.2.3盘区工作面布置 55

5.2.4盘区工作面接替 55

5.2.5盘区通风系统和运输系统 55

5.2.6盘区巷道掘进方法 58

5.2.7盘区生产能力及采出率 58

5.3 盘区车场选型设计 59

6  采煤方法 60

6．1采煤工艺方式 60

6.1.1盘区煤层特征及地质条件 60

6.1.2 确定采煤工艺方式 60

6.1.3 回采工作面破煤、装煤 61

6.1.4回采工作面运煤方式及运煤机械 65

6.1.5工作面支护方式及支架选型 66

6.1.6 端头支护及超前支护方式 68

6.1.8 工作面吨煤成本 72

6.1.9工作面劳动组织和作业循环图表 74

6.2回采巷道布置 76

6.2.2回采巷道参数 76

7  井下运输 78

7.1 概述 78

7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 78

7.1.2 煤层及煤质 78

7.2 盘区运输设备选择 80

7.2.1 设备选型原则 80

7.2.2盘区运输设备选择及能力验算 80

7.3 大巷运输设备选择 82

7.3.1主运输大巷设备选择 82

7.3.2辅助运输大巷设备选择 83

8  矿井提升 85

8.1 矿井提升概述 85

8.2 主副井提升 85

8.2.1主井提升 85

8.2.2副井提升设备类型 86

9  矿井通风急安全 89

9．1矿区通风系统选择 89

9.1.1矿井通风系统的基本要求 89

9.1.2通风方式的选择: 89

9.1.3盘区通风 92

9.1.4通风构筑物 92

9.1.5工作面通风 92

9.2 盘区及全矿所需风量 93

9.2.1采煤工作面所需风量的计算 93

9.2.2备用面风量得计算 95

9.2.3 掘进工作面需风量 95

9.2.4硐室需风量 97

9.2.5其他巷道所需风量 97

9.2.6 矿井总风量 97

9.3 全矿通风阻力计算 99

9.3.1  矿井通风阻力 99

9.3.2 矿井最大阻力路线 100

9.3.3 容易和困难时期阻力计算 104

9.4主要风机选型 107

9.5 防止特殊灾害的安全措施 111

10  设计矿井技术经济指标 114

专题部分 116

煤与瓦斯突出的现状及分析 116

摘  要 116

第一章  概况 117

第二章  煤与瓦斯突出的规律 117

第三章  煤与瓦斯突出得预测 121

第一节  突出危险区域预测 121

第二节工作面突出危险性预测 123

第三节  突出强度预测 129

第四章  煤与瓦斯突出防治原则和分类 133

第一节  制定防突措施的原则 133

第二节  防突措施的分类 134

中文译文 154

参考文献 158

致  谢 160

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