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摘 要
纳林庙矿井位于内蒙古自治区东胜煤田勃牛川普查区内,井田走向平均长度3.62 km,倾斜平均长度5.3 km。井田面积为20.96 km2。主采煤层为6号煤层,平均倾角为3°,平均厚度为6.26 m。井田工业储量为20547万t,矿井可采储量15615.7万t,设计年生产能力2.4 Mt?a-1,矿井总服务年限为50.05 a,。属低瓦斯矿井,瓦斯相对涌出量0.01 m3/t。
结合本矿井地形、地貌提出四种开拓方案、方案一与方案二均为斜井开拓,但方案一斜井位于井田西翼,方案二斜井位于井田南翼。方案三与方案四均为平硐开拓,井筒位于井田西南。通过地质、技术、经济比较,最终选用方案三即:平硐开拓。带区准备,倾斜长壁采煤法,回采巷道选用双巷布置,顺序接替,工作面长200 m、日产量7100 t,矿井年工作日为330 d,工作制度为“四六”制。大巷采用胶带运输机运煤,辅助运输采用无轨胶轮车。矿井通风方式为中央并列式。
通过对矿井技术经济指标分析得出:工作面吨煤成本10.88元/t。回采工效72.45 t/工。
专题部分结合宝山矿实际情况对综采工作面矿压显现进行了研究得出:在浅埋深煤层,地表沟壑纵横、特厚基岩与薄基岩共生、工作面顶板岩性复杂的开采条件下,矿压显现规律不明显,沟壑段顺槽维护困难;工作面在沟壑和变坡地段周期来压显现强烈,对工作面的安全生产造成严重影响。
翻译部分主要内容为印度煤矿未来技术与设备选型展望,
英文题目为: Technology for Tomorrow and Equipment Selection for Coal Mines in India
关键词:纳林庙矿;新井设计;带区准备;浅埋煤层;矿压显现
目 录
一般部分
1 矿区概述及井田地质特征 1
1.1矿区概述 1
1.1.1 位置 1
1.1.2 地形、地貌及水系沟谷 1
1.1.3 气候特征及环境地质 2
1.1.4 交通位置 2
1.1.5 矿井水源电源及通信 3
1.2井田地质特征 3
1.2.1 区域地层及地质构造 3
1.2.2 井田地层及地质构造 5
1.2.3 水文地质 6
1.2.4 其他开采技术条件 11
1.3煤层特征 13
1.3.1 可采煤层 13
1.3.2 煤质、煤类与煤的用途 14
1.3.3 可选性评价及工业用途 18
2 井田境界和储量 19
2.1井田境界 19
2.1.1 井田尺寸 19
2.2矿井工业储量 20
2.2.1 井田勘探 20
2.2.2 矿井工业储量 20
2.3矿井可采储量 21
2.3.1 井田内永久煤柱损失 21
2.3.2 矿井设计际可采储量 21
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 23
3.1矿井工作制度 23
3.2矿井设计生产能力及服务年限 23
3.2.1 确定依据 23
3.2.2 矿井设计生产能力 23
3.2.3 矿井服务年限 23
4 井田开拓 25
4.1井田开拓的基本问题 25
4.1.1 井筒形式和位置 25
4.1.2 开采水平划分 28
4.1.3 大巷布置 28
4.1.4 矿井内的接替顺序 31
4.1.5 矿井开拓方案经济比较 31
4.2矿井基本巷道 37
4.2.1 井筒 37
4.2.2 井底车场 37
4.2.3 主要开拓巷道 38
5 准备方式 45
5.1煤层地质特征 45
5.1.1 带区位置 45
5.1.2 带区煤层特征 45
5.1.3 煤层顶底板岩石特征 45
5.1.4 水文地质 45
5.1.5 煤层瓦斯,煤尘爆炸性和自然发火性 45
5.1.6 地质构造 46
5.2带区巷道布置及生产系统 46
5.2.1 带区准备方式确定 46
5.2.2 带区巷道布置 46
5.2.3 带区生产系统 47
5.2.4 带区内巷道掘进方法 47
5.2.5 带区生产能力及采出率 48
5.3带区车场选型设计 50
6 采煤方法 51
6.1采煤工艺方式 51
6.1.1 确定回采工作面长度 51
6.1.2 工作面推进长度和推进方向确定 52
6.1.3 回采工作面破煤、装煤方式的确定 52
6.1.4 采煤机的工作方式 53
6.1.5 回采工艺 54
6.1.6 确定回采工作面运煤方式 55
6.1.7 确定回采工作面支护方式 57
6.1.8 合理采放、放顶步距、放煤方式的确定比 60
6.1.9 劳动组织和循环作业图表 61
6.2回采巷道布置 64
6.2.1 回采巷道布置方式 64
6.2.2 工作面回采巷道布置 65
7 井下运输 66
7.1概述 66
7.1.1 井下运输的原始条件和数据 66
7.1.2 井下运输系统 66
7.2带区运输设备的选择 66
7.2.1 工作面及平巷运输设备选型 67
7.2.2 辅助运输设备的选型 67
7.3大巷运输设备的选择 67
7.3.1 确定大巷的运输方式 67
7.3.2 主运输系统与设备 68
7.3.3 辅助运输方式的选择 68
7.3.4 矿井辅助运输系统 68
7.3.5 胶轮车运输 71
8 矿井运输 72
8.1概述 72
8.2主副井运输 72
8.2.1 主井运输系统 72
8.2.2 副井运输系统 72
9 矿井通风及安全 73
9.1矿井通风系统选择 73
9.1.1 矿井概况 73
9.1.2 矿井通风系统的基本要求 73
9.1.3 矿井通风类型的确定 73
9.1.4 主要通风机工作方法的确定 75
9.1.5 带区通风系统的要求 76
9.1.6 回采工作面通风方式 76
9.2矿井风量计算 77
9.2.1 风量计算的标准及原则 77
9.2.2 采煤工作面需风量 78
9.2.3 掘进工作面需风量 79
9.2.4 各种峒室需风量 80
9.2.5 稀释胶轮车尾气所需风量 80
9.2.6 全矿总风量的计算 81
9.2.7 风量分配 81
9.2.8 矿井风速验算 82
9.2.9通风构筑物 82
9.3矿井通风阻力计算 82
9.3.1 计算原则 82
9.3.2 确定矿井通风容易时期和困难时期 83
9.3.3 矿井最大阻力路线 83
9.3.4 各段通风阻力 83
9.3.5 全矿总风阻和等积孔 84
9.4矿井通风设备选择 85
9.4.1 通风机选型 85
9.4.2 电动机选型 87
9.4.3 矿井主要通风设备的要求 88
9.4.4 反风、风峒的要求 88
9.5矿井灾害的防治措施 88
9.5.1 瓦斯管理措施 88
9.5.2 煤尘的防治 89
9.5.3 防火 89
9.5.4 防水 89
10 设计矿井基本技术经济指标 96
专题部分
题目:浅埋煤层综采工作面矿压显现规律 98
翻译部分
原文:Technology for Tomorrow and Equipment Selection for Coal Mines in India
118
译文:印度煤矿未来技术与设备选型展望 131
参考文献 140
致 谢 141
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